锌合金压铸工件化学镀镍处理剂及生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种镍化学镀液及生产方法，尤其是一种使用量少、成本低、成膜速度快且便于操作及管理的锌合金压铸工件化学镀镍处理剂及生产方法。
【背景技术】
[0002]化学镀是依靠化学镀液中的化学反应来提供金属离子还原所需要的电子，当金属离子吸收电子后即在工件表面均匀地沉淀以形成镀膜。由于化学镀液的分散力接近100%，无明显的边缘效应且镀层厚度非常均匀、平整、致密、无孔，特别适合形状复杂的工件(腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等)表面施镀，其镀层耐蚀性远优于电镀。同时化学镀工艺无需整流电源、输电系统及辅助电板，操作时只需把工件正确悬挂在镀液中即可，设备简单、操作方便。因此，化学镀镍也是逐渐普及的一项表面处理新技术。现有的镍化学镀液均需要配制工作液以及使用中的调整液，需要采购多种镀液，难于管理和操作，同时还存在着使用量较多、成本高的问题。特别是目前还没有专用于锌合金压铸工件的镍化学镀液。
【发明内容】
[0003]本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种使用量少、成本低、成膜速度快且便于操作及管理的锌合金压铸工件化学镀镍处理剂及生产方法。
[0004]本发明的技术解决方案是:一种锌合金压铸工件化学镀镍处理剂，其特征在于所用原料质量百分比如下:
硫酸镍6?12%
次亚磷酸钠6?12%
朽1檬酸钠6?9%
朽1檬酸6?9%
醋酸钠6?12%
综合磷化处理剂广2%
水余量。
[0005]一种上述锌合金压铸工件化学镀镍处理剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中，加温到45°C，开动搅拌器控制转速60转/min，再将计算称量的硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、柠檬酸、醋酸钠及综合磷化处理剂依次加入到反应釜中，边加入边搅拌至混合均匀，待溶液温度降到室温时，放料包装。
[0006]本发明的镍化学镀液使用量少，加入量仅为20%，可大幅度降低镀层成本，同时成膜速度快且耐腐蚀性强。本发明的镍化学镀液既是工作液，也是使用中的调整液，用户无需采购多种镀液，便于操作及管理。
【具体实施方式】
[0007]实施例1: 所用原料及质量百分比如下:
硫酸镍8?12%
次亚磷酸钠8?12%
朽1檬酸钠6?9%
朽1檬酸6?9%
醋酸钠6?12%
综合磷化处理剂广2%
水余量。
[0008]各原料可在质量范围内进行选择，使质量之和为100%。
[0009]上述原料中的综合磷化处理剂为大连三达奥克化学股份有限公司的产品，产品型号为SP-16。
[0010]生产方法按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中，加温到45°C，开动搅拌器控制转速60转/min，再将计算称量的硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、柠檬酸、醋酸钠及综合磷化处理剂依次加入到反应釜中，边加入边搅拌至混合均匀，待溶液温度降到室温时，放料包装。
[0011]实施例2:
原料及生产方法均同实施例1，只是原料及质量百分比如下:
硫酸镍10%
次亚磷酸钠10%
柠檬酸钠9%
朽1檬酸6%
醋酸钠8%
综合磷化处理剂2%
水余量。
[0012]将本发明加水按30%配制工作液，用氨水调整PH值为4.5pt，温度85?90°C，时间30?60mino
【主权项】
1.一种锌合金压铸工件化学镀镍处理剂，其特征在于所用原料质量百分比如下: 硫酸镍6?12% 次亚磷酸钠6?12%朽1檬酸钠6?9%朽1檬酸6?9%醋酸钠6?12% 综合磷化处理剂广2%水余量。
2.一种如权利要求1所述锌合金压铸工件化学镀镍处理剂的生产方法，其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中，加温到45°C，开动搅拌器控制转速60转/min，再将计算称量的硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、柠檬酸、醋酸钠及综合磷化处理剂依次加入到反应釜中，边加入边搅拌至混合均匀，待溶液温度降到室温时，放料包装。
【专利摘要】本发明公开一种锌合金压铸工件化学镀镍处理剂，所用原料质量百分比如下：硫酸镍8~12%、次亚磷酸钠8~12%、柠檬酸钠6~9%、柠檬酸6~9%、醋酸钠6~12%、综合磷化处理剂1~2%及水余量。生产方法按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应釜中，加温到45℃，开动搅拌器控制转速60转/min，再将计算称量的硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、柠檬酸、醋酸钠及综合磷化处理剂依次加入到反应釜中，边加入边搅拌至混合均匀，待溶液温度降到室温时，放料包装。
【IPC分类】C23C18-36
【公开号】CN104711544
【申请号】CN201310677284
【发明人】潘德顺, 吕栓锁, 卢建明
【申请人】三达奥克化学股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月13日