一种树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具的制作方法

文档序号:8464942阅读:503来源:国知局
一种树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造领域,特别涉及一种树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具。
【背景技术】
[0002]砂型低压铸造中,许多产品客户都需要在铸件上把铸件的材料、铸件图号及热处理要求、产品的版本号等铸造于工件的某一部位。传统的生产如图1、图2所示,其中I是模型型板,2是模型,3是字模,4是砂箱,5是脱模后的型腔,6是砂型字体,模型型板与模型之间螺丝固定,字模放置于模型上;砂箱放置于模型型板上,填上树脂自硬砂,经过I小时的固化后,产生如图2所示的造型型腔,图2中砂型字体自然成型,由于字体较小,不够清晰。上述工艺中,由于采用砂型铸造砂子铸的字形起模时、充型时容易损坏而导致字体模糊不清,有些砂模字上必须刷上涂料,还要花很多人工进行清理,到最后还是铸造出的字体还是模糊不清。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具,能够使得铸造出的字体清晰。
[0004]为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具,其创新点在于:包括砂箱、模具本体及钢字模;
所述模具本体由型板、模具及字模芯头共同组成,砂箱设置于模具本体上,所述砂箱内填充有自硬砂,所述砂箱与模具本体之间共同构成了一造型型腔以及一字模芯头型腔,在字模芯头型腔内安装有一钢字模,所述钢字模放置于字模芯头型腔后形成一模型型腔。
[0005]进一步的,所述钢字模与字模芯头型腔之间可通过铸造用胶粘结固定。
[0006]本发明的优点在于:利用本造型模具在进行铸造的过程中,将原先的沙子铸的字形模现更改为钢字模,通过这样的设计,可以铸出字体清晰的铸件。
【附图说明】
[0007]图1-图2为现有的造型模具的示意图。
[0008]图3为本发明的树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具的示意图。
[0009]图4为本发明的树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具未安放钢字模的示意图。
[0010]图5为本发明的钢字模的示意图。
[0011]图6为本发明的树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具安放钢字模的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图3-图6所示的示意图可知,本发明的树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具包括砂箱15、模具本体及钢字模11。
[0013]所述模具本体由型板14、模具13及字模芯头8共同组成,砂箱15设置于模具本体上,在砂箱15内填充有自硬砂7,砂箱15与模具本体之间共同构成了一造型型腔9以及一字模芯头型腔10,在字模芯头型腔10内安装有一钢字模11,钢字模11与字模芯头型腔10之间通过铸造用胶粘结固定,钢字模11放置于字模芯头型腔10后形成模型型腔。
[0014]利用上述模具在进行铸造时,第一步,如图3所示,分别制作出型板14、模型13及字模芯头8,然后,再将制作好的型板14、模型13及字模芯头8组合成模具本体。
[0015]第二步,如图4所示,将砂箱15设置在第一步中的模具本体上,同时在砂箱15内填充自硬砂7,并对自硬砂7进行固化处理,固化的时间为I小时-1.5小时,在自硬砂7固化后可以形成一造型型腔9,同时自动产生了字模芯头型腔10。
[0016]第三步,制作出尺寸与字模芯头相近的钢字模11,在钢字模11的表面具有与字模相对应的凹槽,并对钢字模进行预加热处理,加热温度在150°C -160°C,预加热处理后,在钢字模的表面喷上金属型涂料,然后,将该钢字模11放置于字模芯头型腔10上,如图6所示,钢字模11与字模芯头型腔10之间可通过铸造用胶粘结固定,这样就形成了模型型腔。在本实施例中,在钢字模放入字模芯头型腔之前对钢字模进行预加热处理,同时喷上金属型涂料,可以使得字体更加的清晰。
[0017]第四步,进行浇注,形成铸件。
[0018]本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具,其特征在于:包括砂箱、模具本体及钢字模; 所述模具本体由型板、模具及字模芯头共同组成,砂箱设置于模具本体上,所述砂箱内填充有自硬砂,所述砂箱与模具本体之间共同构成了一造型型腔以及一字模芯头型腔,在字模芯头型腔内安装有一钢字模,所述钢字模放置于字模芯头型腔后形成一模型型腔。
2.根据权利要求1所述的树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具,其特征在于:所述钢字模与字模芯头型腔之间可通过铸造用胶粘结固定。
【专利摘要】本发明涉及一种树脂砂低压铸造字模清晰的造型模具,包括砂箱、模具本体及钢字模;所述模具本体由型板、模具及字模芯头共同组成,砂箱设置于模具本体上,所述砂箱内填充有自硬砂,所述砂箱与模具本体之间共同构成了一造型型腔以及一字模芯头型腔,在字模芯头型腔内安装有一钢字模,所述钢字模放置于字模芯头型腔后形成一模型型腔。本发明的优点在于:利用本造型模具在进行铸造的过程中,将原先的沙子铸的字形模现更改为钢字模,通过这样的设计,可以铸出字体清晰的铸件。
【IPC分类】B22D18-04
【公开号】CN104785754
【申请号】CN201510206790
【发明人】刘勇, 翟峰, 周素洪, 俞伟冲, 许丽英
【申请人】南通爱尔思轻合金精密成型有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月28日
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