一种盖板用铝箔及其处理方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及PCB背板钻孔加工用盖板领域，尤其涉及一种盖板用铝箱及其处理方 法。
【背景技术】
[0002] 盖板用铝箱为薄质单零铝箱，其铝面带有一定量的乳制油，制约铝箱的表面润湿 张力，而影响铝箱与树脂基材的复合。
[0003] 因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004] 鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种盖板用铝箱及其处理方 法，旨在解决现有盖板用铝箱的表面润湿张力低的问题。
[0005] 本发明的技术方案如下： 一种盖板用铝箱的处理方法，其中，包括步骤： A、 采用温度为30~50°C铝箱清洗液对铝箱表面进行清洗50~90s; B、 将清洗后的铝箱置于温度为180~210°C烘箱内进行处理40~100s; C、 采用电晕放电设备对烘箱处理后的铝箱进行高压放电处理，通过控制电晕放电设备 的放电量和铝箱运行速度，以达到铝箱所需的表面润湿张力。
[0006] 所述的盖板用铝箱的处理方法，其中，所述步骤A中，所述铝箱清洗液为l~2%〇Na0H 水溶液、2~5%〇Na2S2〇8水溶液和1~2%〇磺酸中的一种或多种。
[0007] 所述的盖板用铝箱的处理方法，其中，所述步骤C中，控制电晕放电设备的放电量 为1~3A〇
[0008] 所述的盖板用铝箱的处理方法，其中，所述步骤C中，控制铝箱的运行速度为2~4m/ min〇
[0009] 所述的盖板用铝箱的处理方法，其中，所述步骤C中，控制电晕放电设备的放电量 为3A，铝箱的运行速度为2m/min。
[0010] 所述的盖板用铝箱的处理方法，其中，所述步骤C中，所述电晕放电设备的电压为 5000-15000V/m2〇
[0011] -种盖板用铝箱，其中，采用如上任一所述的盖板用铝箱的处理方法处理得到。
[0012] 所述的盖板用铝箱，其中，所述铝箱的表面润湿张力为50~62dyn。
[0013] 所述的盖板用铝箱，其中，所述铝箱的剥离强度为3~4.5N。
[0014] 有益效果:本发明使用铝箱清洗液为1~2%〇Na0H水溶液、2~5%〇Na2S208水溶液和1~ 2%。磺酸中的一种或多种化学处理后，经180-210°C高温处理再用电晕放电设备在线处理铝 箱，并通过调节放电强度、铝箱运行速度可达到铝箱处理后需要的表面润湿张力。本发明铝 箱表面经过上述化学、高温、高压电击处理后，得到的铝箱具有高的表面润湿张力，利于与 其他树脂的粘接。
【具体实施方式】
[0015] 本发明提供一种盖板用铝箱及其处理方法，为使本发明的目的、技术方案及效果 更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅 用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016] 本发明提供一种盖板用铝箱的处理方法，其包括步骤： A、采用温度为30~50°C铝箱清洗液对铝箱表面进行清洗50~90s; 所述步骤A为，采用铝箱清洗液对铝箱表面进行初步清洗，以减少铝箱表面油污残留。 优选地，所述铝箱清洗液可以为l~2%〇Na0H水溶液、2~5%QNa2S2〇 8水溶液和1 ~2%〇磺酸中的一 种或多种。
[0017] B、将清洗后的铝箱置于温度为180~210°C烘箱内进行处理40~100s; 所述步骤B为，高温烘箱处理清洗后的铝箱，以去除残留的铝箱清洗液，然后高温活化 铝箱表面残留油污成分，为步骤C电晕放电处理做准备。
[0018] C、采用电晕放电设备对烘箱处理后的铝箱进行高压放电处理，通过控制电晕放电 设备的放电量和铝箱运行速度，以达到铝箱所需的表面润湿张力。
[0019] 所述步骤C为，使用电晕放电设备在线处理铝箱，并通过调节放电量、铝箱的运行 速度来达到铝箱处理后需要的表面润湿张力。本发明该处理方法能显著提升铝箱的表面润 湿张力，且能便捷、可控调节铝箱的表面润湿张力大小。另外，电晕放电处理方法是一种在 线处理方法，效率高，便捷性强；其它附属设备投入小，节省固定设备成本;无废液产生，属 环境友好型处理方法。
[0020] 本发明电晕放电设备提升铝箱的表面润湿张力的原理是:使用电晕放电设备对铝 箱表面进行高压放电处理，使得铝箱表面微观状态改变，使表面物质带上电荷，增加表面物 质极性，进而增大表面润湿张力，以便利于与其他树脂的粘接。其中，高压放电是利用高频 高电压在被处理的铝箱表面电晕放电，产生低温等离子体，使铝箱表面产生游离基反应而 使聚合物发生交联，表面粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。所述高频交流电压高达5000~ 15000V/m 2(即所述电晕放电设备的电压为5000~15000V/m2)。
[0021] 本发明首先通过化学手段初步除去铝箱表面油污，减少残留，然后采用高温处理 手段增大铝箱残留成分表面活化能，最后高压放电手段改变铝箱表面物质微观状态及成分 极性，进而提高铝箱表面润湿张力。
[0022] 具体地，本发明可调节电晕放电设备不同放电量程度和铝箱不同运行速度处理铝 箱，以调节铝箱的表面润湿张力变化。优选地，控制电晕放电设备的放电量为1~3A，控制铝 箱的运行速度为2~4m/min，在该条件下对铝箱表面进行处理后，铝箱的表面润湿张力为50~ 62dyn，铝箱的剥离强度为3~4.5N。而在不使用电晕放电设备对铝箱表面进行处理，铝箱的 运行速度为2m/min时，铝箱的表面润湿张力为32dyn，铝箱的剥离强度为0.1N。因此，使用电 晕设备对铝箱表面进行处理，可显著提高铝箱的表面润湿张力和剥离强度。更优选地，控制 电晕放电设备的放电量为3A，铝箱的运行速度为2m/min，在该放电量和运行速度下，处理后 铝箱的表面润湿张力为62dyn，铝箱的剥离强度为4.5N。具体见下表1所示。
[0023] 表1、不同放电量和运行速度下获得的铝箱表面润湿张力和剥离强度_ 基于上述方法，本发明还提供一种盖板用铝箱，其采用如上任一所述的盖板用铝箱的 处理方法处理得到。
[0024] 本发明上述处理方法能显著提升铝箱的表面润湿张力，且能便捷、可控调节铝箱 的表面润湿张力大小。使用电晕放电设备在线处理铝箱，并通过调节放电强度、铝箱运行速 度达到铝箱处理后需要的表面润湿张力。处理后，所述铝箱的表面润湿张力为50~62dyn，所 述铝箱的剥离强