一种切丝机的平刀的制作方法

文档序号:8930652阅读:166来源:国知局
一种切丝机的平刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢丝设备领域,具体涉及一种切丝机的平刀。
【背景技术】
[0002]将钢丝切丸以一定的速度击打到金属表面,使金属表面得到清理和强化的效果,这种方法叫做抛喷丸强化,国内抛喷丸强化技术自20世纪九十年代开始起步,钢丝切丸作为这种技术的介质已经被广泛应用于航空航天、船舶及海洋工程、汽车制造及风电等领域,因该技术在国内起步较晚,生产钢丝切丸的切丝机的制作和研发还没有达到成熟的水平,其关键部件平刀亦是如此,现有已知的切丝机的平刀,在工作时噪音大、摩擦损耗大、产热高、能源消耗大,而且出料不精准。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述不足问题,提供一种切丝机的平刀。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种切丝机的平刀,包括平刀本体,所述平刀本体一端带有刀刃,另一端为进丝端,钢丝从进丝端进丝,再经平刀本体的上端面后,由刀刃和圆刀合力切断,所述平刀本体的进丝端安装有凸起,所述凸起的顶面高于平刀本体上端面,所述钢丝从凸起上进丝,再由刀刃和圆刀合力切断。
[0005]所述凸起的顶面高于平刀本体上端面的高度为0.3mm-4.0mm。
[0006]所述凸起位于平刀本体的上端面或位于平刀本体的进丝端的侧面。
[0007]所述凸起与平刀本体通过焊接连接为一体。
[0008]所述凸起与平刀本体之间采用铜焊接。
[0009]所述凸起采用合金材料。
[0010]所述合金材料为硬质合金G8。
[0011]本发明的特点是:在平刀本体进丝端安装凸起,减小钢丝与平刀的接触面积,增强切丝机的降噪能力,改善工作环境,同时,此凸起的安装降低钢丝与平刀的摩擦系数,减小了摩擦损耗,避免了送丝机构不必要的动能损耗,让钢丸切出时的长度更加均匀,更节能环保。
【附图说明】
[0012]图1是本发明凸起位于平刀本体上端面时的主视图。
[0013]图2是本发明凸起位于平刀本体上端面时的俯视图。
[0014]图3是本发明凸起位于平刀本体侧面时的主视图。
[0015]图4是本发明凸起位于平刀本体侧面时的俯视视图。
[0016]其中:1、平刀本体 101、刀刃 102、上端面 103、侧面 104、进丝端 2、凸起201、顶面3、钢丝。
【具体实施方式】
[0017]本发明为一种切丝机的平刀,包括平刀本体1,所述平刀本体一端带有刀刃101,另一端为进丝端104,所述平刀本体I的进丝端104安装有凸起2,所述凸起2与平刀本体I可通过焊接连接为一体,优选的,所述凸起2与平刀本体I之间采用铜焊接,所述凸起2可如图1、2所示位于平刀本体I的上端面102,也可如图3、4所示位于平刀本体的进丝端104的侧面103,所述凸起2的顶面201高于平刀本体I上端面102,优选的,所述凸起2的顶面201高于平刀本体I上端面102的高度为0.3mm-4.0mm,钢丝3从凸起2上进丝,再由刀刃101和圆刀合力切断,由于安装凸起2使得进丝端104加高,钢丝3与平刀本体I的上端面102形成角度,钢丝3与平刀本体I的接触面积减小、摩擦力减小,因此减小了平刀本体I与钢丝3的磨损量,减小了送丝机构的动能损耗,减少了噪音,让钢丸切出时的粒度更加均匀,为达到更好效果,所述凸起2采用合金材料,可满足集耐磨、高强度、耐高温于一身的性能,所述合金材料优选日本硬质合金G8,合金材质与钢材质相互配合更进一步的减小了摩擦、噪音、摩擦损耗。
[0018]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种切丝机的平刀,包括平刀本体(1),所述平刀本体(I)一端带有刀刃(101),另一端为进丝端(104),钢丝(3)从进丝端(104)进丝,再经平刀本体(I)的上端面(102)后,由刀刃(101)和圆刀合力切断,其特征在于:所述平刀本体(I)的进丝端安装有凸起(2),所述凸起(2)的顶面(201)高于平刀本体(I)上端面(102),所述钢丝(3)从凸起(2)上进丝,再由刀刃(101)和圆刀合力切断。2.如权利要求1所述的切丝机的平刀,其特征在于:所述凸起(2)的顶面(201)高于平刀本体(I)上端面(102)的高度为0.3mm-4.0mm。3.如权利要求1所述的切丝机的平刀,其特征在于:所述凸起(2)位于平刀本体(I)的上端面(102)或位于平刀本体(I)的进丝端(104)的侧面(103)。4.如权利要求1所述的切丝机的平刀,其特征在于:所述凸起(2)与平刀本体(I)通过焊接连接为一体。5.如权利要求4所述的切丝机的平刀,其特征在于:所述凸起(2)与平刀本体(I)之间采用铜焊接。6.如权利要求1-5任一权利要求所述的切丝机的平刀,其特征在于:所述凸起(2)采用合金材料。7.如权利要求6所述的切丝机的平刀,其特征在于:所述合金材料为硬质合金G8。
【专利摘要】本发明公开了一种切丝机的平刀,包括平刀本体,所述平刀本体一端带有刀刃,另一端为进丝端,所述平刀本体的进丝端安装有凸起,所述凸起的顶面高于平刀本体上端面,所述钢丝从凸起上进丝,再由刀刃和圆刀合力切断。本发明的特点是:在平刀本体进丝端安装凸起,减小钢丝与平刀的接触面积,增强切丝机的降噪能力,改善工作环境,同时,此凸起的安装降低钢丝与平刀的摩擦面积,减小了摩擦损耗,避免了送丝机构不必要的动能损耗,让钢丸切出时的长度更加均匀,更节能环保。
【IPC分类】C21D7/06, B22F9/04
【公开号】CN104907571
【申请号】CN201510383965
【发明人】孟昭懿, 李世强, 代晓林
【申请人】大连中船新材料有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月3日
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