r>[0064]当然在打磨时，壳体通过对驱动机构的调整，进行滑动装置形成的控制，具体的调整驱动丝杆52的行程，实现控制滑动装置的行程，以适用不同箭杆7的打磨；
[0065]上述技术方案与现有技术相比，实现了纵向对箭杆7进行打磨，避免了通过旋转打磨抛光时螺旋加工纹的产生，进而避免了在使用时出现声响；另外本实用新型的技术方案，结构合理，能够进行多只箭杆7的同时加工，使得工作效率得到提高。
[0066]由于箭杆7外表面涂装硬质漆，在打磨的过程中会伴随有粉尘的产生，因此，本实用新型中，优选的在支撑机构I上设置除尘机构6，通过除尘机构6将打磨后形成的粉尘进行吸收，避免粉尘飞扬，对环境造成污染，同时避免对人体造成损害，当然，本实用新型中设置集尘道，通过风吸的方式将粉尘吸入除尘机构。
[0067]本实用新型中，抛光机构包括若干活动架体31、若干夹持打磨机构32和若干加压机构33，其中，
[0068]若干活动架体31设置在滑动机构上，夹持打磨机构32设置在活动架体31上，具体的在夹持打磨机构32分别设置在每一个活动架体31上，若干加压机构33设置在活动架体31上，具体的穿过活动架体31与夹持打磨机构32连接；另外，在本实用新型中箭杆7的材质不同，其所承受的压力也不同，因此本实用新型中的驱动机构可以对压力进行设置，进而实现对压力的控制，以适用不同材质制作成型的箭杆7 ;
[0069]为便于对本技术方案的理解，本实用新型中以3个活动架体31及3个夹持打磨机构32为例，但上述具体实施例中的数量仅限于对技术方案的理解，不进行技术方案的限定，活动架体31和夹持打磨机构32的数量根据时间需要打磨的箭杆7的长度不同发生变化；
[0070]为提高活动架体31的稳定性，本实用新型中优选的设置加强版，通过加强板34进行活动架体31的固定，使其在运行的过程中更为稳定；
[0071]另外，夹持打磨机构32包括活动压持装置321和磨削装置322，该活动压持装置321设置在活动架体31内，且两端与活动架体31活动卡接，实现在活动架体31上进行运动的同时保证其的运动轨迹；该磨削装置322设置在活动架体31底部，在进行箭杆7打磨前，将箭杆7设置在活动压持装置321和磨削装置322之间，在加压机构33的作用下通过活动压持装置321和磨削装置322将箭杆7夹持住，并在驱动机构和活动机构的作用下通过磨削装置322对箭杆7进行打磨；其中，
[0072]磨削装置322包括第一柔性垫板3221和第一柔性磨削物3222，该第一柔性垫板3221设置在活动架体31底部，第一柔性磨削物3222通过锁紧装置与第一柔性垫板3221固定在一起，其中，考虑到拆装的操作性，优选的锁紧装置为皮筋，通过皮筋的弹性将第一柔性磨削物3222与第一柔性垫板3221固定在一起；在本实用新型中第一柔性磨削物3222为金属棉软磨料，且当经过一段时间的打磨后，金属棉软磨料磨擦力度不够时，可以更换到另一面继续进行使用，进而提高了产品的实用性的同时，使得加工成本降低；另外在本实用新型中优选的为软橡胶条，这样当对箭杆7进行加压时，第一柔性垫板3221和第一柔性磨削物3222便进行形变，能够使第一柔性磨削物3222包裹住箭杆7 ;
[0073]活动压持装置321包括活动压持板3211、第二柔性磨削物3212和第二柔性垫板3213，活动压持板3211活动卡接在活动架体31上，第二柔性垫板3213设置在该活动压持板3211上，第二柔性磨削物3212设置在该第二柔性垫板3213上，这样当通过对箭杆7进行加压时第二柔性垫板3213产生变形，避免压力造成箭杆7变形，且在压成后通过第二柔性磨削物3212进行对箭杆7的打磨；
[0074]箭杆7打磨前，将箭杆7置于活动压持装置321和磨削装置322之间，通过驱动装置施加驱动力，使活动压持装置321动作将箭杆7压在活动压持装置321和磨削装置322之间，此时，在压力的作用下，第一柔性垫板3221、第一柔性磨削物3222、第二柔性磨削物3212和第二柔性垫板3213进行形变，将箭杆7包过在第一柔性磨削物3222和第二柔性磨削物3212之间；启动驱动机构，使得在滑动机构和驱动机构的带动下，通过第一柔性磨削物3222对进行进行打磨，与第一柔性磨削物3222和第二柔性磨削物3212接触的箭杆7的外表面被打磨完成后，进行箭杆7的旋转，进而实现对整体箭杆7的打磨。
[0075]本实用新型中滑动机构包括第一导轨41和第二导轨42，其中第一导轨41和第二导轨42分别设置在支撑机构I两侧，滑台43通过滑块44设置在第一导轨41和第二导轨42上，且该滑台43与驱动机构连接，在驱动机构的带动下，使滑台43在第一导轨41和第二导轨42上进行直线运动，且抛光机构设置在滑台43上，当滑台43在第一导轨41和第二导轨42上进行直线运动时，带动抛光机构进行直线运动，进而实现对箭杆7的纵向打磨。
[0076]通过上述技术方案，实现对箭杆7进行打磨，且本实用新型中能够同时对多干箭杆7同时打磨，提高了打磨速度，且通过纵向打磨，避免螺旋纹的出现，另外，本实用新型的技术方案可以通过对限位机构和抛光机构的调整，能够适用不同材质和不同尺寸的长度箭杆7，使得本实用新型的技术方案的适用性更强。
[0077]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种箭杆纵向抛光机，其特征在于，包括: 支撑机构(I)，设置在使用地； 用于放置需要打磨的箭杆(7)，并限制该需要打磨的箭杆(7)的动作的限位机构，设置在所述支撑机构(I)上； 用于进行需要打磨的箭杆(7)的打磨的抛光机构； 滑动机构，设置在所述支撑机构(I)上，且与所述抛光机构连接，使所述抛光机构进行直线运动，实现对需要打磨的箭杆(7)进行打磨； 用于驱动所述抛光机构在所述滑动机构上进行动作的驱动机构，设置在所述支撑机构(I)上，并与所述滑动机构连接。
2.如权利要求1所述的箭杆纵向抛光机，其特征在于，还包括: 用于收集需要打磨的箭杆(7)经所述抛光机构打磨后产生的粉尘的除尘机构(6)，设置在所述支撑机构(I)上。
3.如权利要求1所述的箭杆纵向抛光机，其特征在于，所述限位机构包括: 第一限位装置(21)和第二限位装置(22)，分别活动设置在所述支撑机构(I)两端，且在所述第一限位装置(21)和所述第二限位装置(22)上均设置有用于限制需要打磨的箭杆(7)的动作的若干限位槽(23)。
4.如权利要求1所述的箭杆纵向抛光机，其特征在于，所述抛光机构包括: 若干活动架体(31)，活动设置在所述滑动机构上； 用于对需要磨削的箭杆(7)进行支撑和打磨的若干夹持打磨机构(32)，分别设置在若干所述活动架体(31)上； 用于驱动若干所述夹持打磨机构(32)进行对需要打磨的箭杆(7)进行夹持的若干加压机构(33)，分别设置在所述活动架体(31)，并与若干所述夹持打磨机构(32)连接。
5.如权利要求4所述的箭杆纵向抛光机，其特征在于，所述夹持打磨机构(32)包括: 活动压持装置(321)，活动设置在所述活动架体(31)上，并与所述加压机构(33)连接; 用于在所述活动架体(31)的带动下对需要打磨的箭杆(7)进行磨削的磨削装置(322)，设置在所述活动架体(31)底部。
6.如权利要求5所述的箭杆纵向抛光机，其特征在于，所述磨削装置(322)包括: 第一柔性垫板(3221)，设置在所述活动架体(31)上； 第一柔性磨削物(3222)，通过锁紧装置与所述第一柔性垫板(3221)固定。
7.如权利要求5所述的箭杆纵向抛光机，其特征在于，所述活动压持装置(321)包括: 活动压持板(3211)，活动设置在所述活动架体(31)上，并与所述加压机构(33)连接； 第二柔性垫板(3213)，设置在所述活动压持板(3211)上； 第二柔性磨削物(3212)，设置在所述第二柔性垫板(3213)上。
8.如权利要求4所述的箭杆纵向抛光机，其特征在于，所述抛光机构还包括: 用于增加所述活动架体(31)强度，避免所述活动架体(31)晃动的若干加强板(34)，设置在所述活动架体(31)上。
9.如权利要求1所述的箭杆纵向抛光机，其特征在于，所述滑动机构包括: 第一导轨(41)和第二导轨(42)，分别设置在所述支撑机构(I)两侧； 用于托起所述抛光机构的滑台(43)，通过滑块(44)设置在所述第一导轨(41)和所述第二导轨(42)上。
10.如权利要求1所述的箭杆纵向抛光机，其特征在于，所述驱动机构包括: 用于产生驱动力的驱动电机(51)，设置在所述支撑机构(I)上； 驱动丝杆(52)，设置在所述支撑机构(I)上，并通过联轴器(53)与所述驱动电机(51)连接，并在所述驱动电机(51)的带动下进行动作；其中， 所述驱动丝杆(52)与所述滑动机构连接，带动所述滑动机构进行动作。
【专利摘要】本实用新型提出了一种箭杆纵向抛光机，包括支撑机构，设置在使用地；限位机构，用于放置需要打磨的箭杆，并限制该需要打磨的箭杆的动作，设置在支撑机构上；抛光机构，用于进行需要打磨的箭杆的打磨；滑动机构，设置在支撑机构上，且与抛光机构连接，使抛光机构进行直线运动，实现对需要打磨的箭杆进行打磨；驱动机构，用于驱动抛光机构在滑动机构上进行动作，设置在支撑机构上，并与滑动机构连接。本实用新型提出的箭杆纵向抛光机打磨完成的箭杆不会出现螺纹，使得其在使用时不会因为磨擦等原因产生声响，且能够多支箭杆同时加工，提高工作效率。
【IPC分类】B24B47-04, B24B41-06, B24B29-08, B24B55-06
【公开号】CN204397592
【申请号】CN201420822107
【发明人】孙晓芳, 刘力男
【申请人】北京百慕航材高科技股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月22日