超硬材料大砂轮的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种超硬材料大砂轮，包括砂轮基体和节块层，所述节块层又由砂轮过渡基体和砂轮磨料层组成；本发明超硬材料大砂轮所需模具简单轻巧，费用低廉，工业化生产过程中不需要大功率设备，更不用笨重的整体钢模具或铸铁模具，能节约劳动力、降低设备投入。
【专利说明】
超硬材料大砂轮
技术领域
[0001]本发明涉及一种砂轮，具体涉及一种超硬材料大砂轮。
【背景技术】
[0002]砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。为了提高磨削效率、增强磨料层保持能力、延长使用寿命等，近年来，超硬材料大砂轮得到了广泛的应用。超硬材料大砂轮烧结传统工艺将磨料层直接连同基体一起烧结，这就要求砂轮模具规格大，一般采用钢模或铸铁模具，重量大且操作不方便，更大的模具甚至需要使用吊装设备才可生产。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种超硬材料大砂轮，克服了现有超硬材料大砂轮生产难度大、要求高、所用模具笨重、劳动强度大等缺点，本发明超硬材料大砂轮所需模具简单轻巧、费用低廉，生产过程中能节约劳动力、降低设备投入。
[0004]本发明采用的技术方案为:
[0005]一种超硬材料大砂轮，包括砂轮基体和节块层，所述节块层由砂轮过渡基体和砂轮磨料层组成。
[0006]根据上述的超硬材料大砂轮，所述节块层由一定数量大小相同的节块组成。
[0007]根据上述的超硬材料大砂轮，所述节块层由3?12个大小相同的节块组成。
[0008]根据上述的超硬材料大砂轮，所述大砂轮厚度为10?50mm。
[0009]根据上述的超硬材料大砂轮，所述大砂轮厚度为10?50mm。
[0010]根据上述的超硬材料大砂轮，所述大砂轮直径为200?800mm。
[0011]本发明的有益效果为:(I)本发明超硬材料大砂轮是先将磨料层烧结到过渡基体上形成节块，而后再拼接到基体圆周固定的，烧结小块所用模具简单轻巧，一次可实现多块烧结，无论多大的砂轮都可实现小块烧结，生产工艺简单，经济效益显著；(2)本发明超硬材料大砂轮的工业化生产不需要大功率设备，更不用笨重的整体钢模具或铸铁模具，大大节省了劳动强度，降低了设备投入，减少模具使用费用。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例的大砂轮结构示意图；
[0013]图2为图1的A-A方向剖视图；
[0014]图3为本发明实施例的大砂轮节块结构示意图。
[0015]图中:1为砂轮基体，2为砂轮过渡基体，3为砂轮磨料层，4为节块。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
[0017]参见图1、2、3，本实施例超硬材料大砂轮由砂轮基体I和节块层组成，节块层又由5个大小相同的节块4组成，并分为砂轮过渡基体2和砂轮磨料层3 ;本实施例大砂轮厚度为30mm,直径为300mm。
[0018]以上所显示的仅为本发明的较佳实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种超硬材料大砂轮，其特征在于:所述大砂轮包括砂轮基体和节块层，所述节块层由砂轮过渡基体和砂轮磨料层组成。2.根据权利要求1所述的超硬材料大砂轮，其特征在于:所述节块层由一定数量大小相同的节块组成。3.根据权利要求2所述的超硬材料大砂轮，其特征在于:所述节块层由3?12个大小相同的节块组成。4.根据权利要求1?3任一项所述的超硬材料大砂轮，其特征在于:所述大砂轮厚度为 10 ?50mm。5.根据权利要求1?3任一项所述的超硬材料大砂轮，其特征在于:所述大砂轮直径为 200 ?800mm。
【文档编号】B24D5/06GK105881240SQ201410620660
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年11月5日
【发明人】王杏玉
【申请人】常州市常恒机械配件厂