38]S43、水洗，将将S32处理后得到的奥氏体不锈钢浸泡于常温下电导率< 20us/cm的纯水下清洗30?180秒；
[0039]S44、干燥，将S33处理后得到的奥氏体不锈钢放入温度设定为50°C?75°C的烤箱内烘干；以免生成的纳米孔在空气中氧化或污染影响结合力。
[0040]S45、包装，将S34处理后得到的奥氏体不锈钢装入定向聚丙烯薄膜OPP袋内进行包装。
[0041]在对干燥后的形成有纳米孔的奥氏体不锈钢进行包装时，需要一个良好的无尘的包装空间，操作人员必须注意手指不可直接接触奥氏体不锈钢，作业时必须配带干净的手指套以及口罩等工具，以防止手上油脂、头发、空气环境等中的尘埃等接触到纳米孔，而导致纳米孔氧化或者腐蚀后消失；进而，本发明加强步骤Si奥氏体不锈钢表面预处理及步骤S3纳米孔后处理之后，使得后续工艺中，能高效将奥氏体不锈钢与树脂组合物有效复合成一体。
[0042]较佳地，步骤S42中，所述胺类化合物为水合肼水溶液、烷基胺类水溶液、乙醇胺水溶液中的一种或几种组合物。
[0043]较佳地，所述树脂组合物为聚苯硫醚、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚酰胺、聚邻苯二酰胺中的一种或几种组合物。
[0044]本发明的有益效果是:
[0045](I)、本发明所提供的一种奥氏体不锈钢表面纳米孔处理及纳米孔内复合树脂的制作方法，采用纳米处理技术，使得奥氏体不锈钢表面形成纳米孔，进而，将树脂组合物有效射入所述纳米孔内，以使奥氏体不锈钢与树脂组合物高效复合形成一体，复合性好，拉伸性好，结合部位使用寿命长，且耐酸碱，成型后的奥氏体不锈钢部件可进行喷砂、拉丝、PVD着色，电泳等后制程工艺，使得能够降低产品的不良率，提高产品的附加值，并降低产品各方面的研发成本。
[0046](2)、本发明所提供的一种奥氏体不锈钢表面纳米孔处理及纳米孔内复合树脂的制作方法，可将树脂组合物合成至为铝材材质的移动电话金属中框、电池盖、电脑外壳、相机外壳、汽车发动机零部件、汽车ECU盒、车门、机械手、家具等的表面，进而，本发明应用广泛，实用性强。
[0047](3)、本发明在制作工艺中，强化奥氏体不锈钢表面预处理及纳米孔后处理，使得后续工艺中，能高效将奥氏体不锈钢与树脂组合物有效复合成一体，且后续的还会对复合后的奥氏体不锈钢与树脂组合物做应力释放，使得能够提高树脂组合物与奥氏体不锈钢的结合力，树脂组合物粘结性更强，耐磨而不会脱落。
[0048](4)、本发明制作方法中，制作工艺简单明了，且进行流水线式作业，生产工艺高效，便于大规模生产，能大大提高产品在生产制程上的精度，产品设计上的结构强度可自由设计，使得成型后的产品最轻薄化，同时，也能降低劳动成本，生产成本以及节约产品原材料等，节省加工周期，降低生产制程的不良率，进而，形成后的树脂组合物与奥氏体不锈钢的复合体预应力好，结合力强，使得产品的使用寿命更长，本发明必然具有推广应用价值，会非常的受欢迎，能得到有效普及。
【附图说明】
[0049]图1是本发明中奥氏体不锈钢表面除油脱脂后的图片，
[0050]图2是本发明中奥氏体不锈钢表面进行膜破坏后的图片，
[0051]图3是本发明中奥氏体不锈钢表面活化后的图片，
[0052]图4是本发明中奥氏体不锈钢表面蚀刻后的图片，
[0053]图5是本发明中奥氏体不锈钢表面陶瓷化处理后的图片，
[0054]图6是本发明中奥氏体不锈钢表面陶瓷化处理洗净后的图片。
[0055]具体的实施方式
[0056]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明，以助于本领域技术人员理解本发明。
[0057]实施例1
[0058]一种奥氏体不锈钢复合树脂体的制作方法，包括如下制备步骤:
[0059]S1、奥氏体不锈钢表面预处理，包括除油脱脂处理及水洗
[0060]除油脱脂处理:将奥氏体不锈钢浸泡于温度为70°C的含有水性活性除油脱脂剂的溶液一中90秒；其中，所述水性活性除油脱脂剂的体积百分比浓度为10% ;
[0061]水洗:将除油脱脂处理后的奥氏体不锈钢浸泡于常温下，电导率< 20uS/cm的纯水中10秒。
[0062]S2、氧化铬镉膜破坏处理
[0063]将经SI洗净后的奥氏体不锈钢浸泡于温度为50°C的溶液二中浸泡I分钟，所述溶液二为体积百分比浓度为20%的，PH多11无机碱性溶液；
[0064]再将上述处理后的奥氏体不锈钢浸泡于常温下电导率< 20uS/cm的纯水中清洗60秒进行2连水清洗。
[0065]S3、金属表面活化处理
[0066]将S2步骤洗净后奥氏体不锈钢泡于温度为60°C的溶液三中浸泡360秒，所述溶液三为体积浓度为I %硫酸稀释和5%氢氟酸混合溶液；
[0067]S4、奥氏体不锈钢蚀刻
[0068]将经过蚀刻前处理后的奥氏体不锈钢浸泡于温度为常温溶液四中浸泡60秒，所述溶液四为10%硫酸和0.5%氟化氢铵颗粒稀释后溶液的混合溶液。
[0069]S5、陶瓷固化处理:
[0070]先将纳米蚀刻的奥氏体不锈钢材料放入常温溶液五(体积百分比浓度是0.5%草酸溶液和5%硝酸的混合溶液)中，浸泡300秒；
[0071]再水洗干燥后备用；
[0072]S6、树脂射出结合处理:
[0073]将陶瓷固化好的奥氏体不锈钢，放入温度设定为120°C的模具内，并向奥氏体不锈钢的表面高温、高速、高压注射树脂组合物(聚对苯二甲酸丁二醇酯)，制得所述奥氏体不锈钢复合树脂体。
[0074]实施例2
[0075]一种奥氏体不锈钢复合树脂体的制作方法，包括如下制备步骤:
[0076]S1、奥氏体不锈钢表面预处理，包括除油脱脂处理及水洗
[0077]除油脱脂处理:将奥氏体不锈钢浸泡于温度为15°C的含有水性活性除油脱脂剂的溶液一中600秒；其中，所述水性活性除油脱脂剂的体积百分比浓度为10% ;
[0078]水洗:将除油脱脂处理后的奥氏体不锈钢浸泡于常温下，电导率< 20uS/cm的纯水中60秒。
[0079]S2、氧化铬镉膜破坏处理
[0080]将经SI洗净后的奥氏体不锈钢浸泡于温度为50°C的溶液二中浸泡6分钟，所述溶液二为体积百分比浓度为1.5%的，PH多11无机碱性溶液；
[0081]再将上述处理后的奥氏体不锈钢浸泡于常温下电导率< 20uS/cm的纯水中清洗10秒进行2连水清洗。
[0082]S3、金属表面活化处理
[0083]将S2步骤洗净后奥氏体不锈钢泡于温度为常温的溶液三中浸泡60秒，所述溶液三为体积浓度为10%硫酸稀释和0.5%氢氟酸混合溶液；
[0084]S4、奥氏体不锈钢蚀刻
[0085]将经过蚀刻前处理后的奥氏体不锈钢浸泡于温度为60°C溶液四中浸泡360秒，所述溶液四为1%硫酸和5%氟化氢颗粒稀释后的混合溶液。
[0086]S5、陶瓷固化处理:
[0087]先将纳米蚀刻的奥氏体不锈钢材料放入470 °C的溶液五(体积百分比浓度是2%草酸溶液和I %硝酸的混合溶液)中，浸泡30秒；
[0088]再水洗干燥后备用；
[0089]S6、树脂射出结合处理:
[0090]将陶瓷固化好的奥氏体不锈钢，放入温度设定为150°C的模具内，并向奥氏体不锈钢的表面高温、高速、高压注射树脂组合物(聚苯硫醚)，制得所述奥氏体不锈钢复合树脂体。
[0091]S7、树脂应力释放处理；
[0092]将形成一体的奥氏体不锈钢复合树脂体放入温度设定为120°C的烤箱内进行2小时的回火处理。
[0093]实施例3
[0094]一种奥氏体不锈钢复合树脂体的制作方法，包括如下制备步骤:
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