铝件防锈剂及其制备方法

文档序号:8938189阅读:676来源:国知局
铝件防锈剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及零部件表面清洁领域,具体地,设及侣件防诱剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 侣作为日常生产中常用的机械等零部件材料,其在生产中的应用极为广泛,小至U 夹具等小零件,大到机械设备等,侣材在其中的方方面面均有出现。而侣件作为该类常用的 机械材料,在实际使用过程中随着时间的推移,其表面极易出现生诱等情况,因而可能会大 大影响侣件的使用性能,并进而影响设备的使用性能。
[0003] 因此,提供一种能在侣件表面有效产生防诱效果,进而提高侣件的使用寿命,大大 降低生产成本的侣件防诱剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

【发明内容】

[0004] 针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中侣件在实际使用过程中往 往表面极易产生诱迹,且表面诱迹往往较难清理干净的问题,从而提供一种能在侣件表面 有效产生防诱效果,进而提高侣件的使用寿命,大大降低生产成本的侣件防诱剂及其制备 方法。 阳〇化]为了实现上述目的,本发明提供了一种侣件防诱剂,其中,所述防诱剂包括铭酸、 重铭酸钟、硝酸、单乙醇胺、碳酸锭、碳酸钢和水;其中,
[0006] 相对于100重量份的所述水,所述铭酸的含量为5-20重量份,所述重铭酸钟的含 量为1-5重量份,所述硝酸的含量为1-10重量份,所述单乙醇胺的含量为0. 1-5重量份,所 述碳酸锭的含量为1-8重量份,所述碳酸钢的含量为1-8重量份。
[0007] 本发明还提供了侣件防诱剂的制备方法,其中,所述制备方法包括将铭酸、重铭酸 钟、硝酸、单乙醇胺、碳酸锭、碳酸钢和水混合;其中,
[0008] 相对于100重量份的所述水,所述铭酸的用量为5-20重量份,所述重铭酸钟的用 量为1-5重量份,所述硝酸的用量为1-10重量份,所述单乙醇胺的用量为0. 1-5重量份,所 述碳酸锭的用量为1-8重量份,所述碳酸钢的用量为1-8重量份。
[0009] 通过上述技术方案,本发明将铭酸、重铭酸钟、硝酸、单乙醇胺、碳酸锭、碳酸钢和 水W-定的比例进行混合,从而使得通过上述比例混合后制得的侣件防诱剂在实际使用过 程中,可W在侣件的表面形成有效的防护层,使得侣件在随后的使用中不会随着时间的推 移导致表面容易生诱的,并进而提高侣件的使用性能。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【具体实施方式】
[0011]W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种侣件防诱剂,其中,所述防诱剂包括铭酸、重铭酸钟、硝酸、单乙 醇胺、碳酸锭、碳酸钢和水;其中,
[0013] 相对于100重量份的所述水,所述铭酸的含量为5-20重量份,所述重铭酸钟的含 量为1-5重量份,所述硝酸的含量为1-10重量份,所述单乙醇胺的含量为0. 1-5重量份,所 述碳酸锭的含量为1-8重量份,所述碳酸钢的含量为1-8重量份。
[0014] 上述设计通过将铭酸、重铭酸钟、硝酸、单乙醇胺、碳酸锭、碳酸钢和水W-定的比 例进行混合,从而使得通过上述比例混合后制得的侣件防诱剂在实际使用过程中,可W在 侣件的表面形成有效的防护层,使得侣件在随后的使用中不会随着时间的推移导致表面容 易生诱的,并进而提高侣件的使用性能。
[0015] 为了使制得的侣件防诱剂在侣件表面形成的防诱层性能更好,能进一步提高侣件 的使用寿命,降低生产成本,在本发明的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的所述 水,所述铭酸的含量为7-12重量份,所述重铭酸钟的含量为2-3重量份,所述硝酸的含量为 3-7重量份,所述单乙醇胺的含量为1-3重量份,所述碳酸锭的含量为3-5重量份,所述碳酸 钢的含量为3-5重量份。
[0016] 为了使制得的侣件防诱剂在用于侣件时能使得侣件表面形成的防诱层使用时间 更久,防诱效果更好,在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述防诱剂还可W包括苯甲 酸胺和憐酸=钢。
[0017] 所述苯甲酸胺和所述憐酸=钢的含量可W不作进一步的限定,为了使得在制备过 程中尽可能节省成本且达到更好的防诱效果,在本发明的一种更为优选的实施方式中,相 对于100重量份的所述水,所述苯甲酸胺的含量为1-5重量份,所述憐酸=钢的含量为1-5 重量份。
[0018] 本发明还提供了一种侣件防诱剂的制备方法,其中,所述制备方法包括将铭酸、重 铭酸钟、硝酸、单乙醇胺、碳酸锭、碳酸钢和水混合;其中,
[0019] 相对于100重量份的所述水,所述铭酸的用量为5-20重量份,所述重铭酸钟的用 量为1-5重量份,所述硝酸的用量为1-10重量份,所述单乙醇胺的用量为0. 1-5重量份,所 述碳酸锭的用量为1-8重量份,所述碳酸钢的用量为1-8重量份。
[0020] 上述设计通过将铭酸、重铭酸钟、硝酸、单乙醇胺、碳酸锭、碳酸钢和水W-定的比 例进行混合,从而使得通过上述比例混合后制得的侣件防诱剂在实际使用过程中,可W在 侣件的表面形成有效的防护层,使得侣件在随后的使用中不会随着时间的推移导致表面容 易生诱的,并进而提高侣件的使用性能。
[0021] 同样地,为了使制得的防诱剂在侣件表面形成的防诱层的效果更好,W尽可能提 高上述侣件在恶劣环境下的使用寿命及使用性能,在本发明的一种优选的实施方式中,相 对于100重量份的所述水,所述铭酸的用量为7-12重量份,所述重铭酸钟的用量为2-3重 量份,所述硝酸的用量为3-7重量份,所述单乙醇胺的用量为1-3重量份,所述碳酸锭的用 量为3-5重量份,所述碳酸钢的用量为3-5重量份。
[0022] 同样地,在上述制得的防诱剂中本领域技术人员还可W根据实际需要添加合适的 辅料及加工助剂,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,为了使制得的侣件在用于侣件 时能使得侣件表面形成的防诱层使用时间更久,防诱效果更好,所述制备方法还可W包括 加入苯甲酸胺和憐酸=钢。
[0023] 上述苯甲酸胺和憐酸=钢的用量可W不作进一步限定,当然,为了在节约成本的 前提下可W达到较好的防诱效果,在本发明的一种更为优选的实施方式中,相对于100重 量份的所述水,所述苯甲酸胺的用量为1-5重量份,所述憐酸=钢的用量为1-5重量份。
[0024] 当然,所述制备方法可W为将上述原料直接混合即可,但是为了使混合效果更好, 避免各物质之间混合不均的问题,在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述制备方法 还可W包括将铭酸、重铭酸钟、硝酸、单乙醇胺、碳酸锭、碳酸钢和水混合后进行加热揽拌。 从而使得各原料之间混合更为均匀,混合效果更好。
[00巧]当然,运里的加热揽拌可W按照本领域技术人员常规采用的加热揽拌方式进行操 作,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,为了避免溫度过低混合速度过慢,或是溫度 过高造成一定的操作危险性,在本发明的一种优选的实施方式中,所述加热溫度可W进一 步限定为30-60°C,揽拌时间可W限定为10-50min。
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