一种低合金量钢种过rh脱氧方法
【技术领域】
[0001]本发明属于钢铁冶金领域，具体涉及一种低合金量钢种过RH脱氧方法。
【背景技术】
[0002]现在，低合金量钢种过RH时，脱氧顺序一般为先用碳脱氧，之后加入铝进行深脱氧，再加入硅、锰等合金。用这种方法时贵重合金铝消耗相对较多，成本较高。
【发明内容】
[0003]为了克服现有低合金量钢种过RH脱氧方法的上述不足，本发明提供一种生产成本低的低合金量钢种过RH脱氧方法。
[0004]本低合金量钢种过RH脱氧方法包括预处理铁水、转炉冶炼与RH碳脱氧，(即RH真空处理)，其特征在于RH碳脱氧之后先加入硅，再加入铝进行终脱氧合金化。
[0005]一步讲，本低合金量钢种过RH脱氧方法，其特征是:转炉冶炼出钢时钢水不脱氧(即脱氧量为O);
RH碳脱氧时，RH进站温度彡1615°C，进站后开始抽真空，循环3min后定氧；
终脱氧合金化过程中 a定氧结束后加入硅，加入量如下:
硅总量=脱氧硅+合金化硅，脱氧硅按每10ppm钢中氧加0.13-0.18kg/t钢，合金化娃按每0.01%加0.10-0.16kg/1钢计算；b娃加入后，加入招丸及其它合金；c加入合金后循环时间彡5min ；d取样出站。
[0006]实际生产时，可将以上的硅折算为硅铁或硅锰加入。
[0007]本发明的有益效果
本发明所提出的低合金量钢种过RH脱氧方法有效降低过RH时的生产成本，减少贵重合金铝消耗，与现有的先用碳脱氧，之后加入铝进行深脱氧，再加入硅、锰等合金的RH脱氧方法相比，降低了铝的消耗。
【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例详细说明本发明的【具体实施方式】，但下述的实施例不是对本发明的限制。
实施例
[0009]本实施例冶炼的是Q235A钢，工艺路线为:铁水预处理一转炉一RH —连铸。本实施例为下述依次的步骤。
[0010]I加预处理铁水将下述满足转炉冶炼要求的预处理后的铁水180t，加入转炉，预处理后的铁水的成分的质量百分比为:
C 3.80%, Si 0.40%, P 0.050%, S 0.020%,
其余为Fe与不可避免的杂质。
II转炉冶炼
在转炉中经吹氧冶炼，钢水的成分的质量百分比达:
C 0.03%, Si 0.01%, P 0.010%, S 0.010%, Mn 0.10%,
其余为Fe与不可避免的杂质。
[0011]转炉出钢时钢水不脱氧，即脱氧量为O ;
IIIRH真空处理
转炉进RH站温度1620°C ;开始抽真空，抽真空到400Pa，循环3min后定氧；
IV终脱氧及合金化
定氧结束后加入硅，加入量如下:
硅总量=脱氧硅+合金化硅(是一种物料，只是人为区分作用而已，也是一批料)。脱氧娃按每10ppm钢中氧加25kg,合金化娃按每0.01%加21kg计算，目标0.10%。
[0012]本实施例钢中氧为600ppm，加脱氧硅铁为150kg，合金化硅加400kg，之后加入铝丸，加入量按每0.01%加25kg计算，目标0.02-0.04%，本实施例力口 60kg。
[0013]铝丸加入3min后加入碳粉330kg，高锰加入量要控制Mn高于成分规格下限，并使Mn/S 彡 20。
[0014]V 循环
加入合金后钢水循环时间6min ；
VI取样出站
取样分析，钢水的成分的质量百分比达下述要求时出站:
C 0.16%, Si 0.20%, P 0.020%, S 0.020%, Mn 0.40%,
其余为Fe与不可避免的杂质。
[0015]实际生产时，可将以上的硅、锰折算为硅铁或硅锰加入。
【主权项】
1.一种低合金量钢种过RH脱氧方法，它包括预处理铁水、转炉冶炼与RH碳脱氧，其特征在于RH碳脱氧之后先加入硅，再加入铝进行终脱氧合金化。
2.根据权利要求1所述的低合金量钢种过RH脱氧方法，其特征是:转炉冶炼出钢时钢水不脱氧； RH碳脱氧时，RH进站温度彡1615°C，进站后开始抽真空，循环3min后定氧； 终脱氧合金化过程中 a定氧结束后加入硅，加入量如下: 硅总量=脱氧硅+合金化硅，脱氧硅按每10ppm钢中氧加0.13-0.18kg/t钢，合金化娃按每0.01%加0.10-0.16kg/1钢计算；b娃加入后，加入招丸及其它合金；c加入合金后循环时间彡5min ；d取样出站。
【专利摘要】本发明涉及一种低合金量钢种过RH脱氧方法，它包括预处理铁水、转炉冶炼与RH碳脱氧，其特征在于RH碳脱氧之后先加入硅，再加入铝进行终脱氧合金化。进一步讲，转炉冶炼出钢时钢水不脱氧；RH碳脱氧时，RH进站温度≥1615℃，进站后开始抽真空，循环3min后定氧；终脱氧合金化过程中a定氧结束后加入硅，加入量如下：硅总量=脱氧硅+合金化硅，脱氧硅按每100ppm钢中氧加0.13-0.18kg/t钢，合金化硅按每0.01%加0.10-0.16kg/t钢计算；b硅加入后，加入铝丸及其它合金；c加入合金后循环时间≥5min；d取样出站。本低合金量钢种过RH脱氧方法生产成本低。
【IPC分类】C21C7-06, C21C7-10
【公开号】CN104711394
【申请号】CN201510144777
【发明人】刘轶良
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年3月31日