述重量依次加入另一反应釜中，在60 转/分钟的搅拌速度下搅拌8min，得到混合液二；
[0052] 步骤三：将所得混合液二倒入装有混合液一的反应釜中进行搅拌，搅拌30分钟， 搅拌速度为60转/分钟，即得到本实施例印刷钢网用水基清洗剂。
[0053] 本实施例清洗效果测试方法同实施例1，其测试结果如表1所示。实施例3
[0054] 本实施例提供了一种印刷钢网用水基清洗剂，其由如下重量的组分组成：
[0055] 季铵盐型阳离子淀粉（DS=0.2) 15g
[0056] 2,5,8，11-四甲基-6-十二炔-5,8-二醇聚氧乙烯醚（111，11均为2)1.〇容 C12异构醇聚氧乙烯（9)醚 40g 二丙二醇丙醚 900g 水 4035g
[0057] 上述印刷钢网用水基清洗剂的制备方法如下：
[0058] 步骤一：将2, 5, 8, 11-四甲基_6_十二块_5, 8_二醇聚氧乙稀酿、C12异构醇聚氧 乙烯（9)醚和二丙二醇丙醚按照上述重量依次加入到反应釜中进行搅拌，搅拌时间为10分 钟，搅拌速度为60转/分钟，得到混合液一；
[0059] 步骤二：将季铵盐型阳离子淀粉和水按照上述重量依次加入另一反应釜中，在60 转/分钟的搅拌速度下搅拌8min，得到混合液二；
[0060] 步骤三：将所得混合液二倒入装有混合液一的反应釜中进行搅拌，搅拌30分钟， 搅拌速度为60转/分钟，即得到本实施例印刷钢网用水基清洗剂。
[0061] 本实施例清洗效果测试方法同实施例1，其测试结果如表1所示。实施例4 [0062] 本实施例提供了一种印刷钢网用水基清洗剂，其由如下重量的组分组成：
[0063] 季铵盐型阳离子淀粉（DS=0.4) ISg 2.5.8.11- 四甲基-6-十二块-5J-二醇聚氧乙烯醚（M，Ii均为2) IOg C12异构醇聚氧乙烯（9)醚 5Qg 二丙二醇乙醚 1250g
[0064] 水 3675g
[0065] 上述印刷钢网用水基清洗剂的制备方法如下：
[0066] 步骤一：将2, 5, 8, 11-四甲基-6-十二炔-5, 8-二醇聚氧乙烯醚、C12异构醇聚氧 乙烯（9)醚和二丙二醇乙醚按照上述重量依次加入到反应釜中进行搅拌，搅拌时间为10分 钟，搅拌速度为60转/分钟，得到混合液一；
[0067] 步骤二：将季铵盐型阳离子淀粉和水按照上述重量依次加入另一反应釜中，在60 转/分钟的搅拌速度下搅拌8min，得到混合液二；
[0068] 步骤三：将所得混合液二倒入装有混合液一的反应釜中进行搅拌，搅拌30分钟， 搅拌速度为60转/分钟，即得到本实施例印刷钢网用水基清洗剂。
[0069] 本实施例清洗效果测试方法同实施例1，其测试结果如表1所示。实施例5
[0070] 本实施例提供了一种印刷钢网用水基清洗剂，其由如下重量的组分组成：
[0071] 季铵盐型阳离子淀粉（BS=OJ) ISg 2.5.8.11- 四甲基-6-十二炔-5,8-二醇聚氧乙烯醚（m，η均为2) 1% C12异构醇聚氧乙烯（9)醚 25g_ 三丙二醇甲醚 1000 g 水 3950g
[0072] 上述印刷钢网用水基清洗剂的制备方法如下：
[0073] 步骤一：将2, 5, 8, 11-四甲基_6_十二块_5, 8_二醇聚氧乙稀酿、C12异构醇聚氧 乙烯（9)醚和三丙二醇甲醚按照上述重量依次加入到反应釜中进行搅拌，搅拌时间为10分 钟，搅拌速度为60转/分钟，得到混合液一；
[0074] 步骤二：将季铵盐型阳离子淀粉和水按照上述重量依次加入另一反应釜中，在60 转/分钟的搅拌速度下搅拌8min，得到混合液二；
[0075] 步骤三：将所得混合液二倒入装有混合液一的反应釜中进行搅拌，搅拌30分钟， 搅拌速度为60转/分钟，即得到本发明印刷钢网用水基清洗剂。
[0076] 本实施例清洗效果测试方法同实施例1，其测试结果如表1所示。对比例1
[0077] 本对比例提供了现有技术中的一种清洗剂，由如下重量的组分组成：
[0078] 二丙二醇单丁醚 400g 3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇 250g 2-羟基乙胺 250g 硼酸MEA酯 100g 水 4000g
[0079] 上述清洗剂的制备方法如下：
[0080] 将二丙二醇单丁醚、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇、2-羟基乙胺和硼酸MEA酯按照 上述重量依次加入到反应釜中，搅拌15分钟，搅拌转速为50转/分钟，然后加入4000g的 水，再搅拌40分钟，搅拌转速为50转/分钟，即可得到本对比例清洗剂。
[0081] 本对比例清洗效果测试方法同实施例1，其测试结果如表1所示。对比例2
[0082] 本对比例提供了现有技术中的一种清洗剂，由如下重量的组分组成：
[0083] 脂肪醇聚氧乙烯醚 125g 异构十三醇聚氧乙歸醚 2:50g 脂肪醇环氧乙烷聚醚 ：25g 脂肪醇环氧丙烷聚醚 25g 2-乙基己基硫酸酯钠盐 75g 硅酸钠 325g 碳酸钠 175g 柠檬酸钠 1000 g 水 3OOOg
[0084] 上述清洗剂的制备方法如下：
[0085] 步骤一：将脂肪醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环氧乙烷聚醚、月旨 肪醇环氧丙烷聚醚和2-乙基己基硫酸酯钠盐按照上述重量依次加入到反应釜中进行搅 拌，搅拌时间为10分钟，搅拌速度为60转/分钟，得到混合液一；
[0086] 步骤二：将硅酸钠、碳酸钠、柠檬酸钠和水按照上述重量依次加入另一反应釜中， 在60转/分钟的搅拌速度下搅拌8min，得到混合液二；
[0087] 步骤三：将所得混合液二倒入装有混合液一的反应釜中进行搅拌，搅拌30分钟， 搅拌速度为60转/分钟，即可得到本对比例清洗剂。
[0088] 本对比例清洗效果测试方法同实施例1，其测试结果如表1所示：
[0089] 表 1
[0090]
[0091] 通过表1可以看出，实施例1-5清洗钢网的数量均远大于对比例1和对比例2。在 实施例中，实施例2比实施例1、3、4、5的清洗持久力更长，这是因为其含有适当取代度的季 铵盐型阳离子淀粉，既能保证其在钢网上形成完整的一层亲水膜，又不至于使吸附膜过厚， 造成季铵盐型阳离子淀粉过早被消耗。
[0092] 因此，本发明中的印刷钢网用水基清洗剂不含强碱及挥发性溶剂，不会引起对臭 氧层破坏等环境影响，而且对人体基本无毒害作用。通过测试对比，此印刷钢网用水基清洗 剂不仅清洗能力强，而且其清洗寿命远远长于现有水基钢网清洗剂。
【主权项】
1. 一种印刷钢网用水基清洗剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：2. 根据权利要求1所述的印刷钢网用水基清洗剂，其特征在于，由以下重量百分比的 组分组成：3. 根据权利要求1所述的印刷钢网用水基清洗剂，其特征在于，由以下重量百分比的 组分组成：4. 根据权利要求1至3中任一项所述的印刷钢网用水基清洗剂，其特征在于，所述亲水 剂为季铵盐型阳离子淀粉，其结构式如下：其中每个葡萄糖剩基中的羟基被取代基团取代的平均数即取代度为0. 1-0. 4。5. 根据权利要求1至3中任一项所述的印刷钢网用水基清洗剂，其特征在于，所述乙氧 基炔二醇类表面活性剂具有如下结构式：上述结构式中m和n是整数，m数值为1-3,n数值为1-3。6. 根据权利要求1至3中任一项所述的印刷钢网用水基清洗剂，其特征在于，所述异构 醇聚氧乙烯醚中脂肪醇碳数为10-12,聚氧乙烯数目为3-10。7. 根据权利要求1至3中任一项所述的印刷钢网用水基清洗剂，其特征在于，所述丙二 醇醚类溶剂为丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丙醚、二丙二醇乙醚、二丙二醇丙醚、三丙二 醇甲醚、三丙二醇乙醚中的一种或多种组合。8. -种如权利要求1至3中任一项所述的印刷钢网用水基清洗剂的制备方法，其特征 在于，包括如下步骤： 步骤一：将乙氧基炔二醇类表面活性剂、异构醇聚氧乙烯醚和丙二醇醚类溶剂按照权 利要求1至3中任一项所述的重量百分比依次加入到反应釜中进行搅拌，搅拌时间为10-15 分钟，搅拌速度为50-65转/分钟，得到混合液一； 步骤二：将亲水剂和水按照权利要求1至3中任一项所述的重量百分比依次加入另一 反应釜中，在60-80转/分钟的搅拌速度下搅拌5-8min，得到混合液二； 步骤三：将上述混合液二倒入装有混合液一的反应釜中进行搅拌，搅拌30-40分钟，搅 拌速度为50-65转/分钟，即得到本发明印刷钢网用水基清洗剂。
【专利摘要】本发明提供了一种印刷钢网用水基清洗剂，由以下重量百分比的组分组成：亲水剂0.1-0.5％，乙氧基炔二醇类表面活性剂0.05-0.5％，异构醇聚氧乙烯醚0.1-2％，丙二醇醚类溶剂10-28％，水70-85％。本发明印刷钢网用水基清洗剂是由上述各组分组成，各组分配合一起使用，不仅清洗能力强，而且其清洗寿命远远长于以往水基清洗剂；本发明印刷钢网用水基清洗剂中所用各组分均为低毒，不含强碱性物质，不腐蚀钢网，对人体基本无毒害作用。
【IPC分类】C23G5/032
【公开号】CN105018955
【申请号】CN201510409490
【发明人】唐欣, 吴晶, 王勇泉, 刘竟, 李维俊
【申请人】深圳市唯特偶新材料股份有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月11日