专利名称：自流旋涡式吸附桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金矿堆浸工艺用吸附装置，尤其是一种自流旋涡式吸附桶。
背景技术：
目前多数小型金矿堆浸吸附所用的方式仍然是简易的吸附桶，它包括桶体、进水管、出水管和出炭管，根据逆流原理，进水管和出水管分别设在桶体下部和上部，出炭管位于桶体下部。它简单易行、制造成本低、吸附可靠，出入炭简便，但是由于布管方式简陋，吸附桶内吸附液流动方向单一，流速缓慢，炭表面容易形成沉淀和粘结钙质杂质从而降低金属吸附率、增加吸附时间，吸附成本大幅上升。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、科学合理、吸附效率高的自流旋涡式吸附桶。为解决上述技术问题本实用新型采用如下技术方案自流旋涡式吸附桶，包括桶体、进水管、出水管和出炭管，进水管和出水管分别设在桶体下部和上部，出炭管位于桶体下部，进水管分为中心进水管和侧切线进水管，中心进水管指向圆心，侧切线进水管沿桶体切线方向。中心进水管和侧切线进水管各一或两条。桶体的内壁贴有耐腐蚀镜面马赛克。相对于传统的简易吸附桶，本实用新型的自流旋涡式吸附桶改变了布管方式，将进水管分为中心进水管和侧切线进水管，迫使进入桶内的液体除了沿中心进水管在桶内中心自下而上湍流翻动外，还必须沿切线方向的侧切线进水管进行自下而上的旋涡式旋转， 由此彻底打乱了桶内的液体的活动情况，其流向更多样化，降低了桶内钙质沉淀在炭表面的机率。另外，本实用新型可在桶内壁贴耐腐蚀镜面马赛克，如此减少了桶壁处水流的旋转阻力和桶壁对炭粒的磨擦力，从而增加水流旋涡速度以及炭与水流的相对冲刷速度；减少了炭的破损，改善了炭的吸附能力和效力，从而提高了其吸附率，减少钙质杂质沉淀在炭表面的机率。
图1是从吸附桶上方俯视的本实用新型自流旋涡式吸附桶的结构示意图。图2是图1中自流旋涡式吸附桶沿A-A线的剖视图。图中1桶体，2出水管，3出炭管，4中心进水管，5侧切线进水管。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的自流旋涡式吸附桶，包括桶体1(高2. 5米直径 1. 2米)、进水管、出水管2和出炭管3，进水管和出水管2分别设在桶体1下部和上部，出炭管3位于桶体1下部，进水管分为中心进水管4和侧切线进水管5，中心进水管4指向圆心， 侧切线进水管5沿桶体1切线方向；桶体1的内壁贴有耐腐蚀镜面马赛克(未画出)。 可将2 3个上述的自流旋涡式吸附桶串联，每个吸附桶之间高差0. 5 1. 0米， 形成阶梯式吸附系统。使用时，将来自堆浸金矿的贵液分流从中心进水管和侧切线进水管注入，经吸附桶吸附后从出水管返回堆浸场循环喷淋堆浸。
权利要求1.一种自流旋涡式吸附桶，包括桶体、进水管、出水管和出炭管，进水管和出水管分别设在桶体下部和上部，出炭管位于桶体下部，其特征在于所述进水管分为中心进水管和侧切线进水管，中心进水管指向圆心，侧切线进水管沿桶体切线方向。
2.根据权利要求1所述的自流旋涡式吸附桶，其特征在于所述中心进水管和侧切线进水管各一或两条。
3.根据权利要求1或2所述的自流旋涡式吸附桶，其特征在于所述桶体的内壁贴有耐腐蚀镜面马赛克。
专利摘要本实用新型公开了一种自流旋涡式吸附桶，包括桶体、进水管、出水管和出炭管，进水管和出水管分别设在桶体下部和上部，出炭管位于桶体下部，进水管分为中心进水管和侧切线进水管，中心进水管指向圆心，侧切线进水管沿桶体切线方向。本实用新型改变了传统吸附桶的布管方式，增设侧切线进水管，迫使进入桶内的液体除了沿中心进水管在桶内中心自下而上湍流翻动外，还必须沿切线方向的侧切线进水管进行自下而上的旋涡式旋转，由此彻底打乱了桶内的液体的活动情况，其流向更多样化，提高了吸附效率，降低了桶内钙质沉淀在炭表面的机率。
文档编号C22B3/24GK202226894SQ201120314128
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者刘中琪, 刘恩义, 周若水, 孙文忠, 蒙有言, 都安治 申请人:广西地博矿业集团股份有限公司