一种结构改进的砂光机的制作方法

文档序号:9268345阅读:237来源:国知局
一种结构改进的砂光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种砂光机,尤其是指一种结构改进的砂光机。
【背景技术】
[0002]砂光机是一种主要应用在装饰板材涂装行业的机械设备,它用来将板材的表面磨平,然后将其输送到下一道工序进行二道涂装和喷漆。
[0003]现有一种板材只需对正面进行喷漆,加工这种板材只需对该板材需要喷漆的一面进行砂光,因此加工这种板材一般采用单面砂光机,如果采用双面(正面和底面)砂光机不仅工序麻烦,而且还增加了生产成本,浪费资源,不利于工厂的发展,然而现有的单面砂光机虽然工序简单且生产成本低,但是由于加工完之后的板材未砂光的一面不平整,导致二道涂装和喷漆时由于板材放置不平整而使板材上表面的二道涂装涂层和喷漆不均匀,影响产品表面质量。

【发明内容】

[0004]本发明提供一种结构改进的砂光机,其主要目的在于克服现有单面砂光机砂光板材后板材的二道涂装涂层和喷漆会不均匀的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种结构改进的砂光机,包括一机架以及至少一个用于对板材上表面进行砂光的精砂光机构,所述机架包括一用于供板材行走的移动部以及两个分别装设于所述移动部两侧的支撑部,每个精砂光机构均通过一装设在所述支撑部一侧的精砂光机构固定架装设于所述移动部上方,还包括一用于对板材下表面进行砂光的粗砂光机构,所述粗砂光机构包括一粗砂光组件以及一用于给该粗砂光组件提供动力的驱动组件,所述移动部开设有一第一容置槽,所述粗砂光组件位于所述第一容置槽内,且该粗砂光组件的顶端水平高度高于所述移动部的顶端水平高度、低于所述精砂光机构的底端水平高度。
[0006]进一步的,所述移动部包括一用于供板材进入的进料口以及一用于供板材出去的出料口,所述第一容置槽位于靠近所述进料口的一侧。
[0007]进一步的,所述粗砂光组件包括一砂光滚筒以及一可拆装地绕设在所述砂光滚筒外侧的砂轮带,所述驱动组件包括一第一电机以及一第一传动轴,所述第一电机通过所述第一传动轴与所述砂光滚筒传动连接。
[0008]进一步的,所述粗砂光机构还包括一位于所述机架外部的第一电机固定组件,所述第一电机固定组件包括一第一电机固定部以及一可相对所述第一电机固定部上下滑动的第一电机滑动部,所述第一电机固定装设在所述第一电机滑动部上。
[0009]进一步的,所述精砂光机构包括一第二电机、一第二传动轴以及一砂光盘,所述第二电机通过螺栓固定装设在所述精砂光机构固定架上,所述砂光盘通过所述第二传动轴与所述第二电机传动连接,且该砂光盘的砂光面正对所述移动部。
[0010]进一步的,所述移动部上还开设有复数个第二容置槽,每个第二容置槽均装设有一用于带动板材移动的传动滚筒,每个传动滚筒顶端的水平高度均高于所述移动部顶端的水平高度,且每个传动滚筒顶端的水平高度均不高于所述粗砂光组件顶端的水平高度,位于所述传动滚筒上的板材可上表面与所述砂光盘抵接、下表面与所述粗砂光组件抵接。
[0011]进一步的,所述机架一侧还装设有复数个压辊固定架,每个压辊固定架均与一压辊组件滑动连接,所述压辊固定架包括一装设于所述机架一侧的压辊固定架竖杆以及一与该压辊固定架竖杆上端固定连接的压辊固定架横杆,所述压辊组件包括一可与板材上侧抵接的压辊以及一连接杆,所述压辊通过所述连接杆与所述压辊固定架横杆上下滑动连接。
[0012]进一步的,所述压棍固定架横杆包括一横杆连接部以及一横杆头,所述横杆连接部一端与所述压辊固定架竖杆固定连接、另一端与所述横杆头旋转连接,所述横杆头可绕所述横杆连接部360度旋转,所述连接杆与所述横杆头上下滑动连接,所述横杆头上装设有一用于使所述连接杆固定在所述横杆头上的第一锁紧头以及用于使所述横杆头固定在所述横杆连接部上的第二锁紧头。
[0013]进一步的,两个所述支撑部上均装设有复数个用于给板材的行走提供导向作用的导向组件,每个导向组件均包括一位于所述移动部上方的导向轮以及一用于连接一支撑部以及该导向轮的导向杆。
[0014]进一步的,所述至少一个精砂光机构为八个呈间隔布置在所述移动部上方的精砂光机构。
[0015]和现有技术相比,本发明产生的有益效果在于:
1、本发明结构简单、实用性强,通过设置一粗砂光机构,使得板材在经过单面砂光机加工后其底面也能得到砂光而不会出现高低不平的情况,从而不影响后续的二道涂装涂层和喷漆效果,若设置两个精砂光机构不仅浪费生产成本,而且工序麻烦,不易操作,其产生的效果也不会有明显的提高。
[0016]2、在本发明中,将第一容置槽设置在移动部的进料口一侧,即将粗砂光机构设置在移动部的进料口一侧,使得板材在刚进入本发明时底部就能得到砂光而变得平整,并使得该板材后续在本发明中的移动不会因为底部不平而出现移动不平稳的情况,有利于后面的精砂光机构对板材的顶部进行精细的砂光。
[0017]3、在本发明中,通过将一砂光滚筒外侧设置一砂轮带,使得该粗砂光组件使用效果降低时只需更换砂轮带而不需更换砂光滚筒,节约了成本。
[0018]4、在本发明中,通过设置第一电机固定组件,使得砂光滚筒与第一电机能在第一电机固定组件的控制下上升或下降,方便用户调整位置更好地对板材底面进行砂光,同时也方便用户对砂光滚筒及砂轮带进行维修保养更换。
[0019]5、在本发明中,通过设置一砂光盘并使砂光盘的砂光面正对移动部,使得板材在移动部上行走经过砂光盘时,能在砂光盘的作用下充分地进行砂光而得到光滑的上表面,大大提高后续的二道涂装涂层均匀和喷漆漆膜100%覆盖效果,提升产品木质部与涂层涂层与漆膜之间的附着力,同时可以减少产品露木和透色。
[0020]6、在本发明中,通过设置复数个传动滚筒并使传动滚筒顶端水平高度不高于粗砂光组件的顶端水平高度,使得板材能在传动滚筒的带动下在移动部上行走,且板材底面能得到粗砂光组件的砂光。
[0021]7、在本发明中,通过设置压辊组件可在压辊固定架横杆上上下滑动,方便用户根据板材的厚度随时调整压辊的高度,是压辊能与板材上表面抵接。
[0022]8、在本发明中,通过设置横杆头可绕横杆连接部360度旋转,方便用户调整压辊组件的方向,给予用户更多调整的空间。
[0023]9、在本发明中,通过设置复数个导向轮,使得板材能在移动部上沿着导向轮行走,不会偏离方向。
[0024]10、在本发明中,通过设置八个间隔布置的精砂光机构,使得板材需要在经过八个精砂光机构的精细砂光后才能离开本发明进入下一道工序,使得加工后的板材效果更好,降低了产出不良品的几率。
【附图说明】
[0025]图1为本发明的结构示意图。
[0026]图2为本发明运行中的结构示意图。
[0027]图3为图2的正面剖视图。
[0028]图4为图1中所述粗砂光组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面参照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0030]参照图1、图2、图3和图4。一种结构改进的砂光机,包括一机架1、一用于对板材4上表面进行砂光的精砂光机构2以及一用于对板材下表面进行砂光的粗砂光机构3,其中,机架I包括一用于供板材4行走的移动部11以及两个分别装设于所述移动部11两侧的支撑部12,且机架I的一侧固定装设有一精砂光机构固定架13 ;精砂光机构2通过该精砂光机构固定架13装设于移动部11上方;粗砂光机构3包括一粗砂光组件31以及一用于给该粗砂光组件31提供动力的驱动组件32。移动部11开设有一第一容置槽14,粗砂光组件31位于第一容置槽14内,且该粗砂光组件31的顶端水平高度高于移动部11的顶端水平高度、低于精砂光机构2的底端水平高度。本发明结构简单、实用性强,通过设置一粗砂光机构3,使得板材4在经过单面砂光机加工后其底面也能得到砂光而不会出现高低不平的情况,从而不影响后续的喷漆效果,若设置两个精砂光机构不仅浪费生产成本,而且工序麻烦,不易操作,其产生的效果也不会有明显的提高。
[0031]参照图1、图2、图3和图4。所述移动部11包括一用于供板材4进入的进料口以及一用于供板材4出去的出料口,所述第一容置槽14位于靠近所述进料口的一侧。本发明通过将第一容置槽14设置在移动部11的进料口一侧,即将粗砂光机构3设置在移动部11的进料口一侧,使得板材在刚进入本发明时底部就能得到砂光而变得平整,并使得该板材后续在本发明中的移动不会因为底部不平而出现移动不平稳的情况,有利于后面的精砂光机构对板材的顶部进行精细的砂光。
[0032]参照图1、图2、图3和图4。在粗砂光机构3中,粗砂光组件31包括一砂光滚筒311以及一可拆装地绕设在砂光滚筒外侧的砂轮带312,驱动组件32包括一第一电机321以及一第一传动轴322,第一电机321通过第一传动轴32
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