废钢回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属大型回收设备，具体及一种废钢回收系统。
【背景技术】
[0002]在现有社会中，存在很多废旧金属，而废旧金属作为可回收资源的产品，是非常值得进行回收再利用的，现有的金属回收设备中，有点金属与杂物混杂在一起，采用人工进行分选，这种分选方式，效率低下，并且容易对人体进行损害，特别是一些生锈后的废气金属，更容易给带来破伤风的威胁。随后，人们发明了采用电磁铁进行金属分选的设备，但是该设备存在电磁铁部分面容易被金属损坏的缺陷，此外，现有的金属回收设备中，有些金属与杂物混杂在一起，随后被人工进行分选后，进行压包处理，但是现有的压包机功能简单，并且容易堆积灰尘，清扫时会浪费很大的人力物力，这就需要一种机械化程度高的设备解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有金属大型回收设备中存在的可靠性差，效率低下的缺陷，提供废钢回收系统以解决上述问题。
[0004]本发明中的设备的方案是这样实现的:一种废钢回收系统，包括废钢分选设备和废钢压包设备，所述废钢分选设备包括分选机构和龙门吊车，所述分选机构与龙门吊车的吊钩连接；所述分选机构包括起重电磁铁、底部防撞层和边缘防撞层，起重电磁铁、底部防撞层和边缘防撞层自上而下的排列；所述起重电磁铁为圆饼状态，其包括壳体和壳体内部的电磁铁；所述壳体的底部为可拆卸圆弧状；所述边缘防撞层将底部防撞层的边缘处包裹；所述龙门吊车的吊钩上设有防止分选机构晃动的防晃罩。
[0005]本发明的构思是:通过采用自动化的废钢回收系统结合废钢压包设备，使得废钢等材料在分类后能够实现快速压包出料的功能。
[0006]本发明中，作为进一步的方案，所述龙门吊车的横梁上，设有圆形的辅助轨道。圆形的辅助轨道在分选机构为自动运行时，可以大面积的通过圆弧形运动来对废钢进行吸取分料。
[0007]本发明中，作为进一步的方案，所述底部防撞层为双层弹性结构，其中部位置设有中空层，所述边缘防撞层还设有凸起件，所述凸起件高度为lcm-2cm。凸起件作用是增加耐磨性。
[0008]本发明中，作为进一步的方案，所述一种废钢压包机，包括顶部设有开口的压包池，所述压包池侧部位置设有压紧机构，所述压紧机构包括前压紧机构和侧压紧机构，前压紧机构和侧压紧机构分别设置在压包池的前端和侧端；所述压紧机构包括气缸以及与气缸连接的压紧板，压紧板设置在压包池内；所述压包池顶部位置还有顶部压紧机构，所述顶部压紧机构与压包池口相匹配；所述压包池后部位置设有可开合的出料口 ；所述压包池底部位置设有可开合的移动支撑板，移动支撑板与伸缩气缸连接，所述动支撑板，底部设有废料收集格网和废料收集池。
[0009]本发明中，作为进一步的方案，所述压包池侧部设有辅助平台，所述辅助平台上设有顶部喷水管和底部喷水管，所述辅助平台底部设有移动轮；所述压包池侧部设有与底部喷水管连接的注水口 ；所述顶部喷水管和底部喷水管为高压喷水管。
[0010]本发明的有突出的特点和进步是:
1.可以有效减少现有电磁铁的磨损性，并且可拆卸圆弧状底部，使得被回收的金属之间具有间隔性，便于观察和回收；采用多个防撞层，可以增加电磁铁的耐久性。
[0011]2.本发明可以快速地的对废旧金属特别是钢铁进行压包处理，并实现快速出料的效果；采用多个冲洗设备，配合移动支撑板实现废料的收集，可以快速实现清洁设备。
[0012]3.本发明设计了在龙门吊车圆形的辅助轨道，可根据不同需求进行自动化分选废钢。
[0013]4.本发明制作成本低，制作简单，便于同行业推广运用。
【附图说明】
[0014]图1是本实施例1中整体结构示意图；
图2是本实施例1废钢分选设备的结构示意图；
图3是本实施例1废钢压包设备结构示意图；
图4是本实施例1废钢压包设备结构示意图；
图中零部件名称及序号:
废钢分选设备A ;
起重电磁铁Al、可拆卸底盖A2、底部防撞层A3、边缘防撞层A4、升降机构A5、吊钩A6、防晃罩A7、龙门吊车A8、辅助轨道A9。
[0015]废钢压包设备B;
压包池B1、顶部压紧板B2、前部压紧板B3、侧部压紧板B4、侧部气缸B5、扶梯B6、辅助平台B7、移动支撑板B8、伸缩气缸B9、出料口 B10、顶部喷水管B11、底部喷水管B12，移动轮B13。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和实施例描述本发明，以下实施例以发明最优效果进行解释说明。
[0017]实施例1:
如图1-3所示，图1为本实施例的整体结构示意图；该发明包括废钢分选设备A和废钢压包设备B，废钢分选设备A，包括分选机构和龙门吊车AS，分选机构与龙门吊车的吊钩A6连接；分选机构包括起重电磁铁Al、底部防撞层和A3边缘防撞层A4，起重电磁铁Al、底部防撞层A3和边缘防撞层A4自上而下的排列；起重电磁铁Al为圆饼状态，其包括壳体和壳体内部的电磁铁(未在图中画出)；壳体的底部为可拆卸底盖A2，其形状为圆弧状，圆弧状的可拆卸底盖A2使得金属吸起后可更均匀的分布。底部防撞层A3为双层弹性结构，其可以采用现有的橡胶制成，其中部位置设有中空层，底部防撞层A3的边缘处紧贴，底部防撞层3通过螺钉或则粘贴剂等固定件与可拆卸底盖A2固定连接；边缘防撞层A4将底部防撞层A3的边缘处包裹，所述边缘防撞层A4还设有凸起件，凸起件可以是略微凸起的塑胶点，所述凸起件高度为1cm。
[0018]在废钢分选设备A后部位置设有废钢压包设备B，其包括顶部设有开口的压包池BI，所述压包池BI包括侧部位置和前部位置均设有压紧机构，分别为侧部压紧机构和前部压紧机构，压紧机构包括压紧板和驱动压紧板运行的气缸，例如，侧部压紧机构的设有侧部压紧板B4，其设置在压包池BI内部位置，并通过连杆与侧部气缸B5连接；前部压紧板B3设有顶部压紧板B2，并同样设有气缸连接。压包池BI顶部位置还有顶部压紧机构，所述顶部压紧机构包括顶部压紧板B2以及与其对应的气缸，顶部压紧板B2与压包池BI的开口相匹配。在压包池BI后部位置设有可开合的出料口 B10，其可以通过现有的机械结构配合机械开关实现功能，在压包池BI底部位置设有可开合的移动支撑板B8，移动支撑板B8与伸缩气缸B9连接，伸缩气缸B9可以控制支撑板移动支撑板B8从压包池旁边平移，在移动支撑板B8底部还设有废料收集格网和废料收集池(图中未能标出)。压包池BI侧部设有辅助平台B7，辅助平台B7上设有顶部喷水管Bll和底部喷水管B12，辅助平台B7底部设有移动轮B13。顶部喷水管Bll和底部喷水管B12为高压喷水管。压包池BI侧部设有与底部喷水管B12连接的注水口，其可以与底部喷水管B12连接。
[0019]操作时，打开起重电磁铁Al，使得起重电磁铁Al得电，随后起重电磁铁Al将金属从众多杂物中吸起，随后金属被吸取后，撞击到底部防撞层A3和边缘防撞层A4，随后操作龙门吊车A8移动起重电磁铁Al到废钢压包设备B，随后将废钢倒入压包池BI中，随后启动顶部压紧板B2、前部压紧板B3、侧部压紧板B4分别将废钢压紧后，设备复位，开启出料口BlO前部压紧板B3将压包后的废钢推出压包池BI ;当需要清洗时，打开移动支撑板B8对灰尘废料进行收集；或则关闭移动支撑板B8开始顶部喷水管B11、底部喷水管B12对压包池BI进行清洗均可。而辅助平台B7可以根据需要移动到方便清洗压包池BI的任意角度。
[0020]实施例2:
与实施例1不同之处在于，龙门吊车的横梁上，设有圆形的辅助轨道A9，辅助轨道A9可在龙门吊车上左右移动，而分选机构可在辅助轨道A9绕圆环移动，当利用现代的PLC技术实现自动分选，自动压包功能时，辅助轨道A9可以使得分选机构在面积内吸取更多废铁。而该PLC技术可以根据现有的PLC自动化技术，使得本发明中的电磁铁分选和废钢压包设备B实现自动压包功能，这并非本发明的保护范围因此不再进行详细描述。
[0021]显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明本发明所作的举例，对于所述领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式子以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种废钢回收系统，包括废钢分选设备和废钢压包设备，其特征在于:所述废钢分选设备包括分选机构和龙门吊车，所述分选机构与龙门吊车的吊钩连接；所述分选机构包括起重电磁铁、底部防撞层和边缘防撞层，起重电磁铁、底部防撞层和边缘防撞层自上而下的排列；所述起重电磁铁为圆饼状态，其包括壳体和壳体内部的电磁铁；所述壳体的底部为可拆卸圆弧状； 所述边缘防撞层将底部防撞层的边缘处包裹； 所述龙门吊车的吊钩上设有防止分选机构晃动的防晃罩。2.根据权利要求1所述的废钢回收系统，其特征在于:所述龙门吊车的横梁上，设有圆形的辅助轨道。3.根据权利要求1所述的废钢回收系统，其特征在于:所述底部防撞层为双层弹性结构，其中部位置设有中空层，所述边缘防撞层还设有凸起件，所述凸起件高度为lcm-2cm。4.根据权利要求1所述的废钢回收系统，其特征在于:所述一种废钢压包机，包括顶部设有开口的压包池，所述压包池侧部位置设有压紧机构，其特征在于:所述压紧机构包括前压紧机构和侧压紧机构，前压紧机构和侧压紧机构分别设置在压包池的前端和侧端；所述压紧机构包括气缸以及与气缸连接的压紧板，压紧板设置在压包池内；所述压包池顶部位置还有顶部压紧机构，所述顶部压紧机构与压包池口相匹配； 所述压包池后部位置设有可开合的出料口； 所述压包池底部位置设有可开合的移动支撑板，移动支撑板与伸缩气缸连接，所述动支撑板，底部设有废料收集格网和废料收集池。5.根据权利要求4所述的废钢回收系统，其特征在于:所述压包池侧部设有辅助平台，所述辅助平台上设有顶部喷水管和底部喷水管，所述辅助平台底部设有移动轮；所述压包池侧部设有与底部喷水管连接的注水口 ；所述顶部喷水管和底部喷水管为高压喷水管。
【专利摘要】本发明公开一种废钢回收系统，包括废钢分选设备和废钢压包设备，其特征在于：所述废钢分选设备包括分选机构和龙门吊车，所述分选机构与龙门吊车的吊钩连接；所述分选机构包括起重电磁铁、底部防撞层和边缘防撞层，起重电磁铁、底部防撞层和边缘防撞层自上而下的排列；所述起重电磁铁为圆饼状态，其包括壳体和壳体内部的电磁铁；所述壳体的底部为可拆卸圆弧状；所述边缘防撞层将底部防撞层的边缘处包裹；所述龙门吊车的吊钩上设有防止分选机构晃动的防晃罩。
【IPC分类】C21B3/04, B30B9/32, B03C1/02
【公开号】CN104928417
【申请号】CN201510207084
【发明人】周发良
【申请人】柳州市龙昌再生资源回收有限责任公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月28日