铬铝合金的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铬铝合金的制备方法，属于合金领域。
【背景技术】
[0002]铬铝合金生产过程中，为了降低反应温度，需要向其内加入中间合金，尤其是制备高铬含量的铬铝合金，为了降低其熔炼温度，并使所需熔点较高的温度的金属制得合金。以金属钥为例，金属钥的熔点为2623°C，如以单质形式进行合金生产使得熔炼温度过高。中间合金将某些单质做成中间步骤的合金使其可以在相对低的温度将合金组分加入至最终合金中，解决烧损，高熔点合金不易熔入等问题，尤其对高温合金、钛合金、铝合金的合成具有重要的意义。中间合金通常由两种以上元素组成，可根据所冶炼的金属材料成分和要求设计，主要包括铁基合金、镍基合金、铝基合金等几种，也可以按用途而称为复合合金剂、复合精炼剂、复合添加剂等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种铬铝合金的制备方法，该铬铝合金的制备方法利用含铬量较高的钥铝中间合金和铝为原料制备铬铝合金，可有效降低合金的熔炼温度，降低能耗，提闻生广效率。
[0004]一种铬铝合金的制备方法，将金属铝和钥铝中间合金按金属Al与钥铝中间合金中Cr的摩尔比为100:15?25备料；将金属Al置于熔炼炉中于650?750°C融化，待Al全部融化后，向熔炼炉中加入钥铝中间合金进行合金化反应，除气、过滤、冷却，既得，
[0005]其中，所述钥铝中间合金，按摩尔百分比，由下述组分组成:Mo:20?45%，Cr:30 ?50%，Ti:4 ?6%，Ni:2 ?7%，杂质:0 ?1%，余量为 Al。
[0006]本发明所述铬铝合金的制备方法优选将金属铝和钥铝中间合金按金属Al与钥铝基中间中Cr的摩尔比为100:20?25备料。
[0007]本发明所述铬铝合金的制备方法优选所述除气为:利用氩气进行除气，当氢气含量低于0.2ml/100g合金时停止。
[0008]本发明所述铬铝合金的制备方法优选所述钥铝中间合金，按摩尔百分比，由下述组分组成:Mo:20?45%，Cr:30?50%，Ti:4?6%，Ni:2?7%，杂质:0?1%，余量为Al。
[0009]本发明所述铬铝合金的制备方法优选所述钥铝中间合金，按摩尔百分比，由下述组分组成:Mo:20 ?30%，Cr:40 ?50%，Ti:4 ?6%，N1:2 ?7%，杂质:0 ?0.2%,余量为 Al。
[0010]本发明所述铬铝合金的制备方法优选所述钥铝中间合金，按摩尔百分比，由下述组分组成:Mo:25?30%，Cr:45?50%，Ti:4?6%，N1:2?7%，杂质:0?0.05%,余量为Al。
[0011]本发明所述铬铝合金的制备方法优选所述钥铝中间合金，所述杂质选自下述组分中的至少一种:Fe、S1、C、N、H。
[0012]本发明所述铬铝合金的制备方法优选所述钥铝中间合金下述方法制备:
[0013]1.按铬铝合金的制备方法各组分摩尔百分比，将金属Cr、金属T1、金属N1、金属Al与Mo-Al中间合金备料；
[0014]I1.将金属Al置于熔炼炉中于650?750°C融化，待Al全部融化后，加入Mo-Al中间合金，加热至1550?1600°C ；
[0015]II1.向熔炼炉中加入金属Cr、金属T1、金属Ni，保温5?30min，搅拌均匀，除气、冷却，既得。
[0016]本发明所述铬铝合金的制备方法的制备方法优选所述方法还包括成型、切割的步骤。
[0017]本发明的有益效果是:本发明提供的铬铝合金的制备方法，将金属铝和钥铝中间合金按金属Al与钥铝基中间中Cr的摩尔比为100:15?25备料；将金属Al置于熔炼炉中于650?750°C融化，待Al全部融化后，向熔炼炉中加入钥铝中间合金进行合金化反应，除气、冷却、过滤，既得。该铬铝合金的制备方法利用含铬量较高的钥铝中间合金和铝为原料制备铬铝合金，可有效降低合金的熔炼温度，降低能耗，提高生产效率。
【具体实施方式】
[0018]下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
[0019]下述实施例中所述试验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
[0020]实施例1
[0021]一种铬铝合金的制备方法的制备方法，包括下述工艺步骤，将金属铝和钥铝中间合金按金属Al与钥铝中间合金中Cr的摩尔比为100:25备料；将金属Al置于熔炼炉中于750°C融化，待Al全部融化后，向熔炼炉中加入钥铝中间合金进行合金化反应，利用氩气进行除气，当氢气含量低于0.2ml/100g合金时停止、过滤、冷却，既得。
[0022]所述钥铝中间合金按下述方法制备:
[0023]1.按铬铝合金的制备方法各组分摩尔百分比，将金属Cr、金属T1、金属N1、金属Al与Mo-Al中间合金备料
[0024]其中，所述中间合金，按摩尔百分比，由下述组分组成=Mo:27.5%，Cr:48.5%，Ti:5%，N1:2%，杂质:0.05%，余量为Al，所述杂质包括Fe、S1、H ;
[0025]I1.将金属Al置于熔炼炉中于750°C融化，待Al全部融化后，加入Mo-Al中间合金，加热至1600°C ；
[0026]II1.向熔炼炉中加入金属Cr、金属T1、金属Ni，保温1min，搅拌均匀，除气、冷却，既得。
[0027]实施例2
[0028]一种铬铝合金的制备方法的制备方法，包括下述工艺步骤，将金属铝和钥铝中间合金按金属Al与钥铝中间合金中Cr的摩尔比为100:20备料；将金属Al置于熔炼炉中于720°C融化，待Al全部融化后，向熔炼炉中加入钥铝中间合金进行合金化反应，利用氩气进行除气，当氢气含量低于0.2ml/100g合金时停止、过滤、冷却，既得。
[0029]所述钥铝中间合金按下述方法制备:
[0030]1.按铬铝合金的制备方法各组分摩尔百分比，将金属Cr、金属T1、金属N1、金属Al与Mo-Al中间合金备料
[0031]其中，所述中间合金，按摩尔百分比，由下述组分组成:Mo:30%, Cr:50%，T1:5%，N1:3%，杂质:0.02%，余量为Al。所述杂质包括N、H、Si ；
[0032]I1.将金属Al置于熔炼炉中于680°C融化，待Al全部融化后，加入Mo-Al中间合金，加热至15800C ；
[0033]II1.向熔炼炉中加入金属Cr、金属T1、金属Ni，保温1min，搅拌均匀，除气、冷却，既得。
【主权项】
1.一种铬铝合金的制备方法，其特征在于:将金属铝和钥铝中间合金按金属Al与钥铝中间合金中Cr的摩尔比为100:15?25备料；将金属Al置于熔炼炉中于650?750°C融化，待Al全部融化后，向熔炼炉中加入钥铝中间合金进行合金化反应，除气、过滤、冷却，既得， 其中，所述钥铝中间合金，按摩尔百分比，由下述组分组成:Mo:20?45%，Cr:30?50%, Ti:4 ?6%，Ni:2 ?7%，杂质:0 ?1%，余量为 Al。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:将金属铝和钥铝中间合金按金属Al与钥铝基中间中Cr的摩尔比为100:20?25备料。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述除气为:利用氩气进行除气，当氢气含量低于0.2ml/100g合金时停止。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述钥铝中间合金，按摩尔百分比，由下述组分组成:Mo:20?30%，Cr:40?50%，Ti:4?6%，Ni:2?7%，杂质:0?0.2%，余量为Al。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述钥铝中间合金，按摩尔百分比，由下述组分组成:Mo:25?30%，Cr:45?50%，Ti:4?6%，Ni:2?7%，杂质:0?0.05%，余量为Al。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述杂质选自下述组分中的至少一种:Fe、S1、C、N、H。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述铬铝合金的制备方法包括下述工艺步骤: 1.按铬铝合金的制备方法各组分摩尔百分比，将金属Cr、金属T1、金属N1、金属Al与Mo-Al中间合金备料； I1.将金属Al置于熔炼炉中于650?750°C融化，待Al全部融化后，加入Mo-Al中间合金，加热至1550?1600°C ； II1.向熔炼炉中加入金属Cr、金属T1、金属Ni，保温5?30min，搅拌均匀，除气、冷却，既得。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于:所述方法还包括成型、切割的步骤。
【专利摘要】本发明涉及一种铬铝合金的制备方法，属于合金领域。本发明提供的铬铝合金的制备方法，将金属铝和钼铝中间合金按金属Al与钼铝中间合金中Cr的摩尔比为100:15～25备料；将金属Al置于熔炼炉中于650～750℃融化，待Al全部融化后，向熔炼炉中加入钼铝中间合金进行合金化反应，除气、冷却、过滤，既得。该铬铝合金的制备方法利用含铬量较高的钼铝中间合金和铝为原料制备铬铝合金，可有效降低合金的熔炼温度，降低能耗，提高生产效率。
【IPC分类】C22C21-00, C22C1-03
【公开号】CN104674035
【申请号】CN201310638923
【发明人】张苹
【申请人】大连融德特种材料有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月30日