负压罐盖用铝合金板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及负压罐盖用侣合金板，设及在确保作为罐盖的必要强度上，馴钉成形 性特别优异，适于薄壁化的负压罐盖用侣合金板。
【背景技术】
[0002] 历来，特别是作为饮料用的包装容器，由有底圆筒状的筒体部与盖部构成的两片 式的侣罐被广泛使用。
[0003] 〈关于値盖的一般的制造工序〉
[0004] 构成运样的侣罐的罐盖，W如下运样的工序制造。首先，对于作为原材的罐盖用侣 合金板，实施用于确保耐腐蚀性的铭酸盐处理等的化成处理后，在实施了所述化成处理的 罐盖用侣合金板的一面或两面，进行涂装和烘烤。
[0005] 其次，将经过涂装、烘烤的所述罐盖用侣合金板冲切成既定的形状后，进行壳体 0>工/^成形。接着，在经过所述壳体成形的罐盖用侣合金板上，成形用于与罐体卷封的卷 封部(卷边部)而作为罐盖，进行向该罐盖的卷封部注入橡胶的复合加衬。其后，进行包括如 下工序的转化成形:实施膜泡成形和钮扣成形的馴钉成形工序;实施开口部的凹槽加工的 刻痕加工、实施凹凸和文字等的加工的条纹突起（t''一K) ·压花成形工序；W及实施附加 拉环的立粧成形工序。最后，向罐体填充内容物后，对所述罐体和实施了所述成形加工的罐 盖进行卷封，进行清洗和杀菌。
[0006] <关于罐盖的要求特性〉
[0007] 罐盖与罐体卷封时，若卷边部的尺寸有偏差，则发生卷封不良，对于罐盖要求严格 的尺寸精度。此外，不仅要求在卷封后，即使因杀菌工序的加热导致内压上升也不会发生反 转(翅曲）的耐压强度，而且要求在交付到消费者的手上后，在竖起拉环(或拉起)进行开罐 时，可无障碍地打开放液口。
[000引 <关于材料的要求特性〉
[0009] 为了得到运样的罐盖，对于作为材料的侣合金板，要求有成形为罐盖的成形性，用 于抑制卷封不良的低变形各向异性，用于得到耐压强度的材料强度，用于避免开罐不良的 馴钉成形性和易撕裂性(开罐性)等。
[0010] 另一方面，一直W来，作为果汁、咖啡、红茶等的负压罐的罐盖用侣合金，使用 AA5052和AA5021，但是鉴于所述要求特性，关于相比现有合金含有较高的浓度的Μη的负压 罐盖用侣合金板的技术得到开发(专利文献1~6)。
[0011] 【现有技术文献】
[0012] 【专利文献】
[0013] 专利文献1:日本特开2013-23757号
[0014] 专利文献2:日本特开2005-179758号
[0015] 专利文献3:日本特开2001-348638号
[0016] 专利文献4:日本特开2001-214248号
[0017] 专利文献5:日本特开平7-197176号
[0018] 专利文献6:日本特开平6-316739号
[0019] 不过，在专利文献1~6的实施例中，制造的是具有0.23~0.25mm的板厚的负压罐 盖用侣合金板。另一方面，近年来，从降低成本和节省资源的观点出发，要求饮料容器的进 一步薄壁化(板厚:低于0.220mm)，需要负压罐盖用侣合金板也对应薄壁化。若使负压罐盖 用侣合金板薄壁化，则耐压强度和馴钉成形性降低，但关于耐压强度，通过罐盖形状的设 计，能够得到一定程度地确保。因此，作为负压罐盖用侣合金板，特别是要求馴钉成形性的 确保。
[0020] 专利文献1~6所述的罐盖用侣合金板，通过比现有合金(AA5052，AA5021)更高Μη 化，从而使Al-Fe-Mn系金属间化合物增大，运有助于所述侣合金板的撕裂性的提高和变形 各向异性(制耳率)的减小。但是另一方面，增大的Al-Fe-Mn系金属间化合物成为龟裂的起 点和传播路径，对所述侣合金板的馴钉成形性造成不利影响。因此，专利文献1~6所述的罐 盖用侣合金板，还谈不上能够充分对应进一步地薄壁化。
【发明内容】
[0021] 本发明鉴于现有技术的上述问题点而形成，其目的在于，提供一种相比现有合金， 含有较高浓度的Μη的负压罐盖用侣合金板，其中，即便使其进一步薄壁化时，仍具备优异的 馴钉成形性。
[0022] 为了解决所述课题，本发明者们对于含有较高浓度的Μη的侣合金板的馴钉成形性 进行各种研究时发现，在使侣合金中的各元素为既定的范围之后，通过将Fe、Mn、Mg量在既 定的关系式的范围内进行管理，则馴钉成形性提高。
[0023] 本发明的负压罐盖用侣合金板，在0.10质量％ W上且0.40质量％ W下的范围含有 Si，在0.20质量％ W上且0.40质量％ W下的范围含有Fe，在0.10质量％ W上且0.30质量％ W下的范围含有Cu，在0.30质量％ W上且1.00质量％ W下的范围含有Μη,在1.00质量％ W 上且2.00质量％ W下的范围含有Mg，余量由Α1和不可避免的杂质构成，设Fe的质量％为 [Fe]，Mn的质量％为[1]1]，Mg的质量％为[1旨]时，满足下述不等式（1)。
[0024] 1.05< [Fe]+1.07[Mn]+0.27[Mg] < 1.65...(1)
[0025] 本发明的侣合金板，优选在0.05质量％ W上且0.25质量％ W下的范围内还能够含 有Zn。
[0026] 本发明的侣合金板，即使比现有的负压罐盖用侣合金板更加薄壁化（例如低于 0.220mm)时，仍显示出优异的馴钉成形性。另外，本发明的侣合金板，用于得到耐压强度的 材料强度、成为罐盖的成形性、用于抑制卷封不良的低变形各向异性、撕裂性等也优异，主 要能够作为S0T(Stay On化b:留置式拉环)式的负压罐盖适用。
【附图说明】
[0027] 图1是说明用于评价馴钉成形性的胀形试验的剖面图。
【具体实施方式】
[0028] 首先，对于本发明的负压罐盖用侣合金板的成分组成进行说明。
[00巧]<Si:0.10质量上且0.40质量下〉
[0030] Si在侣合金中形成Mg-Si系、Al-Fe-Mn-Si系晶化物，具有促进热社后的再结晶的 效果。Si的含量低于0.10质量％时，侣合金板的原材料中能够使用的废料量减少，并且侣锭 需要的纯度变高，因此成本增大。另一方面，Si的含量高于0.40质量％时，在截止到热社的 工序中，侣合金中大量发生微细的Al-Fe-Mn-Si系析出物而阻碍热社后的再结晶，使馴钉成 形性降低。因此，Si的含量为0.10质量％ W上且0.40质量％ W下。
[0031] <Fe:0.20 质量 上且 0.40 质量 下〉
[0032] Fe在侣合金中形成Al-Fe-Mn系、Al-Fe-Mn-Si系晶化物，具有促进热社后的再结晶 的效果。Fe的含量低于0.20质量％时，所述晶化物不足，热社后的再结晶不充分，馴钉成形 性降低。另一方面，化的含量高于0.40质量％时，侣合金板中的晶化物大，另外过剩地形成， 馴钉成形性降低。因此，Fe的含量为0.20质量％ W上且0.40质量％ W下。
[0033] <Cu:0.10 质量 上且 0.30 质量 下〉
[0034] Cu具有使侣合金板的强度提高的效果。Cu的含量低于0.10质量％时，侣合金板的 强度不充分，成形为罐盖时的耐压强度不足。另一方面，Cu的含量高于0.30质量％时，侣合 金板的强度过剩，馴钉成形性降低。因此，化的含量为0.10质量％ W上且0.30质量％ W下。
[0035] <Mn:0.30 质量 上且 1.00 质量 下〉
[0036] Μη具有使侣合金板的强度提高的效果，并且在侣合金板中形成Al-Fe-Mn系、A1- 化-Mn-Si系晶化物，具有促进热社后的再结晶的效果。Μη的含量低于0.30质量％时，侣合金 板的强度不充分，并且热社后的再结晶不充分，馴钉成形性降低。另一方面，Μη的含量为 1.00质量％ W上时，侣合金板中的晶化物大，另外过剩地形成，使馴钉成形性降低。因此，Μη 的含量的范围中，下限为0.30质量％，优选为0.50质量％ ^上，上限为1.00质量％，优选为 0.50质量％ W下。
[0037] <Mg: 1.00质量％ W上且2.00质量％ W下〉
[0038] Mg具有使侣合金板的强度提高的效果。Mg的含量低于1.00质量％时，侣合金板的 强度不充分，成形为罐盖时的耐压强度不足。另一方面，Mg的含量高于2.00质量％时，侣合 金板的强度过剩，馴钉成形性降低。因此，Μ g的含量的范围中，下限为1.0 0质量％，优选为 1.2质量％ ^上，上限为2.00质量％，优选为1.80质量％，更优选为1.50质量％ W下。
[0039] <Zn:0.05 质量 上且 0.25 质量 下〉
[0040] 化使侣合金板的晶粒微细化，具有使馴钉成形性提高的效果，因此根据需要添加。 化的含量低于0.05质量％时，无法充分取得所述效果。另一方面，化的含量高于0.25质量％ 时，在热社后的冷却等之中，A1-化-Mg-化系析出物发生晶界偏析，馴钉成形性反而降低。因 此，添加 Zn时，含量的范围中，下限为0.05质量％，优选为0.08 %，更优选为0.12 % W上，上 限为0.25质量下。
[0041] <不可避免的杂质〉
[0042] 本发明的侣合金板，除此之外还含有不可避免的杂质。作为不可避免的杂质，Cr、 Ti、Zr分别为0.15质量％^下，优选分别为0.05质量％ ^下，作为其他的元素，允许分别在 0.05质量％^下的范围内含有￥、化、111、511、6日等。
[0043] <前述不等式(1)〉
[0044] Fe、Mn在侣合金中形成Al-Fe-