一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置，包括堆浸池（19）、贵液池（23）、大棚（7）、取料机（4）、龙门行车桥架（11）、摊料机（5）、皮带运输机（14）、脱洗一体机（9）、加料机（2）等基础设施和机械装置，由人工远程控制龙门行车桥架（11）上的摊料机（5）、运输机（14）和取料机（4）、脱洗一体机（9）完成投料、摊铺、堆浸、脱排等一系列工作，浸矿溶液从堆浸池内安装的喷头（5）喷出；由电积槽（26）析出贵金属，由电泵（21）将不同浓度的溶液调配到各个池内，回收再利用；本发明工艺及选矿装置可有效隔绝有害气体、粉尘对大气环境地污染，并对有害废弃物进行无害化处理。
【专利说明】一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置
[0001]本发明涉及适用于选矿厂回收贫矿或固体废弃物中的金、银等贵金属，以及其它稀贵金属适于湿法冶金的生产工艺D特别涉及一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿
目.0
【背景技术】
[0002]目前我国环境保护的相关法律法规严禁选矿厂采用露天堆浸工艺处理低品位金、银等贵金属矿石的工艺，是基于现有的堆浸工艺对原生态环境影响很大，企业员工在作业时，体力劳动强度大，如果防护不当，很容易造成中毒事故的发生。而且现有的堆浸工艺采用简单的铺膜防渗透方法，不能有效地防止有毒液体对地表或地下水源的严重污染，堆浸时露天作业不能有效隔绝有害气体、粉尘对大气环境地污染。堆浸后随意废弃的有害物质依靠自然降解方式需要年代久远才能归于无害，而且现有的露天堆浸工艺不仅需要占用大面积土地堆浸废渣，极易受自然环境影响，当强降雨导致堆浸场有毒害溶液渗漏、外溢或溃堆，因此，在土地昂贵、人口密集的敏感地区，这样对水体、大气、土壤等环境造成巨大污染的项目，肯定不能通过政府部门的环保审查;企业将面临巨额事故罚款并对当地群众造成损失给与赔偿，得不偿失;之所以企业对堆浸工艺独有倾好，是因为该工艺具有比常规碎磨浮选工艺更低的费效比优势。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决现有堆浸工艺污染环境，危害人体健康的问题，提供一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置，用这种方法可以使企业员工与污染环境隔离，避免人身危害，远程操控机械作业;在密闭的厂房内，自动完成投料、注液、洗涤、排料等一系列作业过程，实现贫矿堆浸回收贵金属对环境无污染，堆浸自动化、连续化提取金、银等贵金属。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。
[0005]—种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置，包括大棚、堆浸池、电积槽、矿堆取料机、龙门行车桥架、摊料机、运输机、脱洗一体机、摊料机、贵液池等装置，承重龙门行车桥架横跨堆浸池，在电机驱动下能够在堆浸池池边上的钢轨上往返运行，龙门行车桥架安装有摊料机、运输机和矿堆取料机、脱洗一体机，摊料机在运输机的一侧，当待浸矿料均匀卸落在运输机的运输带上，摊料机沿运输带运动相同方向缓慢前行，刮挡板将运输带上待浸矿料刮落到池内，或者将运输带偏转一定角度，将待浸矿料均匀卸落堆浸池内。堆浸处理完毕的废矿料由堆取料机铲取并卸载在脱洗一体机的滤板或者滤带上，含有高浓度溶液的废矿料依次经过沥干、稀释、清洗、脱干，被直接卸载到堆浸池外，转运到废料堆堆放，
当堆浸池内均匀堆满四五米厚的待浸矿料，在物料堆的上方开始灌注溶液，还可以变摊铺边喷淋，池底喷头就会定时的向上喷涌含有一定浓度的浸矿溶液，由于矿料颗粒间有孔隙，溶液会很快把顶层物料浸湿.堆浸一段时间后，打开堆浸池与贵液池的闸门，溶液便流入贵液池中，电栗将贵液栗入电积槽中，根据入选贵金属种类，也可在贵液池内安装贵金属置换装置。
[0006]所述用于承载矿料和浸矿溶液的堆浸池必须建立在地质断层、溶洞区和地质破碎带之外，能够避免自然因素引起的山体滑坡或泥石流破坏，距地下水位的距离1m以上，地势高且有一定的地形坡度处;建在低洼处，则一定要修建排水渠，能将雨雪水及时排干。堆浸池的建设要进行基坑开挖，要选用HDPE防渗膜在基坑内做防渗层施工，堆浸池的底部采用钢筋混凝土铺设15-20cm厚度，采用直径6.5以上的钢筋编制网底，网格100*10cm，连续混凝土浇注，预留比铺设管道直径深3—5cm凹槽，堆浸池侧壁断面采用梯形池壁断面。上段宽度不小于1200cm，管道和喷头铺设安装完毕，凹槽填实抹面，堆浸池底及池壁里外面须用混凝土益胶泥或混有防渗添加剂的高标号混凝土进行防渗防裂抹面处理。
[0007]所述用于防止堆浸池挥发气体和浸金有毒含氰化物溶液溢出对大气环境的影响，堆浸池上方建有能够防日晒雨淋的大棚，由池四周的多根立柱支撑。可以有效避免紫外线照射造成溶液中的氰化物分解和水份挥发，也能够避免强降雨造成的有毒害的溶液溢出池夕卜，对周边的环境造成污染.根据不同地区季节变化，可以随时调整立柱间安装良好的通风设施，有可调节开启遮挡板，保持堆浸池的温度及空气流通。堆浸池的底部安装有单向阀的浸矿溶液喷头.喷头矩阵排列，间隔1000*1000cm，溶液以一定压力自下而上喷出，可有效防止粘土类矿料淤泥沉淀堵塞矿料间隙。
[0008]所述龙门行车桥架依靠电机驱动，能够在安装在堆浸池两侧池壁上的钢轨上往返运行。桥架上安装有摊料机、运输机和矿堆取料机、脱洗一体机，摊料机与运输带运动相同方向缓慢前行，刮挡板将运输带上矿料均匀刮落到池内，另外一种设计是根据需要将运输带托轮顺序抬高，使运输带顺序在不同卸落点偏转近90度角度，让矿料散落池内。当矿料堆浸处理完毕，由取料机先将有毒害溶液的废矿料卸载在脱洗一体机的滤板(或滤带)上，溶液顺滤板空隙淌落堆浸池内，初滤后的废料由第一组清洗喷头喷出贫液进行初洗，第二组喷头喷出的是纯净水进行再次清洗废矿料，然后进行脱水处理，如此以来，含有高浓度溶液的废矿料依次经过沥干、稀释、清洗、脱干，由运输机排放到池外的废料堆或运走，可以粗粒部分用于建筑用砂，细微粒部分用尾矿制砖等。
[0009]所述贵液池可以建成与堆浸池一体，中间墙壁间隔有闸门和滤板，当闸门打开时，堆浸池的溶液在3—5度坡度，能够自流到贵液池，贵液由电栗注入电积槽内，电解过程完毕，再由电栗将一部分贫液栗往脱洗一体机用于废料初洗，根据需要，贵液池也可以装有锌置换槽，置换贵液中的金、银等贵金属。一部分贫液经过添加药剂后则被电栗重新栗回到堆浸池内。
【附图说明】
[0010]
图1是本发明剖面侧视图。
[0011]图2是本发明布置形式俯视图。
【具体实施方式】
[0012]
下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
[0013]如图1、2所示，本发明的堆浸池19四周由多根支柱I支撑大棚7，在支柱间安装有可打开或可拆卸的遮挡板，龙门行车桥架11横跨堆浸池19，在行车驱动装置3驱动下，可以在池顶上的钢轨13上往返运行，龙门行车桥架11上安装有取料机4、摊料机5、脱滤机9和皮带运输机14，取料机4把矿粉均匀卸落在皮带运输机14的皮带上，摊料机5沿运输带运动相同方向缓慢前行，刮挡板将皮带运输机14皮带上矿石粉料刮落到堆浸池19内，或者根据需要将皮带运输机14皮带依次在卸落点偏转一定角度，让散矿料滑落池内。池底的喷头5不断向上喷涌含有一定浓度的浸矿溶液，由于矿石粉粒物之间有一定孔隙，即使池内是四五米厚堆料，溶液也会将表层堆矿粉料浸泡.堆浸池的地势相对溶液回收池要高些，贵金属回收液内有装有置换装置.堆浸处理完毕的废矿粉料，由取料机4将废矿料卸载在脱洗一体机9的滤板或滤带上，含有高浓度溶液的废矿料依次经过脱洗一体机9沥干、稀释、清洗、脱干等工序，被直接卸载在堆浸池19外的废料场。
[0014]使用本发明工艺及装置，采集到贫矿堆浸实验最优化数据如下:建堆浸池的长度40-60米，宽度30-40米，入堆矿粒度1—50mm，浸矿溶液浓度0.12%度，堆高5至6米，前20天采用不间断每小时喷淋25升/立方，后四十天可采用溶液浓度测定法，不低于0.1%，间隔2小时喷淋。浸矿天数60天，浸渣品位0.36克/吨，浸出率达到78%。
【主权项】
1.一种工厂化贫矿堆浸回收贵金属工艺及选矿装置，其特征在于:包括堆浸池(19)，建有可调节具有通风除尘装置的密闭大棚(7)，大棚(7)内有堆浸池(19)、贵液池(23)，堆浸池(19)两侧安装有钢轨(13)，龙门行车桥架(11)在电机驱动下可以钢轨(13)上往返运行，龙门行车桥架(11)安装有摊料机(5)、取料机(4)、运输机(14)、脱洗一体机(9)等机械装置，承重龙门行车桥架(11)横跨堆浸池(19)。2.根据权利要求1所述的堆浸池(19)的建设，基坑开挖后要选用HDPE防渗膜(17)做防渗层，防渗层下是砂土层(18)池底部采用钢筋混凝土铺设15-20cm厚度，采用直径6.5以上的钢筋编制网底，网格100*100cm，连续混凝土浇注，预留比铺设管道直径深2—3cm凹槽，堆浸池侧壁断面采用梯形池壁断面，宽度不小于1000cm。3.根据权利要求1所述的堆浸池(19)内安装有输液管道(16)和喷头(15)，凹槽需要在安装好输液管道后填实抹面，堆浸池底及池壁里外面须用混凝土益胶泥或混有防渗添加剂的高标号混凝土进行防渗防裂抹面处理。4.根据权利要求1所述的龙门行车桥架(11)上安装有摊料机(5)、运输机(14)和矿堆取料机(4)、脱洗一体机(9)，摊料机(5 )在运输机(14)的一侧，当矿石均匀的卸落在运行的(14)的运输带上，摊料机(5)沿运输带运动相同方向缓慢前行，刮挡板将运输带的经过粉碎过的矿石粉料刮落到池内，或者根据需要将运输带依次在卸落点偏转一定角度，让矿石粉料滑落池内，堆浸处理完毕的尾矿粉料，由运输机另一侧的取料机(4)将废矿粉料铲取并卸载在脱洗一体机(9)的滤板或者滤带上，含有高浓度溶液的废矿粉料依次经过沥干、稀释、清洗、脱干，被直接卸载到堆浸池(19 )外，转运到废料堆27堆放。5.根据权利要求1所述堆浸池(19)四周由多根支柱(I)支撑能够防日晒雨淋大棚(7)，在支柱(I)间安装有可打开或可拆卸的遮挡板，安装良好的通风设施，有可以有效避免紫外线照射造成溶液中的氰化物分解和水份挥发，也能够避免强降雨造成的有毒害溶液溢出池夕卜，对周边的环境造成污染.。6.根据权利要求1所述贵液收集池(23)可以与堆浸池(19)建成一体，两池中间的建有隔墙，隔墙设有闸门和滤板，当闸门打开时，堆浸池(19)的溶液能够自流到贵液池(23)，贵液池(23)外有电积槽(26)或装有锌置换槽，可以不断地将堆浸液中金、银等贵金属置换出，贫液经过添加药剂增浓后则被电栗(21)重新栗回到堆浸池(19)内。7.根据权利要求1所述由蓄水池(22)、堆浸池(19)、贵液池(23)、脱滤一体机(9)、输液管路(16)等组成的对不同浓度的溶液使用形成闭路循环系，既可以节约用水，降低成本，又可以有效避免对环境的污染。
【文档编号】C22B11/00GK105861820SQ201610198602
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】李强
【申请人】李强