一种铸件切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别提供了一种铸件切割装置。
【背景技术】
[0002]在铸造领域里，报废铸件在回厂后，为了二次利用要重新回炉，由于有的铸件体积较大，需切割成若干小块再进行熔解，之前的处理方法有两种，一种方法是使用氧熔棒，它会快速熔切铸件，但此方法耗费大量的氧熔棒及氧气；另一种方法是将较小铸件用锯床切害J，但对于厚大铸件，则不易搬运，无法切割，造成资源的浪费。
[0003]因此，研发一种可适用于大体积铸件的切割装置，成为人们亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铸件切割装置，以至少解决以往无法进行大体积铸件的切割或切割费用较高的问题。
[0005]本实用新型提供的技术方案具体为，一种铸件切割装置，其特征在于，包括:
[0006]基架1，用于切割装置的整体支撑；
[0007]电机2，与所述基架I的一端固定连接；
[0008]主动轮3，与所述电机2的输出轴相连，由所述电机2驱动；
[0009]从动轮4，位于所述基架I的另一端，且与所述主动轮3通过皮带5传动连接；
[0010]切割砂轮6，通过传动轴与所述从动轮4传动连接；
[0011 ] 行走装置7，位于所述基架I的下方，且与所述基架I相连，所述行走装置7用于所述切割装置的移动。
[0012]优选，所述行走装置7包括:连接轴71以及分别与所述连接轴71两端连接的车轮72，所述连接轴71与所述基架I相连。
[0013]进一步优选，所述基架I包括:
[0014]第一槽钢11，其水平设置；
[0015]第二槽钢12，位于所述第一槽钢11的一侧，其一端与所述第一槽钢11呈夹角固定连接，且所述第二槽钢12与所述第一槽钢11所在平面呈10° ~20°夹角。
[0016]进一步优选，所述第二槽钢12与所述第一槽钢11所在平面呈17°夹角。
[0017]进一步优选，所述第二槽钢12两侧分别通过圆钢8与所述行走装置7。
[0018]本实用新型提供的铸件切割装置，以电机作为动力驱动，带动主动轮转动，通过皮带传动，带动从动轮转动，从动轮再将动力通过传动轴传动到切割砂轮，从而带动切割砂轮完成铸件的切割，而由于大体积的铸件重量较大，无法移动，为了使该切割装置可以用于大体积铸件的切割，本实用新型在切割装置上设置了行走装置，从而实现切割装置的移动，当遇到体积较大的铸件，无法移动铸件时，就可以通过行走装置带动切割装置移动，将切割装置移动到待切割铸件的一侧，完成切割，实现了大体积铸件的切割，以便于铸件的二次利用回炉，降低了成本，节约了资源。
[0019]本实用新型提供的铸件切割装置，具有结构简单，设计合理，使用方便，可进行自由移动，制作成本低廉等优点。
【附图说明】
[0020]图1为铸件切割装置的侧视结构图；
[0021]图2为铸件切割装置的俯视结构图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合具体的实施方式对本实用新型进行进一步解释，但并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0023]为了解决以往的切割装置无法适用于大体积铸件的切割，造成资源浪费的问题，本实施方案提供了一种铸件切割装置，参见图1和图2，该装置包括用于整体支撑的基架1，在基架I的一端固定连接有电机2，该电机可选用2型三相异步电机，所述电机2的输出轴连接有主动轮3，该主动轮3由电机2驱动，在基架I的另一端设置有从动轮4，且该从动轮4与主动轮3通过皮带5传动连接，所述从动轮4通过传动轴与切割砂轮6传动连接，在所述基架I的下方设置有与所述基架I连接的行走装置7，所述行走装置7用于所述切割装置的移动。
[0024]该铸件切割装置具体工作过程为，将铸件切割装置通过行走装置移动到要进行切割的铸件一侧，然后开启电机依次带动主动轮、从动轮、切割砂轮进行转动，通过转动的切割砂轮实现其切割的功能，通过该切割装置的设计，使得大体积的铸件无需移动，可将切割装置移动至铸件的各个方向及部位，对铸件进行切割，且操作过程中只消耗切割砂轮，防止了铸件原材料的大量消耗，降低了处理报废铸件的成本。由于本实施方案中切割砂轮是悬于空中的，切割砂轮开始切割铸件，假如一面最深可切割150_，反向也可切割相同深度，因此切割铸件的最大尺寸为300_，提高了切割装置的切割厚度。
[0025]其中，行走装置7可以选用多种结构，而结构较为简单，而且成本低廉的形式为，参见图2，包括连接轴71以及分别与所述连接轴71两端连接的车轮72，所述连接轴71与所述基架I相连，通过两个车轮72实现这个装置的移动目的。
[0026]其中，基架I较为优选的结构为，参见图1包括:水平设置的第一槽钢11，以及位于第一槽钢11的一侧，一端与所述第一槽钢11呈夹角固定连接的第二槽钢12，其中，所述第二槽钢12与所述第一槽钢11所在平面呈10° ~20°夹角，通过将第二槽钢12的倾斜设置可以方便切割砂轮的切割工作，方便操作。更为优选，所述第二槽钢12与所述第一槽钢11所在平面呈17°夹角。
[0027]为了提高该切割装置的整体稳定程度，作为技术方案的改进，在所述第二槽钢12两侧分别通过圆钢8与所述行走装置7，以用于基座的支撑，防止基架在进行铸件的切割过程中，发生晃动，影响操作，带来安全隐患。
[0028]本实用新型的【具体实施方式】是按照递进的形式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见，不影响技术问题的解决和技术效果的产生。
【主权项】
1.一种铸件切割装置，其特征在于，包括: 基架(I )，用于切割装置的整体支撑； 电机(2)，与所述基架(I)的一端固定连接； 主动轮(3)，与所述电机(2)的输出轴相连，由所述电机(2)驱动； 从动轮(4)，位于所述基架(I)的另一端，且与所述主动轮(3)通过皮带(5)传动连接； 切割砂轮(6)，通过传动轴与所述从动轮(4)传动连接； 行走装置(7)，位于所述基架(I)的下方，且与所述基架(I)相连，所述行走装置(7)用于所述切割装置的移动。
2.按照权利要求1所述铸件切割装置，其特征在于，所述行走装置(7)包括:连接轴(71)以及分别与所述连接轴(71)两端连接的车轮(72 )，所述连接轴(71)与所述基架(I)相连。
3.按照权利要求1所述铸件切割装置，其特征在于，所述基架(I)包括: 第一槽钢(11)，其水平设置； 第二槽钢(12 )，位于所述第一槽钢(11)的一侧，其一端与所述第一槽钢(11)呈夹角固定连接，且所述第二槽钢(12)与所述第一槽钢(11)所在平面呈10° ~20°夹角。
4.按照权利要求3所述铸件切割装置，其特征在于:所述第二槽钢(12)与所述第一槽钢(11)所在平面呈17°夹角。
5.按照权利要求3所述铸件切割装置，其特征在于:所述第二槽钢(12)两侧分别通过圆钢(8)与所述行走装置(7)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸件切割装置，包括用于切割装置的整体支撑的基架（1），与所述基架（1）的一端固定连接的电机（2），与所述电机（2）的输出轴相连的主动轮（3），通过皮带与主动轮（2）传动连接的从动轮（4），所述从动轮（4）传动连接有切割砂轮（6），以及位于所述基架（1）的下方，且与所述基架（1）相连的行走装置（7）；该切割装置具有结构简单，设计合理，使用方便，可进行自由移动，制作成本低廉等优点。
【IPC分类】B24B27-06
【公开号】CN204397583
【申请号】CN201520003025
【发明人】刘沙, 夏首昂, 白旭东
【申请人】阜新力达钢铁铸造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月5日