自动磨刀片机的制作方法

文档序号:9677240阅读:523来源:国知局
自动磨刀片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磨刀片机,尤其涉及一种自动磨刀片机。
【背景技术】
[0002]已有磨刀片机大多数都不能对切纸刀片进行磨刃,而用切纸刀片的厂家切纸时刀刃很快钝,往往丢掉废弃,造成很大浪费,并直接影响经济损失。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种自动磨刀片机,解决了现有磨刀片机大多数都不能对切纸刀片进行磨刃的问题。
[0004]为了解决上述问题,本发明提供了一种自动磨刀片机,包括台板1,第一电动机2,第二电动机11,砂轮3,第一刀片4,刀片压板5,凹形槽夹板7,顶板压板8,顶板9,刀片箱6,皮带轮箱10,第一皮带轮12,第二皮带轮14,第三皮带轮15,第四皮带轮17,第一皮带13,第二皮带16,拨杆18,拨杆轴19,连杆20,连杆轴21,第一夹板22和第二夹板23组成。
[0005]电动机2安在台板1左上角,砂轮3安在电动机2转轴上,凹形槽夹板7安在台板1左下角,刀片箱6上底部安在凹形槽夹板7上中部,刀片箱6下底部安在凹形槽夹板7下中部,刀片箱6内装有若干刀片,第一刀片4安在凹形槽夹板7内左边,刀片压板5固定在凹形槽夹板7内左下角,顶板压板8安在刀片箱6右侧下部,皮带轮箱10固定在台板1右上角,第二电动机
11固定在皮带轮箱10内左上角,第一皮带轮12固定在第二电动机11转轴上,第二皮带轮14和第三皮带轮15的轮轴安在皮带轮箱10中部,第二皮带轮14和第三皮带轮15固定在同一轮轴上,第四皮带轮17安在皮带轮箱10右部上,第一皮带13安在第一皮带轮12和第二皮带轮14的轮槽内,第二皮带16安在第三皮带轮15和第四皮带轮17的轮槽内,拨杆18左端紧固在第四皮带轮17下端,拨杆18右下部固定有拨杆轴19,连杆20右端安在拨杆轴19下部,顶板9安在凹形槽夹板7内右部,第一夹板22固定在顶板9右边中上部,第二夹板23固定在顶板9右边中下部,连杆轴21安在第一夹板22和第二夹板23中部,连杆20左端安在连杆轴21中部。
[0006]本发明的目的在于提供一种能将废刀片变废为宝,提高刀片的利用率,并减少经济损失的自动磨刀片机。
【附图说明】
[0007]下面结合附图来说明实施方式:
图1为本自动磨刀片机主视简图(自动磨刀片机局部剖开)。
[0008]图2为本自动磨刀片机仰视简图。
[0009]图3为图2本自动磨刀片机左视简图(自动磨刀片机局部剖开)。
【具体实施方式】
[0010]参照图1?3,本自动磨刀机由台板1,第一电动机2,第二电动机11,砂轮3,第一刀片4,刀片压板5,凹形槽夹板7,顶板压板8,顶板9,刀片箱6,皮带轮箱10,第一皮带轮12,第二皮带轮14,第三皮带轮15,第四皮带轮17,第一皮带13,第二皮带16,拨杆18,拨杆轴19,连杆20,连杆轴21,第一夹板22和第二夹板23组成。
[0011]电动机2安在台板1左上角,砂轮3安在电动机2转轴上,凹形槽夹板7安在台板1左下角,刀片箱6上底部安在凹形槽夹板上中部,刀片箱6下底部安在凹形槽夹板7下中部,刀片箱6内装有若干刀片,第一刀片4安在凹形槽夹板7内左边,刀片压板5固定在凹形槽夹板7内左下角,顶板压板8安在刀片箱6右侧下部,皮带轮箱10固定在台板1右上角,第二电动机
11固定在皮带轮箱10内左上角,第一皮带轮12固定在第二电动机11转轴上,第二皮带轮14和第三皮带轮15的轮轴安在皮带轮箱10中部,第二皮带轮14和第三皮带轮15固定在同一轮轴上,第四皮带轮17安在皮带轮箱10右部上,第一皮带13安在第一皮带轮12和第二皮带轮14的轮槽内,第二皮带16安在第三皮带轮15和第四皮带轮17的轮槽内,拨杆18左端紧固在第四皮带轮17下端,拨杆18右下部固定有拨杆轴19,连杆20右端安在拨杆轴19下部,顶板9安在凹形槽夹板7内右部,第一夹板22固定在顶板9右边中上部,第二夹板23固定在顶板9右边中下部,连杆轴21安在第一夹板22和第二夹板23中部,连杆20左端安在连杆轴21中部。
[0012]上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
[0013]工作原理:先将刀片有序地放入刀片箱6内,然后接通电源使第一电动机2转动并带动砂轮3运转。再接通第二电动机11电源带动第一皮带轮12、第一皮带13和第二皮带轮14、第三皮带轮15、第二皮带16和第四皮带轮17运转。当第四皮带轮17运转时带动拔杆18、拔杆18、拨杆轴19、连杆20、第一夹板22、连杆轴21和第二夹板23。此时连杆20将凹形槽夹板7内的顶板9把第一刀片4从刀片箱6顶出推至砂轮3处,此时砂轮3即进行磨刀刃,第四皮带轮旋转一周即将第一刀片4推至砂轮3磨好刀刃,电动继续运转,顶板9退出刀片箱6右边,
此时刀片箱6上一层刀片在自身的重力下自动落下,然后重复上述动作,直至把刀片箱内的刀片磨好。然后再将磨好的刀片换转方向放入刀片箱6内,按上述磨刀片方法将另一面刀刃磨好。
[0014]本发明的特点在于提供一种能将废刀片变废为宝,提高刀片的利用率,并减少经济损失的自动磨刀片机。
【主权项】
1.一种自动磨刀片机,其特征在于:由台板(1),第一电动机(2),第二电动机(11),砂轮(3),第一刀片(4),刀片压板(5),凹形槽夹板(7),顶板压板(8),顶板(9),刀片箱(6),皮带轮箱(10),第一皮带轮(12),第二皮带轮(14),第三皮带轮(15),第四皮带轮(17),第一皮带(13),第二皮带(16),拨杆(18),拨杆轴(19),连杆(20),连杆轴(21),第一夹板(22)和第二夹板(23)组成;电动机(2)安在台板(1)左上角,砂轮(3)安在电动机(2)转轴上,凹形槽夹板(7)安在台板(1)左下角,刀片箱(6)上底部安在凹形槽夹板上中部,刀片箱(6)下底部安在凹形槽夹板(7)下中部,刀片箱(6)内装有若干刀片,第一刀片(4)安在凹形槽夹板(7)内左边,刀片压板(5)固定在凹形槽夹板(7)内左下角,顶板压板(8)安在刀片箱(6)右侧下部,皮带轮箱(10)固定在台板(1)右上角,第二电动机(11)固定在皮带轮箱(10)内左上角,第一皮带轮(12)固定在第二电动机(11)转轴上,第二皮带轮(14)和第三皮带轮(15)的轮轴安在皮带轮箱(10)中部,第二皮带轮(14)和第三皮带轮(15)固定在同一轮轴上,第四皮带轮(17)安在皮带轮箱(10)右部上,第一皮带(13)安在第一皮带轮(12)和第二皮带轮(14)的轮槽内,第二皮带(16)安在第三皮带轮(15)和第四皮带轮(17)的轮槽内,拨杆(18)左端紧固在第四皮带轮(17)下端,拨杆(18)右下部固定有拨杆轴(19),连杆(20)右端安在拨杆轴(19)下部,顶板(9)安在凹形槽夹板(7)内右部,第一夹板(22)固定在顶板(9)右边中上部,第二夹板(23)固定在顶板(9)右边中下部,连杆轴(21)安在第一夹板(22)和第二夹板(23)中部,连杆(20)左端安在连杆轴(21)中部。
【专利摘要】一种自动磨刀片机,由台板1,第一自动机2,第二电动机11,砂轮3,第一刀片4,刀片压板5,凹形槽夹板7,顶板压板8,顶板9,刀片箱6,皮带轮箱10,第一皮带轮12,第二皮带轮14,第三皮带轮15,第四皮带轮17,第一皮带13,第二皮带16,拨杆18,拨杆轴19,连杆20,连杆轴21,第一夹板22和第二夹板23组成。本发明的特点在于提供一种能将废刀片变废为宝,提高刀片的利用率,并减少经济损失的自动磨刀片机。
【IPC分类】B24B3/36, B24B41/00
【公开号】CN105437001
【申请号】CN201610036537
【发明人】刘智敏
【申请人】刘智敏
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月20日
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