一种厚壁钢管组合件热处理回火恒温阶段的温度动态调整方法
【专利摘要】一种厚壁钢管组合件热处理回火恒温阶段的温度动态调整方法，包括以下步骤：1)、在恒温期间，厚壁钢管组合件上的热电偶温度任何一支超过微机设定值10℃，时间超过30分钟，立即将微机设定值下调10℃，待工件温度降至微机设定值，再将微机设定值上调10℃；2)、在恒温期间，炉温仪表上显示的加热区中任何一个加热区炉温超过设定值温15℃，将微机设定值阶段性地下调5℃，直到炉温仪表上显示的加热区温度降到设定值。本发明提供了一种有效保证产品硬度和金相组织合格的厚壁钢管组合件热处理回火恒温阶段的温度动态调整方法。
【专利说明】
-种厚壁钢管组合件热处理回火恒溫阶段的溫度动态调整 方法
技术领域
[0001] 本发明设及一种大型燃气炉内回火工艺，尤其是一种厚壁钢组合件管热处理回火 恒溫阶段的控制方法。
【背景技术】
[0002] 由于大型燃气炉长度达18m，宽度4.5m难免出现各个区间溫度的不均匀，在燃气直 接喷射的区间往往溫度较高，而其他区间的溫度则较低，由此造成被加热的工件加热溫度 不均匀，运是大型加热炉存在的主要问题。对于加热敏感性不高的材料如碳钢、低合金钢可 能不会出现质量问题，但对于高合金材料如P91、P92、P122等高合金热强刚，就会出现回火 溫度不均匀造成工件各个部位的硬度不均匀，使之产品不合格。
[0003] -直W来，恒溫时间的确定根据工件的厚度来决定的，厚度越大则恒溫时间越长， 按此规律就不能适用高合金钢。
[0004] P92、P122钢组合件焊后焊缝的金相为粗大的针状马氏体组织，在回火溫度下恒溫 一定时间冷至室溫，焊缝金相组织为清晰可见的板条马氏体组织。其板条细密成束，板条内 位错密度高，成捆的马氏体板条束相互大角度相交。要保证组织完全转变，必须有足够的恒 溫时间。由于P92、P122钢化学成分的特点，选择回火的恒溫时间是根据组合件焊缝处实际 壁厚确定，一般为6-10小时，如下：
[0005] 1)焊缝壁厚《30mm，恒溫4小时；
[0006] 2) 30mm《焊缝壁厚《40mm，恒溫5小时；
[0007] 3) 40mm《焊缝壁厚《60mm，恒溫6小时；
[000引 4)60mm《焊缝壁厚《80mm，恒溫8小时；
[0009] 5)焊缝壁厚> 80mm，恒溫> 10小时。
[0010] 现有的热处理时，不作炉内恒溫时间及恒溫溫度的动态调整，无法有效保证产品 合格。
【发明内容】
[0011] 为了克服已有厚壁钢管组合件热处理方式的无法有效保证产品硬度和金相组织 合格的不足，本发明提供了一种有效保证产品硬度和金相组织合格的厚壁钢管组合件热处 理回火恒溫阶段的溫度动态调整方法。
[0012] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0013] -种厚壁钢管组合件热处理回火恒溫阶段的溫度动态调整方法，所述调整方法包 括W下步骤：
[0014] 1)、在恒溫期间，厚壁钢管组合件上的热电偶溫度任何一支超过微机设定值1(TC， 时间超过30分钟，立即将微机设定值下调10°C，待工件溫度降至微机设定值，再将微机设定 值上调l〇°C;
[0015] 2)、在恒溫期间，炉溫仪表上显示的加热区中任何一个加热区炉溫超过设定值溫 15°C，将微机设定值阶段性地下调5°C，直到炉溫仪表上显示的加热区溫度降到设定值。
[0016] 进一步，所述溫度动态调整方法还包括W下步骤：
[0017] 3)、在恒溫期间，在其他加热区没有超溫的情况下，某一加热区工件溫度在件溫仪 表上迟迟达不到工艺卡规定的溫度，或某加热区工件溫度在工艺卡下限溫度保溫时间不足 规定的Ξ分之一时，将保溫时间延长30-60分或者将炉溫设定值上调10-15°C ;
[0018] 4)、在恒溫期间，在其它工件没有超溫的情况下，某加热区工件溫度在件溫仪表上 超过工艺卡规定的溫度l〇°C，手动控制该加热区及相邻加热区，调低喷嘴，使该区溫度下降 到工艺卡规定的溫度。
[0019] 本发明的有益效果主要表现在:有效保证产品硬度和金相组织合格。
【附图说明】
[0020] 图1是厚壁钢管组合件在炉内摆放位置图。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0022] 参照图1，一种厚壁钢管组合件热处理回火恒溫阶段的溫度动态调整方法，所述调 整方法包括W下步骤：
[0023] 1)、在恒溫期间，厚壁钢管组合件上的热电偶溫度任何一支超过微机设定值1(TC， 时间超过30分钟，立即将微机设定值下调10°C，待工件溫度降至微机设定值，再将微机设定 值上调l〇°C;
[0024] 2)、在恒溫期间，炉溫仪表上显示的加热区中任何一个加热区炉溫超过设定值溫 15°C，将微机设定值阶段性地下调5°C，直到炉溫仪表上显示的加热区溫度降到设定值。
[0025] 进一步，所述溫度动态调整方法还包括W下步骤：
[0026] 3)、在恒溫期间，在其他加热区没有超溫的情况下，某一加热区工件溫度在件溫仪 表上迟迟达不到工艺卡规定的溫度，或某加热区工件溫度在工艺卡下限溫度保溫时间不足 规定的Ξ分之一时，将保溫时间延长30-60分或者将炉溫设定值上调10-15°C ;
[0027] 4)、在恒溫期间，在其它工件没有超溫的情况下，某加热区工件溫度在件溫仪表上 超过工艺卡规定的溫度l〇°C，手动控制该加热区及相邻加热区，调低喷嘴，使该区溫度下降 到工艺卡规定的溫度。
[0028] 参照表1为恒溫期间的动态调整：
[0029]
[0030] 表 1
[0031] 对于较长的厚壁钢管组合件，大多数加热区溫度达到750°CW上时，由于管体本身 的热量传导，可W达到组合件溫度均匀，故可不做动态调整。
[0032] P92钢为9%-12%化新型马氏体耐热钢，合金含量较高，在组合件回火过程中，有 可能产生回火脆性;组合件溫度为760-300°C时的冷却速度控制，降溫速度范围为100~150 °C/h。在此溫度范围内，控制冷却速度的上限，目的是减少组合件冷热应力，减少组合件变 形。只要在炉内冷却，就不会超过冷却速度的上限值。在此溫度范围，冷却速度下限的控制 采用炉内冷却，降溫异常缓慢，降溫速度平均为30~40°CA。为了避免回火脆性的产生，应 提高降溫速度，采取控制装炉量、开动炉内冷却风机、打开侧密封、炉口开启300~500mm等 措施，保证了组合件冷却速度在工艺规定的范围之内。
[0033] 厚壁钢管组合件溫度在300°CW下(冬季250°CW下)时的冷却速度的控制:将台车 开出，在炉外进行空气冷却。
【主权项】
1. 一种厚壁钢管组合件热处理回火恒温阶段的温度动态调整方法，其特征在于:所述 调整方法包括以下步骤： 1) 、在恒温期间，厚壁钢管组合件上的热电偶温度任何一支超过微机设定值l〇°C，时间 超过30分钟，立即将微机设定值下调10°C，待工件温度降至微机设定值，再将微机设定值上 调 HTC; 2) 、在恒温期间，炉温仪表上显示的加热区中任何一个加热区炉温超过设定值温15°C， 将微机设定值阶段性地下调5°C，直到炉温仪表上显示的加热区温度降到设定值。2. 如权利要求1所述的一种厚壁钢管组合件热处理回火恒温阶段的温度动态调整方 法，其特征在于:所述调整方法还包括以下步骤： 3) 、在恒温期间，在其他加热区没有超温的情况下，某一加热区工件温度在件温仪表上 迟迟达不到工艺卡规定的温度，或某加热区工件温度在工艺卡下限温度保温时间不足规定 的三分之一时，将保温时间延长30-60分或者将炉温设定值上调10-15°C ; 4) 、在恒温期间，在其它工件没有超温的情况下，某加热区工件温度在件温仪表上超过 工艺卡规定的温度l〇°C，手动控制该加热区及相邻加热区，调低喷嘴，使该区温度下降到工 艺卡规定的温度。
【文档编号】C21D11/00GK106011435SQ201610367300
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】孙励英, 杨学义, 牟野, 张文志, 杨瑜, 朱艳超, 董海洋, 王磊, 包镇回
【申请人】吉林昊宇电气股份有限公司