金属光亮剂材料组合物和金属光亮剂的制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及金属表面处理材料领域，具体地，涉及一种金属光亮剂材料组合物和 金属光亮剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] 金属作为一种常用的汽车部件材料，在汽车中的使用极为广泛，但是在金属的使 用过程中，往往因其放置时间较久，使得其表面光亮度逐渐降低，从而使制得的产品理化性 能较差。
[0003] 因此，提供一种能够简单快捷地使金属表面变得光亮，且操作简便的金属光亮剂 材料组合物和金属光亮剂的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中在金属的使用过程中，往 往因其放置时间较久，使得其表面光亮度逐渐降低，从而使制得的产品理化性能较差的问 题，从而提供一种能够简单快捷地使金属表面变得光亮，且操作简便的金属光亮剂材料组 合物和金属光亮剂的制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种金属光亮剂材料组合物，其中，所述组合物 包括水、硝酸、十二烷基硫酸钠、磷酸二氢钾、石英砂、氧化镁和硝酸铵;其中，
[0006] 相对于100重量份的所述水，所述硝酸的含量为10-30重量份，所述十二烷基硫酸 钠的含量为5-20重量份，所述磷酸二氢钾的含量为5-15重量份，所述石英砂的含量为10-20 重量份，所述氧化镁的含量为1-5重量份，所述硝酸铵的含量为1-5重量份。
[0007] 本发明还提供了一种金属光亮剂的制备方法，其中，所述制备方法包括:将水、硝 酸、十二烷基硫酸钠、磷酸二氢钾、石英砂、氧化镁和硝酸铵混合后制得金属光亮剂;其中，
[0008] 相对于100重量份的所述水，所述硝酸的用量为10-30重量份，所述十二烷基硫酸 钠的用量为5-20重量份，所述磷酸二氢钾的用量为5-15重量份，所述石英砂的用量为10-20 重量份，所述氧化镁的用量为1-5重量份，所述硝酸铵的用量为1-5重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将水、硝酸、十二烷基硫酸钠、磷酸二氢钾、石英砂、氧 化镁和硝酸铵按照一定比例混合后制得金属光亮剂，从而使得可以将表面无光泽的金属简 单浸泡于其中即可实现提高金属表面光泽度的效果，大大节省了操作成本，提高了生产效 率。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种金属光亮剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、硝酸、十二 烷基硫酸钠、磷酸二氢钾、石英砂、氧化镁和硝酸铵;其中，
[0013] 相对于100重量份的所述水，所述硝酸的含量为10-30重量份，所述十二烷基硫酸 钠的含量为5-20重量份，所述磷酸二氢钾的含量为5-15重量份，所述石英砂的含量为10-20 重量份，所述氧化镁的含量为1-5重量份，所述硝酸铵的含量为1-5重量份。
[0014] 上述设计通过将水、硝酸、十二烷基硫酸钠、磷酸二氢钾、石英砂、氧化镁和硝酸铵 按照一定比例混合后制得金属光亮剂，从而使得可以将表面无光泽的金属简单浸泡于其中 即可实现提高金属表面光泽度的效果，大大节省了操作成本，提高了生产效率。
[0015] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了使制得的金属光亮剂的光亮效果更好， 相对于100重量份的所述水，所述硝酸的含量为15-25重量份，所述十二烷基硫酸钠的含量 为10-15重量份，所述磷酸二氢钾的含量为8-12重量份，所述石英砂的含量为13-17重量份， 所述氧化镁的含量为2-4重量份，所述硝酸铵的含量为2-4重量份。
[0016] 在本发明的另一优选的实施方式中，所述组合物还可以包括硫酸和草酸。
[0017] 所述硫酸和所述草酸的含量可以按照本领域常规使用的量进行选择，例如，在本 发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述硫酸的含量为1-10重量 份，所述草酸的含量为1 _1〇重量份。
[0018] 本发明还提供了一种金属光亮剂的制备方法，其中，所述制备方法包括:将水、硝 酸、十二烷基硫酸钠、磷酸二氢钾、石英砂、氧化镁和硝酸铵混合后制得金属光亮剂;其中，
[0019] 相对于100重量份的所述水，所述硝酸的用量为10-30重量份，所述十二烷基硫酸 钠的用量为5-20重量份，所述磷酸二氢钾的用量为5-15重量份，所述石英砂的用量为10-20 重量份，所述氧化镁的用量为1-5重量份，所述硝酸铵的用量为1-5重量份。
[0020] 在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述硝酸的用量 为15-25重量份，所述十二烷基硫酸钠的用量为10-15重量份，所述磷酸二氢钾的用量为8-12重量份，所述石英砂的用量为13-17重量份，所述氧化镁的用量为2-4重量份，所述硝酸铵 的用量为2-4重量份。
[0021] 在本发明的另一优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入硫酸和草酸进 行混合。
[0022] 同样地，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述硫 酸的用量为1_1〇重量份，所述草酸的用量为1 _1〇重量份。
[0023] 所述混合过程可以按照本领域常规采用的方式进行操作，例如，在本发明的一种 优选的实施方式中，所述混合过程可以为搅拌混合，且搅拌速率为100-200r/min。
[0024] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述硝酸、所述十二烷 基硫酸钠、所述磷酸二氢钾、所述石英砂、所述氧化镁和所述硝酸铵为常规市售品。
[0025] 实施例1
[0026] 将100g水、15g硝酸、10g十二烷基硫酸钠、8g磷酸二氢钾、13g石英砂、2g氧化镁、2g 硝酸铵、lg硫酸和lg草酸混合置于搅拌速率为l〇〇r/min的条件下