一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于冶金行业的电渣重熔宽板坯结晶器，具体涉及一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器。
【背景技术】
[0002]电渣重熔板坯结晶器(无锥度)目前仅用于大型企业宽厚板生产，这种结晶器在铜板内钻孔或在铜板表面开槽，然后将铜板和支架板(钢板)用螺栓复合后组成一个板式结晶器。由于铜板开槽或钻孔所形成的流道截面积很小，水流量也很小，熔炼过程中的热量交换速度慢，因此，板式结晶器通常制造得矮，用抬升结晶器或下移钢锭方式来延长钢锭的长度，得到大型板坯。
[0003]这种板式结晶器由于在铜板上开槽或钻孔，加工工艺复杂，所形成的冷却通道截面积由于铜板的厚度和机械强度问题很难做得太大，冷却孔和冷却槽截面积小，通水量小，铜板的冷却强度小，很容易造成铜板变形。
【发明内容】
[0004]本发明针对上述存在的问题做出改进，即本发明要解决的技术问题是提供一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器，这种结晶器的工作铜板降温速度快，能有效防止工作铜板变形。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提出了这样一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器，包括通过螺栓连接的两个单位模块，所述单位模块的主体呈U形结构，两个所述单位模块连接形成工作空腔。
[0006]进一步，所述单位模块包括顶板、底板、设置在所述顶板和所述底板之间的LJ形工作铜板及U形水箱面板，所述工作铜板和所述水箱面板之间形成冷却水通道，所述水箱面板设置有给水管和排水管，所述工作铜板两侧设置有连接板，所述连接板上设置有螺栓孔。
[0007]进一步，所述工作空腔的长为600mm—1200mm，宽为200mm—500_，高为1000mm一2200mmo
[0008]进一步，所述单位模块外部设置有框板和加强筋板。
[0009]本发明的有益效果:
[0010]本发明提出的这种结晶器由两块呈LJ形结构的单位模块对称组合而成，这种结晶器冷却通道的横截面积较大，对工作铜板的冷却效率较高，能有效防止工作铜板由于温度过高而产生的形变，另一方面，这种结晶器可以生产2吨一8吨重的矩形扁平电渣板坯，其规格范围为:厚度 200mm一500mm，宽度 600mm—1200mm，高度 1000mm一2200mm。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0012]图1为本发明主视图；
[0013]图2为本发明俯视图；
[0014]图3为本发明左视图；
[0015]图中:1、工作铜板；2、水箱面板；3、顶板；4、底板；5、连接板；6、加强筋板；7、给水管；8、排水管；9、螺栓孔；10、框板，11、工作空腔。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0017]如图1?图3所示，为本发明的一种实施例，包括通过螺栓连接的两个单位模块，单位模块的主体呈U形结构，两个单位模块连接形成工作空腔11。单位模块包括顶板3、底板4、设置在顶板3和底板4之间的LI形工作铜板I及LI形水箱面板2，工作铜板I和水箱面板2之间形成冷却水通道，水箱面板2设置有给水管7和排水管8，工作铜板I两侧设置有连接板5，连接板5上设置有螺栓孔9，单位模块外部设置有框板10和加强筋板6。
[0018]使用时，从冷却水管7通入冷却水，冷却水在冷却水通道内从下往上流动，最后从排水管8流出，这样就可进行板坯电渣重熔冶炼生产，重熔完成后，只要轻微松开联接螺栓，就可轻松脱模，得到矩形扁平电渣板坯。
[0019]进一步，工作空腔11 的长为 600mm—1200mm，宽为 200mm — 500mm，高为 100mm—2200mmo
[0020]这种结晶器可以生产2吨一8吨重的矩形扁平电渣板坯，其规格范围为:厚度200mm—500mm，宽度 600mm— 1200mm，高度 1000mm—2200mm。
[0021]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器，其特征在于:包括通过螺栓连接的两个单位模块，所述单位模块的主体呈U形结构，两块所述单位模块连接形成工作空腔。2.根据权利要求1所述的一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器，其特征在于:所述单位模块包括顶板、底板、设置在所述顶板和所述底板之间的U形工作铜板及U形水箱面板，所述工作铜板和所述水箱面板之间形成冷却水通道，所述水箱面板设置有给水管和排水管，所述工作铜板两侧设置有连接板，所述连接板上设置有螺栓孔。3.根据权利要求1所述的一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器，其特征在于:所述工作空腔的长为 600mm—1200mm，宽为 200mm—500mm，高为 1000mm一2200mmo4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器，其特征在于:所述单位模块外部设置有框板和加强筋板。
【专利摘要】本发明公开了一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器，包括通过螺栓连接的两个单位模块，所述单位模块的主体呈凵形结构，两个所述单位模块连接形成工作空腔，这种结晶器的工作铜板降温速度快，能有效防止工作铜板变形。
【IPC分类】C22B9/193
【公开号】CN105039736
【申请号】CN201510564669
【发明人】王遇元, 吕建立, 范飞翔, 孙建国, 王辉
【申请人】江油市重鑫特种金属材料有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月6日