钢轨气压焊焊后正火处理方法

文档序号:8247317阅读:1093来源:国知局
钢轨气压焊焊后正火处理方法
【专利说明】钢轨气压焊焊后正火处理方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于锻钢件的热处理技术领域,具体涉及一种钢轨气压焊焊后正火处理方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]采用塑性气压焊焊接钢轨过程中,随着温度的升高,焊接温度在1250?1300°C,焊后接头金属晶粒度基本处于一级,属于奥氏体过热的粗晶组织,在较大过冷度条件下使之保留下来,该组织的塑性、韧性较差,而且硬而脆,无法使用;同时,焊接后也存在一定的残留应力,必须进行热处理来改善性能后,才能更好地在线路上使用;为此,气压焊焊接钢轨工艺规定,焊后必须正火处理;但在实际操作中,正火处理存在缺陷,接头质量达不到要求,必须制订合理的正火处理方法。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种钢轨气压焊焊后正火处理方法,可提高焊头的强度和塑韧性,使硬度均匀并有适当的降低,消除正火不透和两个热影响区的现象,可以带来良好的社会效益和经济效益。
[0007]本发明提供的钢轨气压焊焊后正火处理方法,包括以下步骤:
(1)焊轨施工前,全面了解本次施工所焊钢轨的轨型、化学成分,而后确定正火的终了温度,温度确定后进行试验验证,再上道施工;针对不同钢轨,确定不同的终了温度Jnu71和U74轨,正火终了温度确定为850°C ±10°C ;U71Mn轨正火终了温度为900°C?910°C ;PD3轨(U75V轨),正火终了温度为910°C?920°C ;
(2)正火的起始温度一定要控制在400°C?500°C,特别是在炎热的夏季施工,采取间隙正火法,可保证焊后温度降至合适的起始温度;方法是:焊后不先正火,而是先焊另一焊头,等前一个焊头降温;
(3)采用比焊接火焰更柔和的火焰加热,即弱碳化焰(火苗更长些)加热,特别是对温度降得较低甚至达到环境温度的焊头更是如此,且时间延长至5?6min,以使内外温差减小,保证内部温度达到正火温度要求;
(4)采用两段摆火法加热,后期摆火宽度>80mm,使正火热影响区范围大于焊接热影响区范围,以消除两个热影响区,而且要迅速通过焊缝区;此时,对焊缝区只是保温,而不是升温,以免温度升高造成粗晶;
(5)选择合适的测量仪器,量程大于正火温度(500°C?1000°C),以保证正火终了温度的准确性;高温季节采用吹风和喷雾的方法来提高冷却速度,使内外硬度趋于均匀。
[0008]本发明提供的钢轨气压焊焊后正火处理方法,其有益效果在于,提高了焊头的强度和塑韧性,使硬度均匀并有适当的降低,消除了正火不透和两个热影响区的现象,使接头质量达到要求,可以带来良好的社会效益和经济效益。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例,对本发明提供的钢轨气压焊焊后正火处理方法进行详细的说明。
实施例
[0011]本实施例的钢轨气压焊焊后正火处理方法,包括以下步骤:
(1)焊轨施工前,全面了解本次施工所焊钢轨的轨型、化学成分,而后确定正火的终了温度,温度确定后进行试验验证,再上道施工;针对不同钢轨,确定不同的终了温度Jnu71和U74轨,正火终了温度确定为850°C ;U71Mn轨正火终了温度为900°C ;PD3轨(U75V轨),正火终了温度为910°C ;
(2)正火的起始温度控制在400°C,特别是在炎热的夏季施工,采取间隙正火法,可保证焊后温度降至合适的起始温度;方法是:焊后不先正火,而是先焊另一焊头,等前一个焊头降温;
(3)采用比焊接火焰更柔和的火焰加热,即弱碳化焰(火苗更长些)加热,特别是对温度降得较低甚至达到环境温度的焊头更是如此,且时间延长至5min,以使内外温差减小,保证内部温度达到正火温度要求;
(4)采用两段摆火法加热,后期摆火宽度大于80mm,使正火热影响区范围大于焊接热影响区范围,以消除两个热影响区,而且要迅速通过焊缝区;此时,对焊缝区只是保温,而不是升温,以免温度升高造成粗晶;
(5)选择合适的测量仪器,量程大于正火温度,以保证正火终了温度的准确性;高温季节采用吹风和喷雾的方法来提高冷却速度,使内外硬度趋于均匀。
[0012]钢轨气压焊焊后正火处理方法,提高了焊头的强度和塑韧性,使硬度均匀并有适当的降低,消除了正火不透和两个热影响区的现象,使接头质量达到要求。
【主权项】
1.一种钢轨气压焊焊后正火处理方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤: (1)焊轨施工前,全面了解本次施工所焊钢轨的轨型、化学成分,而后确定正火的终了温度,温度确定后进行试验验证,再上道施工;针对不同钢轨,确定不同的终了温度Jnu71和U74轨,正火终了温度确定为850°C ±10°C ;U71Mn轨正火终了温度为900°C?910°C ;PD3轨(U75V轨),正火终了温度为910°C?920°C ; (2)正火的起始温度一定要控制在400°C?500°C,特别是在炎热的夏季施工,采取间隙正火法,可保证焊后温度降至合适的起始温度;方法是:焊后不先正火,而是先焊另一焊头,等前一个焊头降温; (3)采用比焊接火焰更柔和的火焰加热,即弱碳化焰(火苗更长些)加热,特别是对温度降得较低甚至达到环境温度的焊头更是如此,且时间延长至5?6min,以使内外温差减小,保证内部温度达到正火温度要求; (4)采用两段摆火法加热,后期摆火宽度>80mm,使正火热影响区范围大于焊接热影响区范围,以消除两个热影响区,而且要迅速通过焊缝区;此时,对焊缝区只是保温,而不是升温,以免温度升高造成粗晶; (5)选择合适的测量仪器,量程大于正火温度(500°C?1000°C),以保证正火终了温度的准确性;高温季节采用吹风和喷雾的方法来提高冷却速度,使内外硬度趋于均匀。
【专利摘要】本发明公开了一种钢轨气压焊焊后正火处理方法,确定正火的终了温度,针对不同钢轨,确定不同的终了温度,焊后不先正火,而是先焊另一焊头,等前一个焊头降温,采用比焊接火焰更柔和的火焰加热,即弱碳化焰加热,保证内部温度达到正火温度要求,采用两段摆火法加热,采用吹风和喷雾的方法来提高冷却速度,使内外硬度趋于均匀。这一方法高了焊头的强度和塑韧性,使硬度均匀并有适当的降低,消除了正火不透和两个热影响区的现象,使接头质量达到要求,可以带来良好的社会效益和经济效益。
【IPC分类】C21D1-28, C21D9-50
【公开号】CN104561508
【申请号】CN201310518412
【发明人】刘占向
【申请人】青岛齐力铸钢有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月29日
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