专利名称:气推膜压造型法的制作方法
发明是属于铸造业的一种造型方法，对于粘土砂铸型的紧实尤为合适。
近几年来，出现了几种新式造型方法。如高速压实造型法和气冲造型法。前者是利用高速冲击气缸推动一个刚性压头迅速将型砂紧实。但其结构比较复杂。后者-如苏联发明证书249571，269424，350569和西德BMD公司的气冲造型机-是利用高速气流的压力直接紧实型砂。它的缺点是紧实度分布不均沿分型面向砂箱顶部延伸，紧实度逐渐降低，铸型顶部约20mm厚的一层，紧实度很低。补救方法，一是补压;二是刮去松砂。若补压，则须有补压机构和消耗动力。若刮去松砂，既浪费型砂又解决不了紧实度分布不均的问题。
发明旨在解决铸型紧实度不均匀的问题，又不使设备的结构复杂。
发明是借助一块膜板，在快速气流的推动下，高速冲压型砂，完成紧实型砂的任务。所说的膜板，设置在分流室内，其大小与分流室相当，以自由配合为宜。它是具有弹性的薄钢板，或是包复一层薄膜的网状构架。其厚度视砂箱尺寸而定。
现按图示详细描述图1a是填满型砂等待紧实的初始状态。
图1b是迅速紧实后的瞬时状态。
图1c是膜板复原状态。
紧实动作按下述实现开启快开阀(1)，气室(2)内的压缩空气经射孔和分流栅(3)，作用在分流室(5)里的膜板(6)上。膜板在高速气流的推动下，快速冲向型砂，当膜板接触型砂时，便对型砂产生强烈的冲击，迫使型砂沿气冲方向高速运动，使型砂得到紧实。全部动作在0.02秒内完成。
型砂被紧实后，膜板靠拉杆或弹簧复位(图中未示出)，并由磁铁(4)吸住。至此，完成了全部紧实动作，设备又处于原始状态，等待下一次紧实。
发明同气冲造型法相比，其紧实度在整个砂箱高度上分布均匀。图2是紧实度分布曲线对比，曲线2是气推膜压造型法，曲线1是气冲造型法。发明同高速压实造型法相比，压实法有一个气缸和刚性压头;而膜压法仅设一块膜板，结构简单，耗能量少。
权利要求
1.一种气推膜压造型法；其特征是在分流室内设置一块膜板，气流推动膜板迅速紧实型砂。
2.权项1中所说的膜板，其特征是弹性薄钢板或包复一层薄膜的网状构架。
专利摘要
一种气推膜压造型法。它是利用高速气流推动一块膜板迅速紧实铸型。所说的膜板是弹性薄钢板或包覆一层薄膜的网状构架。膜板设置在分流室内，其大小与分流室相当，其厚度视砂箱尺寸而定。利用本发明可使整个铸型的紧实度分布均匀。
文档编号B22C15/00GK85100319SQ85100319
公开日1986年8月20日 申请日期1985年4月1日
发明者陈士梁, 徐玉桥 申请人:沈阳工业大学导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan