一种除尘胶囊抛光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药机械技术领域，尤其是涉及一种除尘胶囊抛光机。
【背景技术】
[0002]制药工艺中胶囊的灌装过程中，会使药粉附着在胶囊的表面上，会使胶囊被粉尘粘附，严重影响药品的外观，同时，也对药品的下一步包装带来不利影响。因此，在胶囊的灌装完成后，需要对胶囊外表的粉尘进一步清理，抛光，提高其表面的光洁度。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的除尘胶囊抛光机。
[0005]为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案:
[0006]一种除尘胶囊抛光机，所述除尘胶囊抛光机包括底座、设置于所述底座上的支撑柱、位于所述底座上的传送装置、位于所述传送装置上方的出料斗装置、位于所述出料斗装置上方的抛光装置、位于所述抛光装置上方的进料斗装置及位于所述抛光装置左侧的风机，所述支撑柱呈空心的圆柱体，所述传送装置包括传送带、位于所述传送带两侧的第一支架，所述出料斗装置包括第二支撑架及位于所述第二支撑架上方的出料斗，所述抛光装置包括转盘装置及位于所述转盘装置上方的平板装置，所述转盘装置包括转盘、位于所述转盘一侧的旋转壁、位于所述转盘下内壁上的第一毛刷、位于所述转盘下方的转轴、位于所述转轴下方的电机、位于所述电机两侧的支撑杆及位于所述支撑杆两侧的横杆，所述平板装置包括平板、位于所述平板上方的矩形块、设置于所述矩形块上的定位轴、位于所述矩形块左侧的L型杆及位于所述平板下表面上的第二毛刷，所述进料斗装置包括进料斗、位于所述进料斗右侧的固定架及位于所述进料斗下方的出料口。
[0007]所述第二支撑架呈长方体，所述第二支撑架的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述第二支撑架的上表面与所述出料斗的下表面固定连接。
[0008]所述出料斗上设有一下开口，所述下开口位于所述传送带的正上方。
[0009]所述转盘呈圆柱状，所述转盘的下表面设有环形凹槽，所述转盘的上表面向下凹陷形成一凹槽，所述第一毛刷固定安装在所述凹槽的底表面上。
[0010]所述旋转壁位于所述转盘的右侧，所述旋转壁与所述转盘底壁轴转连接。
[0011]所述转轴呈圆柱体，所述转轴的上表面与所述转盘的下表面固定连接，所述转轴的下端与所述电机连接。
[0012]所述支撑杆的上端设有滚轮，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮收容于所述转盘下表面上的环形凹槽。
[0013]所述横杆的一端与所述支撑杆的侧表面固定连接，所述横杆的另一端与所述支撑柱的内壁固定连接。
[0014]所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述支撑柱的上表面固定连接，所述固定架的另一端与所述进料斗的右表面固定连接。
[0015]所述出料口呈圆柱状，所述出料口的上端与所述进料斗的下端固定连接，所述出料口贯穿所述平板的上下表面，使得所述平板的上下表面相通。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型除尘胶囊抛光机能够有效的将胶囊表面上的粉尘进行清除抛光，使得其表面光滑，提高胶囊表面的光洁度。工作效率高，无需人力，并且能够对抛光后的胶囊进行集中收集，方便快捷。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型除尘胶囊抛光机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合附图对本实用新型除尘胶囊抛光机做出清楚完整的说明。
[0019]如图1所示，本实用新型除尘胶囊抛光机包括底座1、设置于所述底座I上的支撑柱2、位于所述底座I上的传送装置3、位于所述传送装置3上方的出料斗装置4、位于所述出料斗装置4上方的抛光装置5、位于所述抛光装置5上方的进料斗装置6及位于所述抛光装置5左侧的风机7。
[0020]如图1所示，所述底座I呈圆柱体。所述支撑柱2呈空心的圆柱体，所述支撑柱2的下表面与所述底座I的上表面固定连接。所述传送装置3包括传送带31、位于所述传送带31两侧的第一支架32。所述第一支架32呈L型，其一端与所述底座I的上表面固定连接，另一端用于支撑所述传送带31，使得所述传送带31可以转动。所述出料斗装置4包括第二支撑架41及位于所述第二支撑架41上方的出料斗42。所述第二支撑架41呈长方体，所述第二支撑架41的下表面与所述底座I的上表面固定连接，所述第二支撑架41的上表面与所述出料斗42的下表面固定连接。所述出料斗42呈倒圆台状，所述出料斗42的一端与所述支撑柱2的内表面固定连接。所述出料斗42上设有一下开口，所述下开口位于所述传送带31的正上方。
[0021 ] 如图1所示，所述抛光装置5包括转盘装置51及位于所述转盘装置51上方的平板装置52。所述转盘装置51包括转盘511、位于所述转盘511 —侧的旋转壁512、位于所述转盘511下内壁上的第一毛刷513、位于所述转盘511下方的转轴514、位于所述转轴514下方的电机515、位于所述电机515两侧的支撑杆516及位于所述支撑杆516两侧的横杆517。所述转盘511呈圆柱状，所述转盘511的下表面设有环形凹槽，所述转盘511的上表面向下凹陷形成一凹槽，所述第一毛刷513固定安装在所述凹槽的底表面上。所述旋转壁512位于所述转盘511的右侧，且与所述转盘511底壁轴转连接，使得所述旋转壁512可以围绕所述转盘511底壁的右端旋转。所述转轴514呈圆柱体，所述转轴514的上表面与所述转盘511的下表面固定连接，所述转轴514的下端与所述电机515连接。所述支撑杆516的上端设有滚轮5161，所述滚轮5161呈圆柱体，所述滚轮5161收容于所述转盘511下表面上的环形凹槽，使得所述滚轮5161可以在所述环形凹槽内转动，所述滚轮5161与所述支撑杆516轴转连接。所述支撑杆516与所述电机515固定连接。所述横杆517位于所述支撑杆516的外侧，所述横杆517的一端与所述支撑杆516的侧表面固定连接，所述横杆517的另一端与所述支撑柱2的内壁固定连接，从而可以将所述转盘装置51固定在固定高度。所述平板装置52包括平板521、位于所述平板521上方的矩形块522、设置于所述矩形块522上的定位轴523、位于所述矩形块522左侧的L型杆524及位于所述平板521下表面上的第二毛刷525。所述平板521呈圆柱体，所