旋转托辊6能够抬升或下降振动架8 ;所述吹扫装置设置在支撑框架I的一侧，用于对铸铁管内外表面进行吹扫。
[0021]对本技术方案的进一步改进，支撑板11上还设有吹尘枪14，所述吹尘枪14连接空气压缩机，所述吹尘枪14的喷吹方向对准钢丝轮2。
[0022]铸铁管外壁打磨机工作时，托辊电机4驱动旋转托辊5旋转，带动铸铁管转动，打磨小车3上的动力杆13下压将钢丝轮2津贴管壁，打磨电机16驱动钢丝轮2旋转打磨管壁，同时吹尘枪14向钢丝轮2处喷吹压缩空气，将打磨产生的颗粒尘埃驱除，提高打磨效率，降低对管壁的深度划伤，同时，打磨小车3在支撑框架I上的轨道15上来回滑动，实现对管壁不同部位的打磨。打磨完毕后，打磨器停止工作，动力杆13收缩将钢丝轮2抬升，打磨小车3停止运动，振动装置的旋转托辊6上升，使得弧形缓冲板接近或接触铸铁管，铸铁管处于振动电机7的振动高度范围内，开启振动电机7，同时开启吹扫装置，铸铁管旋转若干周后，使清洁情况将整机关闭，完成清理。
[0023]本装置通过调整旋转托辊5的大小和动力杆13的行程，适用于各种管径的铸铁管，适用性强。
[0024]对本技术方案的进一步改进，上述由打磨小车3和打磨器组成的磨管机构可以设置多个，视铸铁管的长度而定，能够提高打磨效率，降低打磨时间，提高加工能力。
[0025]优选的，固定连接板12和支撑板11的铰连接点位于支撑板11的中部，所述打磨电机16和钢丝轮2分别位于支撑板11的两端。打磨电机16和钢丝轮2两端布置，有效降低支撑板11与固定连接板12铰连接处的负载，提升打磨器的稳定性。
[0026]优选的，所述打磨器为两个，分别位于打磨小车3的两侧，两个钢丝轮2的距离为3200mm。球墨铸铁管标准长度6m，两个钢丝轮2的距离为3200mm，打磨小车3行走3200mm,即可完成对铸管整个外表面的打磨，效率高，工艺设置更加简单，降低操作难度。
[0027]对本技术方案的进一步改进，振动电机7为至少两个，间隔分布；所述至少两个振动电机7的振动相位不同。多个振动电机7分布式布局，对铸铁管的振动点更多，振动传动性高，铸铁管受振动范围更大，振动效果更好。振动相位不同，能够显著提升振动效率。
[0028]对本技术方案的进一步改进，还包括限位装置，其包括限位架9和设于限位架9上的限位辊10，限位架9固定设置在铸铁管轴向的一侧，限位辊10位于铸铁管的管口端，对铸铁管形成阻挡，防止铸铁管由于振动过程中随旋转托辊5产生移动，造成重心前移或后退。
[0029]对本技术方案的进一步改进，所述吹扫装置为设有电磁阀的风管，所述风管连接风机，风管设置在铸铁管的承口一侧，风管的中心对准铸铁管的下管壁。风力更加集中吹扫效果更好，防止上管壁上的打磨颗粒掉落对下管壁形成二次污染，效率更高。
【主权项】
1.一种铸铁管外壁打磨装置，包括支撑框架(I)，所述支撑框架(I)上设有至少一个可在所述支撑框架(I)上行走的磨管机构，用于对铸铁管外壁进行打磨；所述支撑框架(I)下方设有旋转托辊(5)组，包括若干对平行排列的托辊，每对托辊之间用于承载铸铁管，所述托辊由驱动机构驱动旋转，从而带动铸铁管旋转；其特征在于，还包括振动装置和吹扫装置，所述振动装置设置在所述支撑框架(I)的下方，用于使铸铁管在托辊上振动；所述吹扫装置设置在支撑框架(I)的一侧，用于对铸铁管内外表面进行吹扫。2.根据权利要求1所述的一种铸铁管外壁打磨装置，其特征在于所述旋转托辊(5)组包括两对托辊，对称分布；所述振动装置位于所述两对托辊中间。3.根据权利要求1所述的一种铸铁管外壁打磨装置，其特征在于所述磨管机构包括打磨小车(3)，安装在支撑框架(I)的轨道(15)上，由小车电机驱动沿铸铁管轴向运行；所述打磨小车(3)的下方设有至少一个打磨器，所述打磨器包括打磨电机(16)和由其带动旋转的钢丝轮(2 )，所述打磨电机(16 )和钢丝轮(2 )设置在支撑板(11)上，所述支撑板(11)与固定连接板(12)的一端铰连接，所述固定连接板(12)的另一端固定在打磨小车(3)上，所述支撑板(11)在钢丝轮(2) —侧设有动力杆(13)，所述动力杆(13)的两端分别固定在支撑板(11)和打磨小车(3)上，所述动力杆(13)能够伸缩，用于驱动支撑板(11)转动，从而调整钢丝轮(2)高度。4.根据权利要求3所述的一种铸铁管外壁打磨装置，其特征在于所述固定连接板(12)和支撑板(11)的铰连接点位于支撑板(11)的中部，所述打磨电机(16)和钢丝轮(2)分别位于支撑板(11)的两端。5.根据权利要求3所述的一种铸铁管外壁打磨装置，其特征在于所述支撑板(11)上还设有吹尘枪(14)，所述吹尘枪(14)连接空气压缩机，所述吹尘枪(14)的喷吹方向对准钢丝轮(2)。6.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种铸铁管外壁打磨装置，其特征在于所述打磨器为两个，分别位于打磨小车(3)的两侧，两个钢丝轮(2)的距离为3200mm。7.根据权利要求1所述的一种铸铁管外壁打磨装置，其特征在于所述振动装置包括振动电机(7)，振动电机(7)上部固定连接一个弧形缓冲板，用以对铸铁管传导振动；所述振动电机(7)安装在振动架(8)上，所述振动架(8)的下方设有升降气缸(6)，升降气缸(6)能够抬升或下降振动架(8)。8.根据权利要求7所述的一种铸铁管外壁打磨装置，其特征在于所述振动电机(7)为至少两个，间隔分布；所述至少两个振动电机(7)的振动相位不同。9.根据权利要求1所述的一种铸铁管外壁打磨装置，其特征在于还包括限位装置，其包括限位架(9)和设于限位架(9)上的限位辊(10)，限位架(9)固定设置在铸铁管轴向的一侧，限位辊(10)位于铸铁管的管口端，对铸铁管形成阻挡。10.根据权利要求1所述的一种铸铁管外壁打磨装置，其特征在于所述吹扫装置为设有电磁阀的风管，所述风管连接风机，风管设置在铸铁管的承口一侧，风管的中心对准铸铁管的下管壁。
【专利摘要】本发明涉及铸铁管加工技术领域，具体公开了一种铸铁管外壁打磨装置，包括支撑框架，所述支撑框架上设有至少一个可在所述支撑框架上行走的磨管机构，用于对铸铁管外壁进行打磨；所述支撑框架下方设有旋转托辊组，包括若干对平行排列的托辊，每对托辊之间用于承载铸铁管，所述托辊由驱动机构驱动旋转，从而带动铸铁管旋转；还包括振动装置和吹扫装置，所述振动装置设置在所述支撑框架的下方，用于使铸铁管在托辊上振动；所述吹扫装置设置在支撑框架的一侧，用于对铸铁管内外表面进行吹扫。本发明能够有效打磨和清洁铸铁管管壁，效率高，可提高铸管成型后外壁表面质量，提高漆膜的附着力，改善职工劳动强度。
【IPC分类】B24B55/06, B24B27/033, B24B5/38, B24B41/06
【公开号】CN104985494
【申请号】CN201510492101
【发明人】李冰, 白少平, 李洪顺, 车蕾
【申请人】新兴铸管股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年8月12日