专利名称：高炉铁水和液体渣的二次分离方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及高炉炼铁，特别涉及高炉铁水和液体渣的分离方法。
背景技术：
高炉冶炼生铁时，铁矿石进入高炉经过加温熔化成为由铁水和液体渣组成的混合 液体。出铁时，混合液体从高炉底部出铁口流出，流入大壕，大壕的底端连接保温式反水和 渣坝。混合液体经过大壕，在渣坝和保温式反水互相配合下，铁水和液体渣自动分离。铁水 从保温式反水出口处流出，经过小壕流上铁水车或铸铁机。液体渣和少量还没有与液体渣 分离的铁水从渣坝流入渣壕，使许多生铁白白地流入水渣中，造成国家铁资源的极大浪费。 如对钢铁企业的调查数据可知156立方高炉平均每炉有200 300斤生铁白白地流入水 渣中，一年浪费生铁540 810吨。300 556立方高炉平均每炉有300 500斤生铁白白 地流入水渣中，一年浪费生铁810 1080吨。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术的缺点，提供一种高炉铁水和液体渣的二次分 离方法及装置，解决现有高炉出铁时液体渣中含有未分离的铁水白白地流入水渣中，造成 铁资源极大浪费的问题。本发明是通过以下技术方案实现的。一种高炉铁水和液体渣的二次分离方法，高炉出铁时，混合液体从高炉底部出铁 口流入大壕，在渣坝和保温式反水互相配合下，铁水和液体渣分离，其特征在于当液体渣 和少量还没有与液体渣分离的铁水从渣坝流入渣壕后，含铁水的液体渣流经与渣壕底部连 通的存铁池时，铁水便沉留在存铁池中，铁水和液体渣再次分离，随着铁水在存铁池中逐步 加多到一定量时，打开小出铁口铁水流出，铁水冷却后形成铁块。一种高炉铁水和液体渣的二次分离装置，包括连接高炉出铁口的大壕，设置在大 壕上的渣坝，与渣坝连接的渣壕，其特征在于所述渣壕的底部设置与其连通的存铁池，存 铁池的顶部设有观察孔，存铁池的底部开有小出铁口。所述存铁池安装在渣壕底部距渣坝的2米处。本发明是根据铁水重、液体渣轻，铁水和液体渣在大壕内分双层流动的特点，在 现有高炉出铁装置的基础上，设置了与渣壕底部连通的存铁池。当含铁水的液体渣流经与 渣壕底部连通的存铁池时，铁水便沉留在存铁池中，铁水和液体渣再次分离。从而使排入渣 池内的液体渣是无铁的水渣，不仅可以代替现在钢铁企业从水渣内磁力选铁的工序，而且 可为水泥厂提供优质的原材料。当存铁池中的铁水达到到一定量时，打开小出铁口铁水流 出，铁水冷却后形成铁块。据调查可知采用本发明每个高炉一年最低可增产540 1080 吨生铁，大大地减少了国家铁资源的浪费。
图1是本发明的装置结构示意图。以下结合附图通过实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施例方式如图1所示，一种高炉铁水和液体渣的二次分离装置，包括高炉1的出铁口 2，连 接出铁口 2的大壕3，设置在大壕上的渣坝4，与渣坝4连通的渣壕7，所述渣壕7的底部设 置与其连通的存铁池8，，存铁池8的顶部设有观察孔9，存铁池8的底部开有小出铁口 10。所述存铁池8安装在渣壕7底部距渣坝4的2米处。一种高炉铁水和液体渣的二次分离方法，高炉出铁时，混合液体从高炉底部出铁 口流入大壕，在渣坝和保温式反水互相配合下，铁水和液体渣分离，当液体渣和少量还没 有与液体渣分离的铁水从渣坝流入渣壕后，含铁水的液体渣流经与渣壕底部连通的存铁池 时，铁水便沉留在存铁池中，铁水和液体渣再次分离，随着铁水在存铁池中逐步加多到一定 量时，打开小出铁口铁水流出，铁水冷却后形成铁块。下面结合附图进一步叙述高炉出铁过程铁矿石进入高炉1经过加温熔化成混合液体。混合液体由铁水和液体渣的组成。 混合液体从炉缸底部铁口 2流出，流入大壕3。大壕的底端连接保温式反水5和渣坝4。混 合液体经过大壕，渣坝和保温式反水互相配合，铁水和液体渣自动分离。铁水从保温式反水 5出口处流出，铁水经过小壕6流上拉铁水车或铸铁机。内含少量铁水的液体渣从渣坝4流 入渣壕7。当液体渣与少量铁水流入渣壕7接通存铁池8时，铁水自动停留在存铁池8中， 此时从存铁池流出的是无铁的液体渣，液体渣从渣壕7流入水渠，受水的冲击降温成水渣， 最后流入渣池。随着部分铁水停留在存铁池8中，逐步加多。炉前工从观察孔9观察铁量 多少，到一定位置时，炉前工打开小出铁口 10铁水流出，冷却后形成铁块。
权利要求
一种高炉铁水和液体渣的二次分离方法，混合液体从高炉底部出铁口流入大壕，在渣坝和保温式反水互相配合下，铁水和液体渣分离，其特征在于当液体渣和少量还没有与液体渣分离的铁水从渣坝流入渣壕后，含铁水的液体渣流经与渣壕底部连通的存铁池时，铁水便沉留在存铁池中，铁水和液体渣再次分离，随着铁水在存铁池中逐步加多到一定量时，打开小出铁口铁水流出，铁水冷却后形成铁块。
2.按照权利要求1所述高炉铁水和液体渣的二次分离方法的装置，包括连接高炉出 铁口(2)的大壕(3)，设置在大壕(3)上的渣坝(4)，与渣坝(4)连接的渣壕(7)，其特征在 于所述渣壕(7)的底部设置与其连通的存铁池(8)，存铁池(8)的顶部设有观察孔(9)，存 铁池(8)的底部开有小出铁口(10)。
3.按照权利要求2所述高炉铁水和液体渣的二次分离方法的装置，其特征在于所述 存铁池(8)安装在渣壕(7)底部距渣坝(4)的2米处。
全文摘要
高炉铁水和液体渣的二次分离方法及装置，涉及高炉炼铁。本发明解决现有高炉出铁时液体渣中含有未分离的铁水，造成铁资源浪费的问题。本发明的方法混合液体从高炉底部出铁口流入大壕，铁水和液体渣分离，其特征在于当含铁水的液体渣从渣坝流入渣壕流经与渣壕底部连通的存铁池时，铁水便沉留在存铁池中，铁水和液体渣再次分离。本发明的装置，包括连接高炉出铁口的大壕，设置在大壕上的渣坝，与渣坝连接的渣壕，其特征在于所述渣壕的底部设置与其连通的存铁池，存铁池的顶部设有观察孔，存铁池的底部开有小出铁口。本发明不仅可以代替现在从水渣内磁力选铁的工序，而且可为水泥厂提供优质的原材料。
文档编号C21B7/14GK101880740SQ201010217728
公开日2010年11月10日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者申素岗 申请人:申素岗