铁素体系不锈钢板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及能够适合用于汽车部件、家庭用品、厨房器具、电气制品等各种各样的 用途、且成形加工性和耐腐蚀性优良的铁素体系不锈钢板。
【背景技术】
[0002] 铁素体系不锈钢作为耐腐蚀性优良的材料在以汽车部件、家庭用品为代表的各种 领域中得到广泛利用。一般而言，该铁素体系不锈钢与含有大量Ni的奥氏体系不锈钢相比 更廉价，但成形性较差。例如，铁素体系不锈钢存在如下问题：在深拉加工时，在成形构件的 边缘产生被称为出耳子）的凹凸。因此，要求兼顾耐腐蚀性和深拉加工等的 成形加工性的铁素体系不锈钢。
[0003] 作为改善铁素体系不锈钢的成形加工性的技术，例如，专利文献1中公开了一种 铁素体系不锈钢热轧钢板，其特征在于，以满足算式：Ti/48>N/14+C/12、V/B>10的范围含 有C :0. 03质量％以下、Si :2. 0质量％以下、Mn :0. 8质量％以下、S :0. 03质量％以下、Cr : 6~25质量％、N :0. 03质量％以下、A1 :0. 3质量％以下、Ti :0. 4质量％以下、V :0. 02~ 0. 4质量％、B :0. 0002~0. 0050质量％，且余量由Fe和不可避免的杂质构成。该铁素体系 不锈钢热轧钢板的成形加工后的耐表面粗糙性和高温疲劳特性优良。
[0004] 另外，专利文献2中公开了一种铬钢板，其特征在于，含有C :0. 03~0. 08质量％、 Si :1.0质量％以下、Mn:1.0质量％以下、P:0. 05质量％以下、S:0. 015质量％以下、A1 : 0. 10质量％以下、N :0. 02质量％以下、Cr :5~60质量％、Ti :4X (C的含量+N的含量）~ 〇. 5质量％、Nb :0. 003~0. 020质量％、B :0. 0002~0. 005质量％，余量由Fe和不可避免 的杂质构成，Ar为0.3以下。该铬钢板的深拉成形性和耐二次加工脆性视为优良。
[0005] 现有技术文献
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1 :日本特开平09-3606号公报
[0008] 专利文献2:日本特开平08-20843号公报
【发明内容】
[0009] 发明所要解决的问题
[0010] 但是，上述专利文献记载的技术分别存在如下所述的问题。专利文献1记载的技 术中，塑性应变比（以下，仅简记为r值）的面内各向异性（以下，仅简记为Ar)没有得到 充分改善。结果，专利文献1记载的技术存在如下问题：在深拉加工时，在成形构件的边缘 产生出耳子。另外，专利文献1记载的技术中，并没有研宄添加B给耐腐蚀性带来的影响， 铁素体系不锈钢热轧钢板的耐腐蚀性有时也会降低。另一方面，专利文献2公开的技术中， 虽然r值和△ r得到改善，但没有研宄添加B给耐腐蚀性带来的影响，铬钢板的耐腐蚀性有 时降低。
[0011] 这样，根据上述的专利文献1、2记载的技术，无法得到深拉加工等的成形加工性 和耐腐蚀性均优良的铁素体系不锈钢。
[0012] 本发明的目的在于解决上述现有技术的问题，提供成形加工性和耐腐蚀性优良的 铁素体系不锈钢板。
[0013] 用于解决问题的方法
[0014] 为了实现上述课题，本发明人反复进行了各种研宄。结果发现，通过将V含量和B 含量调节至适当范围并且将V/B调节为15. 0以上，能够得到兼具深拉加工等的成形加工性 和耐腐蚀性的铁素体系不锈钢板，从而完成了本发明。
[0015] 以下，对作为本发明基础的实验结果进行说明。需要说明的是，表示成分的含量的 "％"是指"质量％"。
[0016](实验1)
[0017] 将表1所示的（0. 009~0. 012) % C[是指C的含量在0. 009~0. 012质量％的范 围内，下同]、（〇? 08 ~0? 12) % Si、（0? 19 ~0? 23) % Mn、（0? 033 ~0? 037) % P、（0? 001 ~ 0? 002) % S、（17. 2 ~17. 5) % Cr、（0? 02 ~0? 03) % A1、（0? 009 ~0? 012) % N、（0? 08 ~ 0? 12) % Ni、（0? 25 ~0? 27) % Ti、（0? 010 ~0? 016) % V、（0? 0002 ~0? 0010) % B、使 V/B 比 改变且余量由Fe和不可避免的杂质构成的不锈钢利用50kg的小型真空熔炼炉进行熔炼。 将这些钢锭加热至1100°C后，实施热轧而制成4. 0_的热轧板。接着，对上述热轧板实施 930°C X60秒的退火后，进行喷砂，利用氢氟酸与硝酸的混合酸进行酸洗，通过冷轧制成板 厚为0. 7mm的冷轧板。对所得到的冷轧板实施880°C X 40秒的精加工退火，制成冷轧退火 板。从所得到的冷乳退火板上切下60mmX80mm的试验片，利用#600粒度号对表面进行研 磨，然后，通过复合循环腐蚀试验来进行耐腐蚀性评价。复合循环腐蚀试验中，依照JASO M 609-91，将以盐水喷雾（5% NaCl、35°C、2小时）一干燥（60°C、相对湿度20~30% )-润 湿（50°C、2小时、相对湿度多95%)作为一个循环的腐蚀试验循环进行30个循环。复合循 环腐蚀试验中，将生锈面积率为20%以上判定为不合格，将生锈面积率低于20%判定为合 格。将所得到的结果一并示于表1中。由表1可知，通过使V/B比为15.0以上，能够改善 耐腐蚀性。
[0018]
【主权项】
1. 一种铁素体系不诱钢板，其特征在于， W质量 ％计，含有 C ;0. 003 ~0. 013%、Si ;0. 01 ~0. 95%、Mn ;0. 01 ~0. 40%、P ; 0. 020 ~0. 040%、S ;0. 010% 下、A1 ;0. 01 ~0. 45%、Cr ;14. 5 ~21. 5%、Ni ;0. 01 ~ 0. 60%、N ;0. 005 ~0. 012%， W满足V的含量与B的含量之比V/B > 15. 0的范围含有V ;0. 010~0. 040%、B ; 0. 0001 ~0. 0010%， 并且满足W下情况中的至少一种：W满足Ti ;0.20%W上且〇.40%W下、Ti% +佩％ 《0. 70的范围含有Ti或者含有Ti和Nb的情况，W及W满足Nb ;0. 40% W上且0. 60% W 下、Ti% +佩％《0. 70的范围含有Nb或者含有Nb和Ti的情况， 余量由化和不可避免的杂质构成。
2. 如权利要求1所述的铁素体系不诱钢板，其中，W满足V/B > 30. 0的方式含有。
3. 如权利要求1或2所述的铁素体系不诱钢板，其中，W质量％计，还含有化；〇. 01~ 1. 40%、Mo ;0. 01~1. 62%中的一种或两种。
4. 如权利要求1~3中任一项所述的铁素体系不诱钢板，其中，W质量％计，还含有选 自 Zr ;0. 01 ~0. 20%、REM ;0. 001 ~0. 100%、W ;0. 01 ~0. 20%、C〇 ;0. 01 ~0. 20%、Mg ; 0. 0001 ~0. 0010%、Ca ;0. 0003 ~0. 0030% 中的一种或两种 W上。
【专利摘要】本发明提供成形加工性和耐腐蚀性优良的铁素体系不锈钢板。一种铁素体系不锈钢板，其特征在于，以质量％计，含有C：0.003～0.013％、Si：0.01～0.95％、Mn：0.01～0.40％、P：0.020～0.040％、S：0.010％以下、Al：0.01～0.45％、Cr：14.5～21.5％、Ni：0.01～0.60％、N：0.005～0.012％，以满足V/B≥15.0的范围含有V：0.010～0.040％、B：0.0001～0.0010％，并且含有Ti：0.20～0.40％或者含有Nb：0.40～0.60％或者以满足Ti与Nb的合计量：0.40～0.70％的范围含有Ti和Nb，余量由Fe和不可避杂质构成。
【IPC分类】C22C38-00, C22C38-54
【公开号】CN104685086
【申请号】CN201380051384
【发明人】寒川孝, 石川伸, 太田裕树
【申请人】杰富意钢铁株式会社
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年3月18日
【公告号】WO2014147655A1