一种除铅渣回炼炉的耐高温复合炉墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于锑冶炼设备技术领域，具体涉及一种除铅渣回炼炉的耐高温复合炉墙。
【背景技术】
[0002]从除铅渣的化学成分上讲，一般锑为15% — 25%、铅为3% —11%。除铅渣中的锑元素和铅元素主要是以磷酸盐化合物的形态存在，为回收除铅渣中的锑，就需要对除铅渣进行熔化、还原、浮渣处理和高温炉气的冷却收尘等工艺处理。现有技术一般是采用有回炼炉对除铅渣进行再次火法熔化和还原，但现有的回炼炉都存在一个问题，就是炉墙结构单一，一般只是由耐火砖砌筑而成，其隔热、保温效果不好，炉体外壁温度远高于外界环境的温度，散热损失大，造成生产能耗高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种隔热和保温效果好、散热损失小、热利用率高的除铅渣回炼炉的复合炉墙。
[0004]本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:一种除铅渣回炼炉的耐高温复合炉墙，包括炉墙、炉体和炉门，其特征在于:所述炉墙的最内层为浇注料层，最外层为石棉层，在所述的浇注料层和石棉层中间还设有轻质保温砖层，所述的炉墙外面还设有炉壳。
[0005]本实用新型所述饶注料层的厚度为58cm，保温砖层的厚度为21.5cm，石棉层的厚度为1.5cm。
[0006]本实用新型所述的炉壳由钢板焊接而成。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果有:由于采用最内层为浇注料层、最外层为石棉层、中间层为保温砖层的复合层结构后，可有效地降低炉体表面温度、炉体散热损失，还有利于维持炉体熔融区的温度的稳定性，使热利用率更高。此外，由于在炉墙外面设有由钢板焊接而成的炉壳，使整个炉墙的强度更高。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中，I 一炉壳，2 —石棉层，3 —保温砖层，4 一饶注料层，5 —炉体，6 —炉门，7 —地面，8 —炉基。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0011]如图1所示，本实用新型所述的一种除铅渣回炼炉的耐高温复合炉墙，包括炉墙、炉体和炉门，所述炉墙的最内层为浇注料层，最外层为石棉层，在所述的浇注料层和石棉层中间还设有轻质保温砖层，所述的炉墙外面还设有炉壳，炉壳用厚度为25_的高强度钢板焊接而成。以8Icm复合炉墙为例，饶注料层的厚度为58cm，轻质保温砖层的厚度为21.5cm，石棉层的厚度为1.5cm。
[0012]浇注料层采用高铝质特制浇注料浇筑而成，该材料在传统配比的基础上调整颗粒级配，采用高铝质原料为骨料和粉料，加入结合剂制成的耐火浇注料。由于该层处于炉墙体直接接触金属溶液的区域，必须要能够经受高温熔体及高温炉气的物理化学反应作用，能够耐酸碱的腐蚀，同时采用的耐火材料必须在日常冶炼生产中便于修补，提高炉体作业周期。因此，采用的高铝质特制浇注料进行浇筑(其理化指标:A1203含量80% ;体积密度
2.85g/cm3 ;耐压强度120MPa (1100°C )等)，具有耐高温、热导率低、良好的隔热性、耐熔体冲刷、耐化学腐蚀、气孔率低、无缝隙、较高的机械强度、良好的抗热震、使用寿命长、施工方便、易修补和任意造型的特性，在浇筑过程中严格控制料水混合比和烘炉期间的温度，完全可以满足冶炼技术要求，达到优于砖砌结构的理想效果。
[0013]为更好地满足冶炼要求，轻质保温砖层采用硅质轻质保温砖砌筑而成，对于材料中Si02、Fe203、体积密度和常温耐压强度等指标有着特殊要求(其中，材料体积密度0.4?1.35g/cm3;气孔率66%?73% ;耐压强度I?8Mpa)，该材料具有导热系数低、隔热性能良好、耐高温、体积密度小、减少热扩散、降低热能消耗和保持炉温均匀的特性。石棉层作为隔热材料，能有效地降低炉体表面温度、壳体散热损失。通过炉墙复合层结构后，使得炉体外壁和环境温度基本相同，炉墙表面散热损失小，有利于高炉温的形成，综合煤耗减少8—15%。
【主权项】
1.一种除铅渣回炼炉的耐高温复合炉墙，包括炉墙、炉体(5)和炉门(6)，其特征在于:所述炉墙的最内层为浇注料层(4)，最外层为石棉层(2)，在所述的浇注料层(4)和石棉层(2 )中间还设有保温砖层(3 )，所述的炉墙外面还设有炉壳(I)。2.根据权利要求1所述的一种除铅渣回炼炉的耐高温复合炉墙，其特征在于:浇注料层的厚度为58cm，保温砖层的厚度为21.5 cm，石棉层的厚度为1.5cm。3.根据权利要求1所述的一种除铅渣回炼炉的耐高温复合炉墙，其特征在于:所述的炉壳(I)由钢板焊接而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种除铅渣回炼炉的耐高温复合炉墙，属于锑冶炼设备技术领域。该复合炉墙包括炉墙、炉体（5）和炉门（6），其特征在于：所述炉墙的最内层为浇注料层（4），最外层为石棉层（2），在所述的浇注料层（4）和石棉层（2）中间还设有保温砖层（3），所述的炉墙外面还设有炉壳（1）。本实用新型具有隔热和保温效果好、散热损失小、热利用率高等有益效果。
【IPC分类】F27D1/00
【公开号】CN204787821
【申请号】CN201520516267
【发明人】张玉良, 谭大国, 姚光合
【申请人】云南祥云中天锑业有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月16日