一种铸件浇口研磨半自动化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸件浇口研磨半自动化装置，包括抛光机，抛光机由底座、底座上的高速电机、高速电机驱动的研磨轮，及研磨轮与一从动轮之间安装的砂带组成；研磨轮旁设有气动夹持装置，所述气动夹持装置包括底座支架、底座支架顶端设有气缸推进平台，气缸推进平台上设有水平摇摆部，水平摇摆部上设有气动夹具。本实用新型提高了工作效率、研磨品质均匀稳定，能够轻松完成研磨动作，极大地降低劳动强度和提高砂带的利用率。
【专利说明】
一种铸件浇口研磨半自动化装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械领域，涉及脱蜡铸造行业浇口研磨抛光装置，具体涉及一种铸件浇口研磨半自动化装置。
【背景技术】
[0002]目前行业内对浇铸口均是人工手持产品，在装载有砂带的研磨轮上，使用人力贴合方式，通过研磨轮告诉旋转，而将浇铸口磨去，直至与产品表面齐平。该方法人员劳动强度大、效率地、研磨程度不一，品质不稳定。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种铸件浇口研磨半自动化装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种铸件浇口研磨半自动化装置，包括抛光机，抛光机由底座、底座上的高速电机、高速电机驱动的研磨轮，及研磨轮与一从动轮之间安装的砂带组成;研磨轮旁设有气动夹持装置，所述气动夹持装置包括底座支架、底座支架顶端设有气缸推进平台，气缸推进平台上设有水平摇摆部，水平摇摆部上设有气动的夹具。
[0005]进一步的，所述的气缸推进平台通过进退气缸推动，进退气缸的活塞杆与气缸推进平台固接。
[0006]进一步的，水平摇摆部由气缸推进平台上安装的轴承和转轴、转轴上设有的水平摇摆台、及与气缸推进平台固接的一左右摆杆构成。
[0007]进一步的，水平摇摆台上设有用于向夹具给力的压紧气缸，压紧气缸的柱形治具上套接夹具。
[0008]进一步的，还包括旋转摆杆，旋转摆杆与夹具相接。
[0009]进一步的，压紧气缸、及进退气缸中气体的流入均通过换向阀控制，换向阀设于气缸推进平台上的一侧。
[0010]进一步的，所述的夹具为内撑式夹具、向下压紧式夹具、左右夹紧式夹具或全包式夹持夹具中的任意一种。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:本实用新型研磨省时省力，调节灵活，能够轻松完成铸件浇口各个方向的研磨动作，不仅极大地降低劳动强度、提高了工作效率，而且提高了砂带的利用率，同时保证了研磨品质均匀稳定。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型图1的立体图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示，本实用新型提供了一种铸件浇口研磨半自动化装置，包括抛光机，抛光机由底座13、底座上的高速电机1、高速电机I驱动的研磨轮12，及研磨轮12与一从动轮之间安装的砂带2组成;研磨轮12旁设有用于夹持、推进铸件浇口研磨的气动夹持装置，气动夹持装置包括底座支架7、底座支架7顶端设有气缸推进平台9，气缸推进平台9通过进退气缸5推动，进退气缸5的活塞杆与气缸推进平台9固接。气缸推进平台9上设有水平摇摆部，水平摇摆部由气缸推进平台9上安装的轴承和转轴、转轴上固接的水平摇摆台10、及与气缸推进平台9固接的一左右摆杆6构成，水平摇摆台10通过左右摆杆6进行摇摆。水平摇摆台10上安装有气动夹具11和用于向夹具给力的压紧气缸3，夹具11套接在压紧气缸3的柱形治具上。压紧气缸3、及进退气缸5中气体的流入均通过气管上安装的换向阀8控制，换向阀8安装在气缸推进平台9上的一侧。所述夹具11为内撑式夹具、向下压紧式夹具、左右夹紧式夹具或全包式夹持夹具中的任意一种。
[0015]制造时，气动夹持装置是一幅内径夹持研磨，同时还可以配合研发不规则面夹持研磨，通过螺丝组装构建一个向前的气缸推进平台9(前进部)，然后在气缸推进平台9上使用轴承组建一个水平摇摆部(偏摆部)，配左右摆杆6—根，再向上继续组装气动夹具(夹持部)。夹持部可根据需要更改成向下压紧式、左右夹紧式、甚至全包式等夹持方式，以配合研磨产品进行非标制作。使用时，作业员将待研磨的铸件安装固定在底座支架7上的气动夹具11(夹持部)上，夹具11套在压紧气缸3的柱形治具上，然后水平向前拨动换向阀8，气体通过流入气缸，压紧气缸3逆时针旋转90度压下，压紧铸件，同时进退气缸5 (前进部)水平向前推进，使铸件通过高速旋转的研磨轮12和砂带2研磨铸件浇口。当铸件浇口面宽度大于砂带截面或者铸件为圆弧面时，操作者可以通过左右摆动旋转摆杆4(偏摆部)使产品左右两边得到充分抛光研磨。当产品浇口面宽度小于砂带截面时，操作者可以通过调节左右摆杆6使整个水平摇摆台10向左或向右移动，使砂带被充分利用，当产品研磨不平时，还可以调节夹持部上的调节手轮使夹持部往前推进，0.5-3MM。
[0016]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸件浇口研磨半自动化装置，包括抛光机，抛光机由底座、底座上的高速电机、高速电机驱动的研磨轮，及研磨轮与一从动轮之间安装的砂带组成；其特征在于:研磨轮(12)旁设有气动夹持装置，所述气动夹持装置包括底座支架(7)、底座支架(7)顶端设有气缸推进平台(9)，气缸推进平台(9)上设有水平摇摆部，水平摇摆部上设有气动的夹具(11)。2.如权利要求1所述的一种铸件浇口研磨半自动化装置，其特征在于:所述的气缸推进平台(9)通过进退气缸(5)推动，进退气缸(5)的活塞杆与气缸推进平台(9)固接。3.如权利要求1或2所述的一种铸件浇口研磨半自动化装置，其特征在于:水平摇摆部由气缸推进平台(9)上安装的轴承和转轴、转轴上设有的水平摇摆台(10)、及与气缸推进平台(9)固接的一左右摆杆(6)构成。4.如权利要求3所述的一种铸件浇口研磨半自动化装置，其特征在于:水平摇摆台(10)上置有用于向夹具给力的压紧气缸(3)，压紧气缸(3)的柱形治具上套接夹具(11)。5.如权利要求1、2或4所述的一种铸件浇口研磨半自动化装置，其特征在于:还包括旋转摆杆(4)，旋转摆杆(4)与夹具(11)相接。6.如权利要求5所述的一种铸件浇口研磨半自动化装置，其特征在于:压紧气缸(3)、及进退气缸(5)中气体的流入均通过换向阀(8)控制，换向阀(8)设于气缸推进平台(9)上的一侧。7.如权利要求6所述的一种铸件浇口研磨半自动化装置，其特征在于:夹具(II)为内撑式夹具、向下压紧式夹具、左右夹紧式夹具或全包式夹持夹具中的任意一种。
【文档编号】B24B21/00GK205415219SQ201520944974
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月23日
【发明人】李诚源
【申请人】广兴机械科技（惠州）有限公司