度为3~4.5N。
[0025] 下面通过具体实施例对本发明进行详细说明。
[0026] 实施例1 采用温度为30°C的1%。磺酸对铝箱表面进行清洗50s，将清洗后的铝箱置于温度为180 °〇烘箱内进行处理60s。
[0027] 上述处理后铝箱表面润湿张力由28dyn变为32dyn，剥离强度增高至0.3N。
[0028] 实施例2 采用温度为30°C的2%QNa0H水溶液对铝箱表面进行清洗50s，将清洗后的铝箱置于温度 为200°C烘箱内进行处理60s，然后采用电晕放电设备对烘箱处理后的铝箱进行高压放电处 理，控制电晕放电设备的放电量为1A和铝箱的运行速度为2m/min。
[0029] 上述处理后铝箱表面润湿张力为50dyn，剥离强度为3N。
[0030] 实施例3 采用温度为40°C的2%〇Na2S2〇8水溶液对铝箱表面进行清洗50s，将清洗后的铝箱置于温 度为200°C烘箱内进行处理60s，然后采用电晕放电设备对烘箱处理后的铝箱进行高压放电 处理，控制电晕放电设备的放电量为2A和铝箱的运行速度为2m/min。
[0031] 上述处理后铝箱表面润湿张力为56dyn，剥离强度为3.7N。 实施例4 采用温度为40°C的2%〇Na0H水溶液和2%QNa2S2〇 8水溶液对铝箱表面进行清洗60s，将清 洗后的铝箱置于温度为200°C烘箱内进行处理70s，然后采用电晕放电设备对烘箱处理后的 铝箱进行高压放电处理，控制电晕放电设备的放电量为3A和铝箱的运行速度为2m/min。
[0032] 上述处理后铝箱表面润湿张力为62dyn，剥离强度为4.5N。
[0033] 实施例5 采用温度为50°C的2%〇Na0H水溶液和2%QNa2S2〇 8水溶液对铝箱表面进行清洗60s，将清 洗后的铝箱置于温度为200°C烘箱内进行处理70s，然后采用电晕放电设备对烘箱处理后的 铝箱进行高压放电处理，控制电晕放电设备的放电量为3A和铝箱的运行速度为3m/min。
[0034] 上述处理后铝箱表面润湿张力为58dyn，剥离强度为4N。
[0035] 实施例6 采用温度为50°C的2%〇Na0H水溶液和2%QNa2S2〇 8水溶液对铝箱表面进行清洗60s，将清 洗后的铝箱置于温度为200°C烘箱内进行处理90s，然后采用电晕放电设备对烘箱处理后的 铝箱进行高压放电处理，控制电晕放电设备的放电量为3A和铝箱的运行速度为4m/min。
[0036] 上述处理后铝箱表面润湿张力为54dyn，剥离强度为3.6N。
[0037] 由上述实施例表明，铝箱电晕设备处理后，铝箱表面具有更高的表面润湿张力和 剥离强度。其原理是利用高频率高电压对(高频交流电压高达5000V/m 2)被处理的铝箱表面 电晕放电，而产生低温等离子体，使铝箱表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变 粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。
[0038] 综上所述，本发明提供的一种盖板用铝箱及其处理方法，本发明首先通过化学手 段初步除去铝箱表面油污，减少残留，然后采用高温处理手段增大铝箱残留成分表面活化 能，最后高压放电手段改变铝箱表面物质微观状态及成分极性，进而提高铝箱表面润湿张 力，利于与其他树脂的粘接。本发明处理方法能显著提升铝箱的表面润湿张力，且能便捷、 可控调节铝箱的表面润湿张力大小。另外，本发明方法是一种在线处理方法，效率高，便捷 性强;其它附属设备投入小，节省固定设备成本;无废液产生，属环境友好型处理方法。
[0039] 应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可 以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保 护范围。
【主权项】
1. 一种盖板用铝箱的处理方法，其特征在于，包括步骤： A、 采用温度为30~50°C铝箱清洗液对铝箱表面进行清洗50~90s; B、 将清洗后的铝箱置于温度为180~210°C烘箱内进行处理40~100s; C、 采用电晕放电设备对烘箱处理后的铝箱进行高压放电处理，通过控制电晕放电设备 的放电量和铝箱运行速度，以达到铝箱所需的表面润湿张力。2. 根据权利要求1所述的盖板用铝箱的处理方法，其特征在于，所述步骤A中，所述铝箱 清洗液为1~2%〇NaOH水溶液、2~5%〇Na2S2〇8水溶液和1 ~2%〇磺酸中的一种或多种。3. 根据权利要求1所述的盖板用铝箱的处理方法，其特征在于，所述步骤C中，控制电晕 放电设备的放电量为1~3A。4. 根据权利要求1所述的盖板用铝箱的处理方法，其特征在于，所述步骤C中，控制铝箱 的运行速度为2~4m/min。5. 根据权利要求1所述的盖板用铝箱的处理方法，其特征在于，所述步骤C中，控制电晕 放电设备的放电量为3A，铝箱的运行速度为2m/min。6. 根据权利要求1所述的盖板用铝箱的处理方法，其特征在于，所述步骤C中，所述电晕 放电设备的电压为5000~15000V/m2。7. -种盖板用铝箱，其特征在于，采用如权利要求1~6任一所述的盖板用铝箱的处理方 法处理得到。8. 根据权利要求7所述的盖板用铝箱，其特征在于，所述铝箱的表面润湿张力为50~ 62dyn〇9. 根据权利要求7所述的盖板用铝箱，其特征在于，所述铝箱的剥离强度为3~4.5N。
【专利摘要】本发明公开一种盖板用铝箔及其处理方法，其包括步骤：采用温度为30~50℃铝箔清洗液对铝箔表面进行清洗50~90s；将清洗后的铝箔置于温度为180~210℃烘箱内进行处理40~100s；采用电晕放电设备对烘箱处理后的铝箔进行高压放电处理，通过控制电晕放电设备的放电量和铝箔运行速度，以达到铝箔所需的表面润湿张力。本发明首先通过化学手段初步除去铝箔表面油污，减少残留，然后采用高温处理手段增大铝箔残留成分表面活化能，最后高压放电手段改变铝箔表面物质微观状态及成分极性，进而提高铝箔表面润湿张力，利于与其他树脂的粘接。且本发明方法便捷、能可控调节铝箔的表面润湿张力大小。
【IPC分类】C23G1/22, C23F17/00
【公开号】CN105441965
【申请号】CN201510865095
【发明人】唐甲林, 刘飞, 罗小阳, 张伦强
【申请人】烟台柳鑫新材料科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月1日