树脂砂造型线多功能浇注装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸造设备，尤其是一种树脂砂造型线多功能浇注装置。
【背景技术】
[0002]毛坯铸造自硬树脂砂造型线与手工单件造型相比，大大提高了毛坯质量和生产效率，降低了劳动强度。然而现有造型线是有规格和性能要求的，浇注方式也是单一固定位置的水平浇注，毛坯的几何尺寸、工艺要求一旦超出了造型线的规格或性能，则不能实现上线生产，如果铸造工艺要求毛坯需倾斜某一角度完成铁水注入，以避免某些铸造缺陷，造型线实现不了 ；由于造型线浇注机铁水注入口的位置是固定的，毛坯几何尺寸超出了造型线允许的规格，高了或矮了，则铁水同样不能安全注入型腔，本发明的目的就是使造型线既能具备升降浇注、同时又具备倾斜浇注功能，使部分超出造型线规格或性能要求的毛坯也能实现上线生产，使其能同时兼容多品种、多件号铸造毛坯。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可以对铸型进行倾斜浇筑和举升浇筑的树脂砂造型线多功能浇注装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种树脂砂造型线多功能浇注装置，包括倾斜机构和举升机构，所述倾斜机构包括放置铸型的倾斜架，所述倾斜架的两侧上设有运输铸型的辊道，所述倾斜架的一侧下方铰接有支撑柱，另一侧的下方铰接有倾斜油缸，所述举升机构包括升降平台，所述升降平台的下方连接有升降导向组件和升降油缸，所述升降平台位于所述倾斜架内。
[0005]作为一种优选实施方式，所述升降平台为菱形，所述升降导向组件包括四根可伸缩的导向柱，四根所述导向柱分别位于所述升降平台的四个角上，所述升降油缸位于所述升降平台的中心。
[0006]作为一种优选实施方式，所述辊道上设有放置铸型的底板。
[0007]作为一种优选实施方式，所述倾斜架上安装有限定倾斜架旋转角度的限位装置。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型包括倾斜机构和举升机构，因此在生产时，可以实现倾斜浇筑和举升浇筑，铸型在生产线上运行到倾斜架上时，根据铸型的不同可以选择对铸型进行直接浇筑、倾斜浇筑还是举升浇筑，需要直接浇筑时，倾斜架和升降平台不动；需要倾斜浇筑时，通过倾斜油缸伸长控制倾斜架绕支撑柱旋转，从而使倾斜架倾斜，进行倾斜浇筑，需要举升浇筑时，升降油缸伸长使升降平台升高，从而将铸型托在升降平台上升高，进行举升浇筑，浇筑完成后，升降油缸或升降油缸都要回复原位，使铸型继续运行到生产线的下游。
[0009]由于所述升降平台为菱形，所述升降导向组件包括四根可伸缩的导向柱，四根所述导向柱分别位于所述升降平台的四个角上，所述升降油缸位于所述升降平台的中心，这样升降油缸只使用一个即可，控制起来也方便。
[0010]由于所述辊道上设有放置铸型的底板，生产线通过运输形状大小相同的地板来运输铸型，可以消除铸型在生产线上的大小差异，方便运输。
[0011]由于所述倾斜架上安装有限定倾斜架旋转角度的限位装置，可以防止倾斜架倾斜角度太大，导致生产事故。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1的侧面视图；
[0015]图3是升降平台的结构示意图；
[0016]图中:1，倾斜架；2，辊道；3，底板；4，升降平台；5，倾斜油缸；6，升降油缸；7，导向柱；8，支撑柱，9，限位装置。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1、图2和图3所示，一种树脂砂造型线多功能浇注装置，包括倾斜机构和举升机构，所述倾斜机构包括放置铸型的倾斜架1，所述倾斜架I的两侧上设有运输铸型的辊道2，所述倾斜架I的一侧下方铰接有支撑柱8，另一侧的下方铰接有倾斜油缸5，通常支撑柱8和倾斜油缸5分别有两个；
[0019]所述举升机构包括升降平台4，所述升降平台4的下方连接有升降导向组件和升降油缸6，所述升降平台4位于所述倾斜架I内，所述升降平台4为菱形，所述升降导向组件包括四根可伸缩的导向柱7，四根所述导向柱7分别位于所述升降平台4的四个角上，所述升降油缸6位于所述升降平台4的中心，这样升降油缸6只使用一个即可。
[0020]作为一种优选实施方式，由于铸型的大小不同，为了方便铸型输送，所述辊道2上设有放置铸型的底板3 ;铸型放置在底板3，底板3的大小相同，在生产线上运输比较方便，底板3上可以设置上一些凸起，以此使铸型和底板3之间摩擦力增加，防止倾斜浇筑时铸型滑落，造成事故。
[0021]作为一种优选实施方式，在倾斜浇筑时，如果倾斜架I的倾斜角度过大，则铸型容易掉落造成生产事故，为了防止倾斜架I倾斜角度过大，所述倾斜架I上安装有限定倾斜架I旋转角度的限位装置9，在本领域中，实现限位装置9功能的具体结构有很多，如限位开关等，不再赘述。
[0022]本实用新型的工作原理为:铸型放置在底板3上，由生产线上游运运输到倾斜架I上暂时停止前进，根据铸型的本身的需要，判定如何浇筑，可以直接浇筑时，升降油缸6和倾斜油缸5不需要操作，浇筑完成后直接将铸型运输到生产线下游，需要倾斜浇筑时，控制倾斜油缸5伸长，从而使倾斜架I绕支撑柱8旋转，使倾斜架I倾斜，进行倾斜浇筑，需要举升浇筑时，控制升降油缸6伸长使升降平台4升高，从而将铸型托在升降平台4上升高，进行举升浇筑，倾斜浇筑或者举升浇筑完成后，升降油缸6或倾斜油缸5都要回复原位，使铸型继续运行到生产线的下游。升降油缸6和倾斜油缸5的控制可以通过人工控制，也可以通过PLC自动控制，通过PLC控制，限位装置9可以使用限位开关。
[0023]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，例如，倾斜油缸5和升降油缸6的个数可以根据实际情况改变，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.树脂砂造型线多功能浇注装置，包括倾斜机构和举升机构，其特征在于:所述倾斜机构包括放置铸型的倾斜架，所述倾斜架的两侧上设有运输铸型的辊道，所述倾斜架的一侧下方铰接有支撑柱，另一侧的下方铰接有倾斜油缸，所述举升机构包括升降平台，所述升降平台的下方连接有升降导向组件和升降油缸，所述升降平台位于所述倾斜架内。
2.如权利要求1所述的树脂砂造型线多功能浇注装置，其特征在于:所述升降平台为菱形，所述升降导向组件包括四根可伸缩的导向柱，四根所述导向柱分别位于所述升降平台的四个角上，所述升降油缸位于所述升降平台的中心。
3.如权利要求1所述的树脂砂造型线多功能浇注装置，其特征在于:所述辊道上设有放置铸型的底板。
4.如权利要求1所述的树脂砂造型线多功能浇注装置，其特征在于:所述倾斜架上安装有限定倾斜架旋转角度的限位装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种树脂砂造型线多功能浇注装置，包括倾斜机构和举升机构，所述倾斜机构包括放置铸型的倾斜架，所述倾斜架的两侧上设有运输铸型的辊道，所述倾斜架的一侧下方铰接有支撑柱，另一侧的下方铰接有倾斜油缸，所述举升机构包括升降平台，所述升降平台的下方连接有升降导向组件和升降油缸，所述升降平台位于所述倾斜架内,通过倾斜机构和举升机构可以实现铸型的倾斜浇筑和举升浇筑，使生产线可生产的毛坯型号和种类大大增加。
【IPC分类】B22D37-00
【公开号】CN204449276
【申请号】CN201420845317
【发明人】王潘兴, 秦广业, 李文锋
【申请人】潍柴重机股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月27日