具有双面颜色效果的金属拉链及其制作方法

文档序号:9196245阅读:975来源:国知局
具有双面颜色效果的金属拉链及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明公开一种拉链,特别是一种具有双面颜色效果的金属拉链及其制作方法。
【背景技术】
[0002]金属拉链在拉链行业中占有举足轻重的地位,由于其以优越的质感和高档的金属光泽等优点,常被用于衣服、箱包中。随着服装行业发展的日新月异,要求拉链齿表面具有更多的变化,来满足市场的需求。由于传统的金属拉链一次化学镀难以达到两面牙齿颜色不同的新颖效果,不能满足现在正反两面穿衣服的流行趋势,以及在处理化学镀时,受化学镀链牙两面为不同颜色难以上色以及如何保护一面颜色而褪去另外一面颜色的工艺技术限制,使得目前市场上还不能很好制作出两面具有不同色的金属拉链。

【发明内容】

[0003]针对上述提到的现有技术中金属拉链一次化学镀不能解决拉链链牙两面着不同色的缺点,本发明提供一种全新的具有双面颜色效果的金属拉链及其制作方法,其采用特定的化学药剂将镀好的第一种颜色正面钝化保护,反面用褪色液褪色完全露出链牙原本材质面,然后二次着色,最后过有机保护层。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种具有双面颜色的金属拉链,其特征是:所述的拉链的两面链牙化学镀颜色不同。
[0005]一种如上述的具有双面颜色效果的金属拉链的制作方法,该方法包括下述步骤:
(I )、对黄铜链牙进行前处理;
(2)、对黄铜链牙进行第一种颜色处理;
(3)、对链牙正面进行化学保护处理;
(4)、对链牙反面进行褪色处理;
(5)、对链牙反面进行着第二种颜色处理;
(6 )、对链牙反面进行有机保护层防氧化处理。
[0006]本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的链牙材质包括63~67%的铜和33~37%的锌以及其它微量金属,链牙表面两侧设有两种不同的着色层,拉链外侧涂覆有厚度为0.02-0.25mm的环氧树脂保护层。
[0007]所述的对拉链齿牙进行前处理包括机械打磨、化学抛光、固色和清洗:
(1)、机械打磨,采用打磨机对拉链表面进行打磨;
(2)、化学抛光,采用化学抛光液进行化学抛光,化学抛光液的重量配比为出202:水:硫酸:0P-10=1:(1~5):(0.02-0.10):(0.005-0.05),然后进行清洗和酸洗;
(3)、固色,将清洗好的码装拉链放入质量百分浓度为1~10%碳酸钠溶液中浸泡15~30分钟;
(4)、市水清洗,将码装拉链经过清洗槽自动线清洗。
[0008]所述的第一种颜色处理包括: (I )、对拉链进行第一种颜色着色;
(2)、市水清洗并振动甩干;
(3)、对链牙正面用耐酸碱环氧树脂类有机保护剂保护,并在130~170°C下1min烘干。
[0009]所述的对链牙反面进行褪色处理:褪色工艺分为两步:(一)预褪色:用40~50°C市水配置100~150g/L过硫酸铵和20~60ml/L硫酸混合溶液,将步骤(4)中拉链放在配好上述混合溶液中浸渍l~5min,浸渍过程中要不断翻转,褪色后迅速用清水洗净。(二)再褪色:用40~50°C市水配置100~150g/L过硫酸铵和50~100g/L碳酸钠混合溶液,将预褪色后拉链放在配好的该溶液中浸渍l~5min,浸渍过程中要不断翻转,褪色后迅速用清水洗净,用甩桶甩干。
[0010]所述的对褪色链牙面进行第二种颜色着色。
[0011]所述的对拉链反面进行有机物涂层保护,有机物涂层保护采用的是耐强酸强碱的环氧树脂类化学保护剂,然后在130~170°c,拖带转速500-900r/min下烘烤干。
[0012]本发明的有益效果是:本发明在第一次上色后,牙齿正面涂上耐酸碱保护层,在退镀反面时正面颜色保持完好且退镀后反面能完全露出金属材质本身,从而实现拉链两面颜色不同的效果。
【具体实施方式】
[0013]本实施例为本发明优选实施方式,其它凡其原理和基本结构、颜色等与本实施例相同或近似的,均在本发明保护范围之内。
[0014]本发明主要保护一种新的双色牙齿金属拉链,其链牙基材的主要材料包括63~67%的铜和33~37%的锌以及微量的其它金属混合制成,其表面两种不同的颜色着色层以及根据拉链型号不同涂覆的0.02-0.25mm厚的环氧树脂保护层。
[0015]本发明同时保护一种具有双面颜色效果的金属拉链的制作方法,具体包括下述步骤:
1、对拉链齿牙进行前处理,具体包括机械打磨、化学抛光、固色和清洗等,本实施例中,前处理的主要操作流程包括:
(I)、机械打磨,本实施例中选用的链牙是5#金属方牙(黄铜),打磨机采用广东省佛山市具力科技实业有限公司的型号为P12-100的24轮打磨机。通过六角刮刀和钢丝刷的高速旋转,使拉链表面变得光滑且带光泽,拉合效果更佳,并对后面上色起到关键的作用(具体可见具力打磨机说明书)。
[0016](2)、化学抛光,本实施例中化学抛光液的重量配比为出202:水:硫酸:0P-10 (表面活性剂,本实施例中,采用的江苏海安石油化工有限公司生产的型号为0P-10的乳化剂)=1:
(1~5):(0.02~0.10):(0.005~0.05)。操作流程为:清水--抛光液--清水--1%稀硫酸溶液一一清水。此过程为一个连续过程,在东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链抛光机上进行,拖带频率为30~50HZ。
[0017](3)、固色,本实施例中,固色的主要操作为:将步骤(2)中清洗好的码装拉链放入质量百分浓度为1~10%碳酸钠溶液中浸泡15~30分钟,以在表面形成薄膜,防止氧化。
[0018](4)、市水清洗,步骤(3)中捞出的码装拉链需要经过清洗槽自动线清洗,清洗流程如下:清水—1%稀醋酸溶液—清水—流动清水—流动清水。此过程为一个连续过程,在东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链清洗机上进行,拖带频率为50~70HZ。
[0019]2、对前处理后的拉链进行表面处理(即着色处理),具体操作流程如下:
(1)、本实施例中,第一次上色选择上浅金色(还可以是亮黑镍色、银色或青古铜色,药水配方见后续描述),其中浅金药水配方可以是:在混合溶液中,各种溶质在混合溶液中的浓度分别为:氯化亚锡10~20g/L、硫脲20~50 g/L、硫酸200~500ml/L和表面活性剂10~50ml/L (以下简称药水)。本实施例中,按照药水:市水=1: (2~10)的体积比稀释后使用。着色步骤为:1%稀硫酸溶液--清水--清水--稀释后浅金药水--5%碳酸钠溶液--
流动清水一一流动清水一一5%碳酸钠溶液一一流动清水一一流动清水一一吸干;上色设备采用东莞三毛机械科技有限公司新型全自动线拉链电牙机,操作温度为室温,拖带频率为50~80HZo
[0020](2)、对其中一面进行耐酸碱保护剂保护,本实施例中,采用的化学保护剂是韩国雨田科技有限公司生产的水晶清叻架油(树脂材料)。涂覆保护剂设备是广东省佛山市具力科技实业有限公司生产的几-S
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