专利名称：用于炭化有机粘稠固体废渣的旋转式炭化塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有机物炭化设备，特别是用于炭化有机粘稠固体废渣的旋转式炭化塔。
背景技术：
有机物的炭化分为固体和液体炭化两种，固体有机物炭化一般采用的设备是炭化炉；液体有机物的炭化一般采用的设备是炭化塔或炭化釜。对于在化学工业生产中产生的有机废渣，由于废渣呈粘稠固体状，是含碳量比较高的有机固体、液体和其它物质组成的混合物，采用炭化炉、炭化塔、炭化釜这类设备炭化，会出现输送困难、易造成二次污染、劳动卫生条件差等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种克服现有技术缺点的用于炭化有机粘稠固体废渣的旋转式炭化塔，用来处理化学工业生产中产生的有机废渣，得到液体有机产物和固体炭化物。
用于炭化有机粘稠固体废渣的旋转式炭化塔，其特征在于在炭化塔内设有与电机相连接的立轴，在立轴上固定有多层可随立轴转动的塔盘，每层塔盘都有一个豁口，各层塔盘的豁口是错开布置；在塔盘上部设有进料管，进料管上部焊接有与立轴方向一致的固定挡板，在物料进口处炭化塔内部设有活动挡板；炭化塔上部设有气体逸出管，四周设有套筒，套筒与炭化塔之间形成一个环形间隙；炭化塔底部设有排焦管和物料出口，炭化塔上还设有烟气进口和烟气出口，炭化塔底部设有与电机相连接的连接装置。
本实用新型的有益效果是提供了处理有毒有害的化工废渣的设备，解决了处理化工废渣易产生的二次污染、输送困难、劳动卫生条件差等问题；物料在塔内运行顺畅、加热均匀、加热速度快、投资低、操做弹性大、易于推广。
图1为用于炭化有机粘稠固体废渣的旋转式炭化塔结构的示意图。
具体实施方式
用于炭化有机粘稠固体废渣的旋转式炭化塔，在炭化塔内设有与电机相连接的立轴8，在立轴上固定有多层可随立轴转动的塔盘5，每层塔盘都有一个豁口12，各层塔盘的豁口是错开布置；在塔盘上部设有进料管4，进料管4上部焊接有与立轴方向一致的固定挡板2，在物料进口13处炭化塔内部设有活动挡板3；炭化塔上部设有气体逸出管1，四周设有套筒7，套筒7与炭化塔之间形成一个环形间隙；炭化塔底部设有排焦管9和物料出口14，炭化塔上还设有烟气进口11和烟气出口6，炭化塔底部设有与电机相连接的连接装置10。
热烟气在炭化塔与套筒的环隙中螺旋式地自下而上流动，固体物料自上而下通过每层塔盘，在每层塔盘上都有特定的停留时间，由塔壁、塔盘辐射、传导的热量加热物料，使物料经过充分地热分解和热聚合后，得到固体和液体两种产品。
旋转式炭化塔上部设有辅助料箱；下部设有冷却排料箱；底部的传动装置与可调速电机相联。加热的热源可以采用两种方式，直接利用工厂的废烟气或用辅助供热方式。
权利要求1.用于炭化有机粘稠固体废渣的旋转式炭化塔，其特征在于在炭化塔内设有与电机相连接的立轴，在立轴上固定有多层可随立轴转动的塔盘，每层塔盘都有一个豁口，各层塔盘的豁口是错开布置；在塔盘上部设有进料管，进料管上部焊接有与立轴方向一致的固定挡板，在物料进口处炭化塔内部设有活动挡板；炭化塔上部设有气体逸出管，四周设有套筒，套筒与炭化塔之间形成一个环形间隙；炭化塔底部设有排焦管和物料出口，炭化塔上还设有烟气进口和烟气出口，炭化塔底部设有与电机相连接的连接装置。
专利摘要本实用新型涉及用于炭化有机粘稠固体废渣的旋转式炭化塔，在炭化塔内设有与电机相连接的立轴，在立轴上固定有多层可随立轴转动的塔盘，每层塔盘都有一个豁口，各层塔盘的豁口是错开布置；在塔盘上部设有进料管，进料管上部焊接有固定挡板，在物料进口处设有活动挡板；炭化塔上部设有气体逸出管，四周设有套筒，套筒与炭化塔之间形成一个环形间隙；炭化塔底部设有排焦管和物料出口，炭化塔上还设有烟气进口和烟气出口。本实用新型的有益效果是解决了处理化工废渣易产生的二次污染、输送困难、劳动卫生条件差等问题；物料在塔内运行顺畅、加热均匀、加热速度快、投资低、操做弹性大、易于推广。
文档编号C10B53/00GK2799560SQ20052009121
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月9日 优先权日2005年6月9日
发明者胡成秋, 杨春杰, 王春凯 申请人:中钢集团鞍山热能研究院