铁水保温、渣铁顺利分离的方法

文档序号:8392543阅读:718来源:国知局
铁水保温、渣铁顺利分离的方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种铁水保温、渣铁顺利分离的方法。
[0002]【背景技术】:
随着钢铁企业的快速发展,资源不足的矛盾日益严重,为了降低成本,国内企业不得不开发利用可以替代原有技术的废弃资源,如:目前炼铁行业高炉出铁水时,为了让铁水保温、防止沟面渣铁结盖及促进渣铁顺畅分离,一般采用添加适当的焦粉与特制加工炭等物质,此方法虽然对铁水保温有益,但却会对后道工序带来许多不便,在添加焦粉后,因为其在氧气不充分的前提下不能完全燃烧,剩余焦粉会在高温下结焦、并与炉渣结合粘结在铁水沟的两边以及沟面上,进一步的造成结盖,此种状态下很难清除。与此同时,所添加的物质也会给铁水添加更多的有害杂质,如:焦粉中含硫0.7%,焦粉灰份中含锌0.021%、氧化钾1.36%、氧化纳1.16%,这些有害元素会在高温下还原,一部分进入铁水,影响钢材质量,特别是硫高会造成钢材热脆现象。
[0003]因而,找寻一种较为有效保证出铁水时保温、渣铁顺畅分离的方法是十分必要的。
[0004]
【发明内容】
:
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种铁水保温、渣铁顺利分离的方法,采用本发明方法可以在保温并渣铁顺畅分离的前提下,避免了诸多有害物质对铁水质量的影响,还节约大量的资源,减少了很难清除的结盖现象,缩短了处理时间,降低劳动强度,并为企业带来较大的直接经济效益。
[0005]上述的目的通过以下的技术方案实现:
铁水保温、渣铁顺利分离的方法,该方法为:在高炉出铁水时打开高炉出铁口,沿着铁水流动方向,将稻谷壳洒在流动的铁水表面上,添加稻谷壳厚度5 — 10cm,使稻谷壳均匀覆盖在铁水表面上,稻谷壳在铁水的高温下燃烧形成一层炭保护膜,在铁水进入铁水罐之前通过撇渣器将铁水上方的燃烧物及渣子撇掉。
[0006]有益效果:
由于正常在出铁过程中,因出铁沟是敞开的,渣、铁暴露在空气中会散热而降低温度,当温度降低到渣子熔点,渣子就会粘结在一起、结块(不能保持流体状态),渣子就不能顺畅从沙闸流出与铁水分离,还会在铁水沟两旁粘结。本发明是在出铁水时,将稻谷壳(未加工、废弃物)洒在流动的铁水上,所加稻谷壳在铁水的高温下干馏形成一层碳保护膜隔绝空气、阻止铁水与冷空气接触而散热,从而保持铁水温度。阻止散热这是一个物理过程。铁水与渣子因比重不同,在铁水沟内逐步自然分离。铁水比重大而沉积沟底,渣子比重小浮在铁水表面。所加稻谷壳在铁水的高温下干馏形成一层碳保护膜,阻止渣子、铁水与冷空气接触散热而降低铁水温度。由于渣子、铁水保持高温,铁水表面的渣子就不会粘结,渣铁就能顺利分离,也不会在铁水沟两旁粘结。所加稻谷壳几乎不与渣子、铁水发生化学反应,只起保温、促使渣铁顺畅分离的作用。另外,稻谷壳中没有硫、氧化钾、氧化纳、锌等有害元素,不会污染铁水。传统做法加焦粉中有这些有害元素,这些有害元素会在高温下还原,一部分进入铁水,影响钢材质量,特别是硫高会造成钢材热脆现象。
[0007]与使用焦粉相比,使用稻谷壳工艺,铁水中硫含量下降5%。硫每增加0.001%,炼钢脱硫成本增加1.23元/吨钢水。使用稻谷壳工艺,还可降低铁水成本0.163元/吨。
[0008]使用稻谷壳工艺,渣子不会在铁水沟两旁粘结,可降低工人劳动强度。
[0009]【具体实施方式】:
铁水保温、渣铁顺利分离的方法,该方法为:在高炉出铁水时打开高炉出铁口,沿着铁水流动方向,将稻谷壳洒在流动的铁水表面上,添加稻谷壳厚度5 — 10cm,使稻谷壳均匀覆盖在铁水表面上,稻谷壳在铁水的高温下燃烧形成一层炭保护膜,在铁水进入铁水罐之前通过撇渣器将铁水上方的燃烧物及渣子撇掉。
【主权项】
1.一种铁水保温、渣铁顺利分离的方法,其特征是:该方法为:在高炉出铁水时打开高炉出铁口,沿着铁水流动方向,将稻谷壳洒在流动的铁水表面上,使稻谷壳均匀覆盖在铁水表面上,稻谷壳在铁水的高温下燃烧形成一层炭保护膜,在铁水进入铁水罐之前通过撇渣器将铁水上方的燃烧物及渣子撇掉。
2.根据权利要求1所述的铁水保温、渣铁顺利分离的方法,其特征是:添加稻谷壳的厚度为 5— 10cm。
【专利摘要】本发明提供一种铁水保温、渣铁顺利分离的方法。本发明的方法为:在高炉出铁水时打开高炉出铁口,沿着铁水流动方向,将稻谷壳洒在流动的铁水表面上,使稻谷壳均匀覆盖在铁水表面上,稻谷壳在铁水的高温下燃烧形成一层炭保护膜,在铁水进入铁水罐之前通过撇渣器将铁水上方的燃烧物及渣子撇掉。本发明可以在保温并渣铁顺畅分离的前提下,避免了诸多有害物质对铁水质量的影响,还节约大量的资源,减少了很难清除的结盖现象,缩短了处理时间,降低劳动强度,并为企业带来较大的直接经济效益。
【IPC分类】C21B5-00, C21B3-02
【公开号】CN104711384
【申请号】CN201310677229
【发明人】杨文光, 曹国京
【申请人】上海梅山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日
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