金属板喷塑前的端面打磨装置的制造方法

文档序号:9775785阅读:239来源:国知局
金属板喷塑前的端面打磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属板喷塑的前处理领域,尤其涉及一种金属板喷塑前的端面打磨装置。
【背景技术】
[0002]我公司主要生产各种工位器具、护栏、仓储笼、车辆驾驶室和农用喷洒车等产品。在这些产品的生产中会使用到金属板,金属板需要喷漆、喷涂或电镀以保证钢板的外观和耐腐蚀,在这之前务必保证金属板表面的干净光滑表面光滑无油污无铁锈无毛刺,而金属板摆放时间久了难免会有铁锈和毛刺,因此需要对金属板表面进行打磨,但是金属板的端面打磨比较麻烦,目前采用人工手工打磨,效率低下,灰尘大;因此解决上述问题就显得十分必要了。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明提供一种金属板喷塑前的端面打磨装置,通过设置夹紧气缸连接夹紧板将金属板夹住,之后打磨电机下移,打磨头对金属板顶端面进行打磨,通过设置夹持块夹持金属板两端在滑行轨道上滑行调整打磨位置,并且设置有吹气管对打磨灰尘进行吹气,设置吸灰罩进行吸灰,解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种金属板喷塑前的端面打磨装置,包括工作台,所述工作台上方左右两端的中间设置有夹紧气缸,夹紧气缸内侧连接有纵向的夹紧板用于夹紧纵向放置的待打磨金属板;所述夹紧板上方设置有顶板,顶板顶部中间设置有升降电机,顶板底部中间设置有打磨电机,打磨电机连接在升降电机底部进行升降;所述打磨电机底端连接有打磨头,打磨头位于两个夹紧板之间的正上方。
[0005]进一步改进在于:所述工作台上方前后两侧正中间设置有滑行轨道,滑行轨道上设置有夹持块,夹持块内侧设置有夹持槽夹持金属板。
[0006]进一步改进在于:所述工作台左侧设置有支撑柱,支撑柱高过夹紧板顶部,支撑柱顶端分布有安装孔,安装孔穿过设置有吹气管对着打磨金属板顶端吹气。
[0007]进一步改进在于:所述夹紧板上方右侧设置有吸灰罩,吸灰罩右侧连接有吸灰管。
[0008]本发明的有益效果:本发明通过设置夹紧气缸连接夹紧板将金属板夹住,之后打磨电机下移,打磨头对金属板顶端面进行打磨,通过设置夹持块夹持金属板两端在滑行轨道上滑行调整打磨位置,并且设置有吹气管对打磨灰尘进行吹气,设置吸灰罩进行吸灰;本发明结构简单易操作,可以高效快速的对金属板端面进行打磨,适用于生产中。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的主视图。
[0010]图2是本发明的侧视图。
[0011 ]其中:1-工作台,2-夹紧气缸,3-夹紧板,4-顶板,5-升降电机,6-打磨电机,7_打磨头,8-滑行轨道,9-夹持块,10-夹持槽,11-支撑柱,12-安装孔,13-吹气管,14-吸灰罩,15-吸灰管。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0013]如图1和2所示,本实施例提供一种金属板喷塑前的端面打磨装置,包括工作台I,所述工作台I上方左右两端的中间设置有夹紧气缸2,夹紧气缸2内侧连接有纵向的夹紧板3用于夹紧纵向放置的待打磨金属板;所述夹紧板3上方设置有顶板4,顶板4顶部中间设置有升降电机5,顶板4底部中间设置有打磨电机6,打磨电机6连接在升降电机5底部进行升降;所述打磨电机6底端连接有打磨头7,打磨头7位于两个夹紧板3之间的正上方。所述工作台I上方前后两侧正中间设置有滑行轨道8,滑行轨道8上设置有夹持块9,夹持块9内侧设置有夹持槽10夹持金属板。所述工作台I左侧设置有支撑柱U,支撑柱11高过夹紧板3顶部,支撑柱11顶端分布有安装孔12,安装孔12穿过设置有吹气管13对着打磨金属板顶端吹气。所述夹紧板3上方右侧设置有吸灰罩14,吸灰罩14右侧连接有吸灰管15。
[0014]通过设置夹紧气缸2连接夹紧3板将金属板夹住,之后打磨电机6下移,打磨头7对金属板顶端面进行打磨,通过设置夹持块9夹持金属板两端在滑行轨道8上滑行调整打磨位置,并且设置有吹气管13对打磨灰尘进行吹气,设置吸灰罩14进行吸灰;本实施例结构简单易操作,可以高效快速的对金属板端面进行打磨,适用于生产中。
【主权项】
1.一种金属板喷塑前的端面打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(I)上方左右两端的中间设置有夹紧气缸(2),夹紧气缸(2)内侧连接有纵向的夹紧板(3)用于夹紧纵向放置的待打磨金属板;所述夹紧板(3)上方设置有顶板(4),顶板(4)顶部中间设置有升降电机(5),顶板(4)底部中间设置有打磨电机(6),打磨电机(6)连接在升降电机(5)底部进行升降;所述打磨电机(6)底端连接有打磨头(7),打磨头(7)位于两个夹紧板(3)之间的正上方。2.如权利要求1所述金属板喷塑前的端面打磨装置,其特征在于:所述工作台(I)上方前后两侧正中间设置有滑行轨道(8),滑行轨道(8)上设置有夹持块(9),夹持块(9)内侧设置有夹持槽(10)夹持金属板。3.如权利要求1所述金属板喷塑前的端面打磨装置,其特征在于:所述工作台(I)左侧设置有支撑柱(U),支撑柱(11)高过夹紧板(3)顶部,支撑柱(11)顶端分布有安装孔(12),安装孔(12)穿过设置有吹气管(13)对着打磨金属板顶端吹气。4.如权利要求3所述金属板喷塑前的端面打磨装置,其特征在于:所述夹紧板(3)上方右侧设置有吸灰罩(14),吸灰罩(14)右侧连接有吸灰管(15)。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种金属板喷塑前的端面打磨装置,通过设置夹紧气缸连接夹紧板将金属板夹住,之后打磨电机下移,打磨头对金属板顶端面进行打磨,通过设置夹持块夹持金属板两端在滑行轨道上滑行调整打磨位置,并且设置有吹气管对打磨灰尘进行吹气,设置吸灰罩进行吸灰;本发明结构简单易操作,可以高效快速的对金属板端面进行打磨,适用于生产中。
【IPC分类】B24B7/16, B24B55/06, B24B41/06
【公开号】CN105538068
【申请号】CN201510910294
【发明人】李国忠
【申请人】芜湖博克机电有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月10日
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