不诱钢工件浸泡在权利要求1所述的酸洗纯化液中，控制溫度为50°C，浸泡 时间为60min ;
[0059] (4)在室溫下将浸泡后的不诱钢工件利用高压水枪冲洗，然后在120°C下，烘干。 W60] 实施例3
[0061] 一种新型不诱钢酸洗纯化液，W重量份计，包括W下组分：
[00创过氧化氨32份，氨氣酸22份，
[0063] 巧樣酸7份，硫脈衍生物4份，
[0064] 辛基酪聚氧乙締酸4份，去离子水60份， W65] 硅烷偶联剂2份，聚天冬氨酸6份，
[0066] 聚丙締酷胺4份，没食子酸7份。
[0067] 其酸洗纯化工艺包括W下步骤： W側 （1)除油；将不诱钢工件完全进入到槽液内，控制溫度30°C，超声4min;
[0069] (2)在室溫下，将浸泡超声后的不诱钢工件用高压水枪冲洗；
[0070] (3)将不诱钢工件浸泡在权利要求1所述的酸洗纯化液中，控制溫度为30°C，浸泡 时间为40min;
[0071] (4)在室溫下将浸泡后的不诱钢工件利用高压水枪冲洗，然后在105°C下，烘干。 阳〇巧 实施例4
[0073] 一种新型不诱钢酸洗纯化液，W重量份计，包括W下组分： W74] 过氧化氨34份，氨氣酸24份， 阳0巧]巧樣酸9份，硫脈衍生物5份，
[0076] 辛基酪聚氧乙締酸5份，去离子水65份，
[0077] 硅烷偶联剂3份，聚天冬氨酸7份，
[0078] 聚丙締酷胺5份，没食子酸9份。
[00巧]其酸洗纯化工艺包括W下步骤：
[0080] (1)除油；将不诱钢工件完全进入到槽液内，控制溫度35°c，超声3min;
[0081] (2)在室溫下，将浸泡超声后的不诱钢工件用高压水枪冲洗；
[0082] (3)将不诱钢工件浸泡在权利要求1所述的酸洗纯化液中，控制溫度为35°C，浸泡 时间为45min;
[0083] (4)在室溫下将浸泡后的不诱钢工件利用高压水枪冲洗，然后在110°C下，烘干。
[0084] 实施例5
[00化]一种新型不诱钢酸洗纯化液，W重量份计，包括W下组分： W86] 过氧化氨36份，氨氣酸26份，
[0087]巧樣酸11份，硫脈衍生物6份， 阳08引辛基酪聚氧乙締酸6份，去离子水70份，
[0089] 硅烷偶联剂4份，聚天冬氨酸8份，
[0090] 聚丙締酷胺6份，没食子酸10份。
[0091] 其酸洗纯化工艺包括W下步骤： 阳09引 （1)除油；将不诱钢工件完全进入到槽液内，控制溫度40°C，超声4min;
[0093] (2)在室溫下，将浸泡超声后的不诱钢工件用高压水枪冲洗；
[0094] (3)将不诱钢工件浸泡在权利要求1所述的酸洗纯化液中，控制溫度为40°C，浸泡 时间为50min;
[00巧](4)在室溫下将浸泡后的不诱钢工件利用高压水枪冲洗，然后在115°C下，烘干。
[0096] 实施例6
[0097] 一种新型不诱钢酸洗纯化液，W重量份计，包括W下组分：
[009引过氧化氨38份，氨氣酸28份，
[0099] 巧樣酸13份，硫脈衍生物6. 5份，
[0100] 辛基酪聚氧乙締酸7份，去离子水75份， 阳101] 硅烷偶联剂4. 5份，聚天冬氨酸9份，
[0102] 聚丙締酷胺7份，没食子酸11份。 阳103] 其酸洗纯化工艺包括W下步骤：
[0104] (1)除油；将不诱钢工件完全进入到槽液内，控制溫度45°c，超声5min;
[01化](2)在室溫下，将浸泡超声后的不诱钢工件用高压水枪冲洗； 阳106] (3)将不诱钢工件浸泡在权利要求1所述的酸洗纯化液中，控制溫度为45°C，浸泡 时间为55min; 阳107] (4)在室溫下将浸泡后的不诱钢工件利用高压水枪冲洗，然后在120°C下，烘干。 阳10引下面对本发明提供的不诱钢酸洗纯化液进行性能测试。 阳109] (1)不诱钢经酸洗纯化液处理前后力学性能变化
[0110] 测试结果如表1所示，其中对比例为经浓硝酸与氨氣酸组成的酸洗纯化液处理的 不诱钢：
[0111] 表 1 阳112]
[011引从表1可W看出，本发明提供的不诱钢酸洗纯化液对不诱钢的力学性能无影响。
[0114] W上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本领域技术人 员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的 原理，在不脱离本发明精神和范围的前提小，本发明还会有各种变化和改进，运些变化和改 进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物 界定。
【主权项】
1. 一种新型不锈钢酸洗钝化液，其特征在于，以重量份计，包括以下组分： 过氧化氢30-40份，氢氟酸20-30份， 柠檬酸5-15份，硫脲衍生物3-7份， 辛基酚聚氧乙烯醚2-8份，去离子水50-80份， 硅烷偶联剂1-5份，聚天冬氨酸5-10份， 聚丙烯酰胺3-8份，没食子酸5-12份。2. 如权利要求1所述的一种新型不锈钢酸洗钝化液，其特征在于，以重量份计，包括以 下组分： 过氧化氢40份，氢氟酸20份， 柠檬酸10份，硫脲衍生物6份， 辛基酚聚氧乙烯醚5份，去离子水70份， 硅烷偶联剂3. 5份，聚天冬氨酸8份， 聚丙烯酰胺7份，没食子酸11份。3. 如权利要求1所述的一种新型不锈钢酸洗钝化液，其特征在于，所述硅烷偶联剂为 硅烷偶联剂KH550。4. 如权利要求1至3任一所述的新型不锈钢酸洗钝化液的酸洗钝化工艺，其特征在于， 包括以下步骤： (1) 除油；将不锈钢工件完全进入到槽液内，控制温度25-50°C，超声3-5min; (2) 在室温下，将浸泡超声后的不锈钢工件用高压水枪冲洗； (3) 将不锈钢工件浸泡在权利要求1所述的酸洗钝化液中，控制温度为25-50Γ，浸泡 时间为30-60min; (4) 在室温下将浸泡后的不锈钢工件利用高压水枪冲洗，然后在100-120°C下，烘干。5. 如权利要求4所述的新型不锈钢酸洗钝化液的酸洗钝化工艺，其特征在于，步骤（1) 中，所述超声的功率为200W-500W。6. 如权利要求4所述的新型不锈钢酸洗钝化液的酸洗钝化工艺，其特征在于，步骤（2) 中，所述浸泡的时间为45min，浸泡温度为40°C。
【专利摘要】本发明公开了一种新型不锈钢酸洗钝化液，以重量份计，包括以下组分：过氧化氢30-40份，氢氟酸20-30份，柠檬酸5-15份，硫脲衍生物3-7份，辛基酚聚氧乙烯醚2-8份，去离子水50-80份，硅烷偶联剂1-5份，聚天冬氨酸5-10份，聚丙烯酰胺3-8份，没食子酸5-12份。本发明还公开了其酸洗钝化工艺。该不锈钢酸洗钝化液不含硝酸和无机强酸，可以达到酸洗、钝化功用合二为一，可以有效提高不锈钢表面的抗腐蚀性能，工艺简单，对操作环境无特殊要求，可以广泛适用于成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并对不锈钢工件进行全面钝化。
【IPC分类】C23G1/06, C23C22/34, C23G1/08
【公开号】CN105331989
【申请号】CN201510823429
【发明人】李晓明
【申请人】苏州盖德精细材料有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月24日