一种真空镀膜生产线用基片识别装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种真空镀膜生产线领域，具体说，是涉及一种真空镀膜生产线用基片识别装置。
【背景技术】
[0002]真空镀膜技术初现于20世纪30年代，四五十年代开始出现工业应用，工业化大规模生产开始于20世纪80年代，在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰灯许多优于固体材料本身的优越性能，达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得显著技术经济效益的作用。需要镀膜的材料被称为基片，镀的材料被称为靶材。
[0003]在真空镀膜生产线中，会有大量的基片通过基片架运送到真空镀膜腔内镀膜，然后从镀膜腔内移出，结束镀膜。但是在镀膜的生产工艺过程中，为了使基片完整镀膜，基片上不能有任何标识，这样在基片镀膜中不能很快的识别基片，特别是有的基片大小相近，需要借助工具测量才能知道，而且基片在在镀膜的生产工艺过程中进行到哪一步也是不能确定的，因此这个工作人员，特别是在出现故障时，不能准确检修，而是需要将整个生产工艺检查一次，这样耗费大量的人力物力，降低生产效率。专利号为200610062223的申请文件，提供了一种能自动识别的基片架、识别方法及自动识别装置，该装置是在基片架上设有一组与基片架的编号相对应的能使光信号穿过的条形光栅孔编码，所述条形光栅孔编码由宽条形光栅孔和/或窄条形光栅孔组合而成，对应与基片架的编号的二进制表示。该编码采用的是宽条形光栅孔或窄条形光栅孔组合形成，这样形状不一的识别方式不仅导致基片架加工时，尤其是成条形光栅孔时的要求较高，使基片架的生产工艺更加复杂；此外，可识别的基片架数量受到限制，仅能通过增加更多的条形光栅孔实现，具体使用时较为受限。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种真空镀膜生产线用基片识别装置，该识别装置设置在基片架上，该识别装置结构简单，快速识别基片，不影响镀膜生产工艺。
[0005]为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下:
[0006]一种真空镀膜生产线用基片识别装置，安装在基片架和传送机构上，基片识别装置包括:至少2n个识别孔和一识别器，识别孔设置在基片架上，识别器安装在传送机构上，识别器进一步包括一红外线发射单元、一红外线接收单元和一转换单元，转换单元与红外线接收单元连接，红外线发射单元与识别孔的高度一致。
[0007]优选地，基片架通过传送机构在镀膜生产线中传送，基片架进一步包括第一支撑杆、第二支撑杆、第一挡板和第二挡板，所述第一支撑杆、第一挡板、第二支撑杆和第二挡板两两连接形成一长方形框架，识别孔设置在第二挡板上；传送机构进一步包括一传送架和传送座，传送座安装在传送架内，基片架通过传送座传送，识别器设置在传送架上。
[0008]更优选地，红外线发射单元和红外线接收单元整合安装。
[0009]优选地，红外线发射单元和红外线接收单元设置在传送机构的两侧，红外线发射单元和红外线接收单元对应；红外线发射单元进一步包括至少一个红外线发射元件，红外线接收单元进一步包括一红外线接收元件，红外线发射元件和红外线接收元件对应，红外线发射元件和红外线接收元件组合在一起与识别孔对应。
[0010]优选地，识别孔进一步分为开放识别孔和封闭识别孔，封闭识别孔与开放识别孔的直径一致，封闭识别孔是通过将开放识别孔封闭形成。
[0011]更优选地，该封闭识别孔是人工自动封闭，换句话说，在加工该识别孔时，都是加工成开放识别孔，然后人为封闭开放识别孔，这样更加灵活调节开放识别孔与封闭识别孔的位置，更加方便跟踪基片。
[0012]更优选地，开放识别孔和封闭识别孔的数量和位置关系依据生产线中基片架数量和类型确定调整。
[0013]更优选地，红外线发射元件和红外线接收元件对应一开放识别孔或一封闭识别孔，当红外线发射元件对应开放识别孔时，红外线发射元件发射的红外线通过开放识别孔，并通过红外线接收元件接收红外线，接收元件传递一种信号给转换单元；当红外线发射元件对应封闭识别孔时，红外线发射元件发射的红外线不能通过封闭识别孔，红外线接收不到红外线发射元件发射的红外线，红外线接收元件传递另一种类型信号给转换单元。
[0014]优选地，转换单元将红外线接收元件接收到红外线发射元件发出的红外线发出的信号转换为“ I ”，转换单元将红外线接收元件未接收到红外线发射元件发出的信号转换为“ O ”，对应二进制。
[0015]优选地，基片识别装置的识别基片类型的数量依据识别孔的数量确定。
[0016]更优选地，基片识别装置识别基片类型的数量为2η，η彡I。
[0017]更优选地，基片识别装置识别基片类型的数量为2η，5彡η彡I。
[0018]优选地，基片识别装置进一步包括一控制器，控制器与识别器的转换单元无线连接，控制器接收转换单元的信号汇总。
[0019]优选地，基片识别装置进一步包括一显示器和一输入键盘，显示器与控制器连接，输入键盘与控制器连接，通过输入键盘将各种基片型号输入控制器内，便于通过显示器显
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[0020]与现有技术相比，本发明提供的一种真空镀膜生产线用基片识别装置，其识别孔和识别器分别安装在基片架和传送机构上，识别器上的红外线发射单元发射红外线穿过识别孔，通过红外线接收单元接收的红外线量确定识别孔中开放识别孔和封闭识别孔的数量和位置关系，从而确定安装在基片架上基片的型号；该识别装置结构简单，不受电磁影响，连续快速识别基片型号，不影响镀膜生产工艺，因此其应用前景十分广阔。
【附图说明】
[0021]图1为本发明提供的真空镀膜生产线用基片识别装置一种优选实施方式示意图；
[0022]图2为本发明提供的真空镀膜生产线用基片识别装置一种优选实施方式的连接示意图；
[0023]图3A为本发明提供的真空镀膜生产线用基片识别装置一种优选实施方式中基片架上安装第一种类型基片时基片架上识别孔排布示意图；
[0024]图3B为本发明提供的真空镀膜生产线用基片识别装置一种优选实施方式中基片架上安装第二种类型基片时基片架上识别孔排布示意图；
[0025]图3C为本发明提供的真空镀膜生产线用基片识别装置一种优选实施方式中基片架上安装第三种类型基片时基片架上识别孔排布示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合实施方式及附图对本发明作进一步详细、完整地说明。
[0027]图1至图2，为本发明一种真空镀膜生产线用基片识别装置的示意图。如图1至图2所示，该基片识别装置置安装在基片架10和传送机构20上，基片识别装置包括至少2n个识别孔30和一识别器40，识别孔30设置在基片架10上，识别器40设置在传送机构20上，识别器40通过识别基片架10上识别孔10的数量和位置识别基片架10上基片的型号。
[0028]基片架10通过传送机构20在镀膜生产线中传送，基片架10进一步包括第一支撑杆11、第二支撑杆12、第一挡板13和第二挡板14，第一支撑杆11、第一挡板13、第二支撑杆12和第二挡板14两两连接形成一长方形框架，识别孔30设置在第二挡板14上；传送机构20进一步包括一传送架