一种阀门管件铸造用铸铁炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种阀门管件铸造用铸铁炉，包括炉体和吊臂，其特征在于，所述炉体内部设有炉胆，在炉体外壁靠近底端位置的左右两端分别焊接有从动轴和主动轴，所述吊臂通过从动轴和主动轴安装在炉体上，在吊臂的顶端中央位置焊接有吊耳，所述主动轴上位于吊臂的右侧安装有轴承座，在主动轴伸出轴承座的外端安装有转轮。由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：本发明采用土制内胆，隔热效果好，容量大，单次运输铁浆能力强，而且本发明与航车相配合，大大地减少了铁浆洒落的几率，降低了安全隐患，有利于本行业的健康、有序发展。
【专利说明】
一种阀门管件铸造用铸铁炉
技术领域
[0001]本发明涉及阀门管件铸造领域，具体涉及一种阀门管件铸造用铸铁炉。
【背景技术】
[0002]在阀门管件铸造过程中，需要运送铁浆，传统的运输工具存在容量小、耐热性差、使用寿命短等缺点，而且在运输过程中容易造成铁浆洒落，浪费原材料的同时，还存在安全隐患，不利于该行业的健康、有序发展。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种阀门管件铸造用铸铁炉。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为:一种阀门管件铸造用铸铁炉，包括炉体和吊臂，所述炉体内部设有炉胆，在炉体外壁靠近底端位置的左右两端分别焊接有从动轴和主动轴，所述吊臂通过从动轴和主动轴安装在炉体上，在吊臂的顶端中央位置焊接有吊耳，所述主动轴上位于吊臂的右侧安装有轴承座，在主动轴伸出轴承座的外端安装有转轮。
[0005]由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果:本发明采用土制内胆，隔热效果好，容量大，单次运输铁浆能力强，而且本发明与航车相配合，大大地减少了铁浆洒落的几率，降低了安全隐患，有利于本行业的健康、有序发展。
【附图说明】
[0006]图1为本发明主视图。
[0007]图2为本发明左视图。
[0008]图中:1、炉体，2、吊臂，3、炉胆，4、从动轴，5、主动轴，6、吊耳，7、轴承座，8、转轮。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本发明采用的技术方案为:一种阀门管件铸造用铸铁炉，包括炉体I和吊臂2，所述炉体I内部设有炉胆3，在炉体I外壁靠近底端位置的左右两端分别焊接有从动轴4和主动轴5，所述吊臂2通过从动轴4和主动轴5安装在炉体I上，在吊臂2的顶端中央位置焊接有吊耳6，所述主动轴5上位于吊臂2的右侧安装有轴承座7，在主动轴5伸出轴承座7的外端安装有转轮8。
[0010]通过以上设置，本发明的工作原理如下:将烧红的铁浆倒入炉胆3内，利用航车通过吊耳6将炉体吊起，达到阀门管件铸造模具后，旋转转轮8，通过主动轴5和从动轴4的配合，使炉体I倾斜，将铁浆倒入模具中即可。
[0011]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的详细说明，不能认定本发明的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种阀门管件铸造用铸铁炉，包括炉体和吊臂，其特征在于:所述炉体内部设有炉胆，在炉体外壁靠近底端位置的左右两端分别焊接有从动轴和主动轴，所述吊臂通过从动轴和主动轴安装在炉体上，在吊臂的顶端中央位置焊接有吊耳，所述主动轴上位于吊臂的右侧安装有轴承座，在主动轴伸出轴承座的外端安装有转轮。
【文档编号】B22D41/00GK105834410SQ201610321172
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】王华梅
【申请人】山东溢华阀业有限公司