一种平面磨床修头宽治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种平面磨床加工治具，具体为一种平面磨床修头宽治具。
【背景技术】
[0002]目前，平面磨床修带台阶的圆棒形工件头宽目前常用的方法是用虎钳或三爪卡盘。对直径较大的工件，虎钳或三爪卡盘修头宽能满足要求，但当工件身部直径较小，例如直径Φ0.5?Φ3的精密顶针，头宽稍长，直接用虎钳或三爪卡盘修头宽时，工件头部容易弹动，导致头部断掉或头宽尺寸超差。有的虎钳或三爪卡盘预留的V槽或孔较大，夹持不了这么小直径的工件，或者有的虎钳或三爪卡盘活动部位夹持部位有磨损，导致垂直度不好，无法保证工件头宽公差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种结构紧凑、体积小、精度高、修磨方便，可有效防止平面磨床修带台肩小直径工件头宽时工件弹动的情况，实用性强的一种平面磨床修头宽治具。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种平面磨床修头宽治具，其特征在于:包括挡块固定螺丝、挡块、基座、橡皮泥、滑动块、夹头、夹头固定螺丝、工件锁紧螺丝，所述挡块和基座均为长方体，挡块一面设有断差，挡块另一面设有沉孔及过孔，基座一侧面设有横槽和竖槽，横槽和竖槽十字交叉和滑动块相匹配，竖槽的槽底设有竖V型槽，基座的另外两个侧面上各设有一道竖矩形槽，基座顶面设有沉槽，沉槽内设有螺纹孔，挡块嵌入沉槽中，挡块固定螺丝穿过挡块上的沉孔及过孔进而把挡块固定在基座上，所述橡皮泥粘在工件及挡块上，所述夹头为C型块，夹头上设有螺纹通孔，夹头固定螺丝和工件锁紧螺丝均穿过夹头上的螺纹通孔。
[0005]进一步的，夹头的两脚可插入基座两侧的矩形槽中沿竖直方向运动，夹头的中间侧面设有三个螺纹通孔，夹头固定螺丝为两支无头内六角螺丝，工件锁紧螺丝为一只有头内六角螺丝，两个夹头固定螺丝穿过夹头侧面靠外侧的两个螺纹孔内并顶在基座上，工件锁紧螺丝穿过中间的螺纹孔并顶在滑动块上；
[0006]进一步的，所述沉孔及过孔均采用的是腰形孔，所述挡块固定螺丝为有头内六角螺丝。
[0007]进一步的，橡皮泥为条状并粘在工件头部外径及挡块上；
[0008]进一步的，所述基座(3)的横槽为横矩形槽，所述基座⑶的竖槽为竖矩形槽，所述竖矩形槽的槽底有三道竖V型槽，三道V型槽大小各不相同，基座(3)顶面设有一矩形沉槽，所述矩形沉槽的底面设有两个螺纹孔。
[0009]进一步的，滑动块为十字形块，滑动块可配入基座中的横槽和竖槽中并在槽中滑动。
[0010]本发明的有益效果是:挡块和基座均为长方体，挡块一面设有断差，另一面设有沉孔及过孔，基座一侧面设有横槽和竖槽，横槽和竖槽十字交叉和滑动块相匹配，竖槽的槽底设有竖V型槽，基座的另外两个侧面上各设有一道竖矩形槽，基座顶面设有沉槽，沉槽内设有螺纹孔，挡块嵌入沉槽中，挡块固定螺丝穿过挡块上的沉孔及过孔进而把挡块固定在基座上，所述橡皮泥粘在工件及挡块上，所述夹头为C型块，夹头上设有螺纹通孔，夹头固定螺丝和工件锁紧螺丝均穿过夹头上的螺纹通孔，提供了一种结构紧凑、体积小、精度高、修磨方便，可有效防止平面磨床修带台肩小直径工件头宽时工件弹动的情况，实用性强的一种平面磨床修头宽治具。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的分解结构示意图；
[0012]图2为本发明的装配结构示意图。
[0013]图中:1、挡块固定螺丝，2、挡块，3、基座，4、工件，5、橡皮泥，6、滑动块，7、夹头，8、
夹头固定螺丝，9、工件锁紧螺丝。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0015]如图1-2所示，一种平面磨床修头宽治具，包括挡块固定螺丝1、挡块2、基座3、橡皮泥5、滑动块6、夹头7、夹头固定螺丝8、工件锁紧螺丝9，所述挡块2和基座3均为长方体，挡块2 —面设有断差，另一面设有沉孔及过孔，基座一侧面设有横槽和竖槽，横槽和竖槽十字交叉和滑动块6相匹配，竖槽的槽底设有竖V型槽，基座3的另外两个侧面上各设有一道竖矩形槽，基座3顶面设有沉槽，沉槽内设有螺纹孔，挡块2嵌入沉槽中，挡块固定螺丝I穿过挡块2上的沉孔及过孔进而把挡块2固定在基座3上，所述橡皮泥5粘在工件4及挡块2上，所述夹头7为C型块，夹头7上设有螺纹通孔，夹头固定螺丝8和工件锁紧螺丝9均穿过夹头7上的螺纹通孔。
[0016]滑动块6推动工件4，使工件4外径贴在基座3上的V型槽中，从而固定工件并保证工件垂直度
[0017]本发明进一步优化的技术方案，所述夹头7的两脚可插入基座3两侧的矩形槽中沿竖直方向运动，夹头7的中间侧面设有三个螺纹通孔，夹头固定螺丝8为两支无头内六角螺丝，工件锁紧螺丝9为一只有头内六角螺丝，两个夹头固定螺丝8穿过夹头7侧面靠外侧的两个螺纹孔内并顶在基座3上，工件锁紧螺丝9穿过中间的螺纹孔并顶在滑动块6上。
[0018]本发明进一步优化的技术方案，所述沉孔及过孔均采用的是腰形孔，挡块固定螺丝I为两支有头内六角螺丝，所述橡皮泥5为条状并粘在工件4头部外径及挡块2上。
[0019]本发明进一步优化的技术方案，所述基座3的横槽为横矩形槽，竖槽为竖矩形槽，竖矩形槽的槽底有三道竖V型槽，三道V型槽大小各不相同，基座3顶面设有一矩形沉槽，该矩形沉槽的底面设有两个螺纹孔。
[0020]本发明进一步优化的技术方案，所述滑动块6为十字形块，滑动块6可配入基座3中的横槽和竖槽中并在槽中滑动。
[0021]本发明在使用过程中，首先把治具基座3放在平面磨床磁力平台上并上磁，治具基座3上表面的矩形沉槽开口朝向砂轮下方旋转切线方向；十字形滑动块6配入基座3上的横竖交叉的矩型槽中；c型夹头7的两脚插入基座3两侧的矩形槽中；两支夹头固定螺丝8穿过C型夹头7侧面靠外侧的两个螺纹孔并顶在基座3上，沿竖直方向调整C型夹头7位置，调好后锁紧夹头固定螺丝8对夹头进行定位；把工件锁紧螺丝9拧入C型夹头7侧面中间的螺纹孔，顶在滑动块6上；根具工件4直径的大小，把工件4插入基座3上适当大小的V型槽中拧紧工件锁紧螺丝9固定好工件4 ;根据工件4头宽高度不同选用合适高度的挡块2 ;挡块2嵌入基座3上表面的矩形沉槽中，把两支挡块固定螺丝I穿过挡块2上的腰形孔拧在基座3上表面的矩形沉槽内的螺纹孔上，调整挡块2位置，使挡块2断差处侧面轻贴在工件头部外径上，锁紧挡块固定螺丝I固定挡块2 ;橡皮泥5搓成条状粘在工件4头部外径上及挡块2上(如果没有橡皮泥用嚼过的口香糖也可代替)。
[0022]现在就可修工件头宽了，对同一批工件，因为工件身部直径及头部直径相同，挡块2只需调整一次就可以了，当工件头宽较短或工件刚性较好时可取消使用橡皮泥，加工效率更好，本发明结构紧凑，体积小，精度高，V型槽易磨损处为直通式结构，修磨方便，利用挡块2和橡皮泥5防振，可有效防止平面磨床修小直径工件头宽时的工件弹动，滑动块6与基座3十字形配合可防止滑动块6夹紧时歪斜影响工件垂直度。当工件头宽较短或刚性较好时可取消使用橡皮泥5，加工效率更好。
[0023]以上所述的仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内可轻易想到的变化或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种平面磨床修头宽治具，其特征在于:包括挡块固定螺丝(1)、挡块(2)、基座(3)、橡皮泥(5)、滑动块(6)、夹头(7)、夹头固定螺丝(8)、工件锁紧螺丝(9)，所述挡块(2)和基座(3)均为长方体，所述挡块(2) —面设有断差，所述挡块(2)的另一面设有沉孔及过孔，所述基座(3)—侧面设有横槽和竖槽，所述横槽与竖槽十字交叉和滑动块(6)相匹配，所述竖槽的槽底设有竖V型槽，所述基座(3)的另外两个侧面上各设有一道竖矩形槽，基座(3 )顶面设有沉槽，所述沉槽内设有螺纹孔，所述挡块(2 )嵌入沉槽中，挡块固定螺丝(I)穿过挡块(2 )上的所述沉孔及过孔进而把挡块(2 )固定在基座(3 )上，所述橡皮泥(5 )粘在工件(4)及挡块(2)上，所述夹头(7)为C型块，夹头(7)上设有螺纹通孔，夹头固定螺丝(8)和工件锁紧螺丝(9)均穿过夹头(7)上的螺纹通孔。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床修头宽治具，其特征在于:所述夹头(7)的两脚可插入基座(3)两侧的矩形槽中沿竖直方向运动，夹头(7)的中间侧面设有三个螺纹通孔，夹头固定螺丝(8)为两支无头内六角螺丝，工件锁紧螺丝(9)为一只有头内六角螺丝，两个夹头固定螺丝(8)穿过夹头(7)侧面靠外侧的两个螺纹孔内并顶在基座(3)上，工件锁紧螺丝(9)穿过中间的螺纹孔并顶在滑动块(6)上。3.根据权利要求1所述的一种平面磨床修头宽治具，其特征在于:所述沉孔及过孔均采用的是腰形孔，所述挡块固定螺丝(I)为有头内六角螺丝。4.根据权利要求1所述的一种平面磨床修头宽治具，其特征在于:所述橡皮泥(5)为条状并粘在工件(4 )头部外径及挡块(2 )上。5.根据权利要求1所述的一种平面磨床修头宽治具，其特征在于:所述基座(3)的横槽为横矩形槽，所述基座(3)的竖槽为竖矩形槽，所述竖矩形槽的槽底有三道竖V型槽，三道V型槽大小各不相同，基座(3 )顶面设有一矩形沉槽，所述矩形沉槽的底面设有两个螺纹孔。6.根据权利要求1所述的一种平面磨床修头宽治具，其特征在于:所述滑动块(6)为十字形块，滑动块(6)可配入基座(3)中的横槽和竖槽中并在槽中滑动。
【专利摘要】本发明公开了一种平面磨床修头宽治具，挡块和基座均为长方体，挡块嵌入沉槽中，挡块固定螺丝穿过挡块上的沉孔及过孔进而把挡块固定在基座上，橡皮泥粘在工件及挡块上，夹头为C型块，夹头上设有螺纹通孔，夹头固定螺丝和工件锁紧螺丝均穿过夹头上的螺纹通孔，提供了一种结构紧凑、体积小、精度高、修磨方便，可有效防止平面磨床修带台肩小直径工件头宽时工件弹动的情况，实用性强的一种平面磨床修头宽治具。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN104972394
【申请号】CN201510404991
【发明人】杨天文, 杨加华, 王仲伟
【申请人】优德精密工业（昆山）股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年7月10日