；球胚进入细磨机构时伸缩支杆刚好伸出，球胚进入细磨机构，细磨胶辊由于凸轮的作用缓慢压向球体，由于细磨U形磨头的高速运转对球体表面进行磨削，同时细磨胶棍压住球胚反方向低速运转，带动球胚连续磨削；此时圆度调节器中的调节轮作间隙性转动，调节由于U形槽磨头产生的失圆度，当平面凸轮运转一周，平面凸轮进入凹段，通过连杆滑轮传动给伸缩支杆使其缩入，同时胶辊凸进入凸段，细磨胶辊被顶起，粗磨后的球胚失去支撑，向下进入精磨机构。由于改变了细磨U形槽磨头的磨料精细度，细磨时球体得到了更高的精度。
[0020]上述粗磨、细磨机构的运转、进料、磨削、下料受凸轮机构电机8通过传动轴38，传动链轮39，减速器37，涡轮减速器36，改变成各种速度，传动给凸轮35、34、；调节轮30，胶辊41，等部件来实现。从上述中不难看出，由于凸轮机构的作用，在工序循环中，当粗磨结束的同时细磨也结束一个工步循环。
[0021]上述细磨后的球胚通过球道进入精磨磨道，螺旋形磨道轴42的磨道中，镶嵌有高密度树脂磨料，这时由精磨电机43通过同步皮带传动给螺旋形磨道轴42低速运转，球体在精磨胶棍19、辅助胶棍21的高速带动下，球体在磨道中一边研磨一边缓慢向出料口移动，由于辅助胶辊21与精磨胶辊19的速度差作用，带动精度调节器44不停调节球体的研磨方向，来提高圆度精度；精磨结束，球胚从下料口经球道进入下料机构。
[0022]上述精磨后球胚经过下料口进入下料机构橡胶输送带26，输送带由精磨电机43、同步带轮23通过同步带传动给输送带轮24，将球胚输送到指定位置。
[0023]上述经精磨机构研磨好的球胚输送至抛光机构，将球胚放置在蜂窝式隔离盘51内，蜂窝式隔离盘51按规格的大小可放置20-50不等，盖上上磨盘50，将手柄55放进弹性调节器56内，启动抛光电机58带动皮带盘45传动给磨盘轴46，带动下磨盘49高速运转，由于隔离盘51内的球体被上磨盘50弹性压力压住，隔离盘51中的球体随着下磨盘49旋转研磨，加入一定的抛光介质和适量水，经过一定时间的研磨将球体表面研磨成光亮透明的水晶光球。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水晶光球磨球机，其特征在于:包括机架和设置在机架上的料斗、进料机构、粗磨机构、细磨机构、精磨机构、抛光机构、凸轮机构、圆度调节机构、链轮传动机构、下料机构和电气控制系统；所述光球磨球机机架下部设置的主电机通过皮带盘皮带传动给精磨胶辊、细磨磨头、粗磨磨头；所述精磨胶辊、精磨磨道轴、托辊由轴承座通过轴承支撑，设置在机架平台上，辅助胶辊通过支架安装在机架平台上并设置在磨道轴与精磨胶辊之间；精磨调速电机设置在机架平台上通过同步皮带传动给精磨磨道轴和下料机构；所述细磨、粗磨机构通过安装在机架平台上的支架，设置于精磨胶辊与精磨磨道轴之上，其中所述的细磨、粗磨磨头，细磨、粗磨胶辊通过左右墙板，由轴承支撑起设置在两墙板之间并按上下配置；所述料斗设置在左右墙板之上，下料口对准粗磨进料口 ；所述进料机构设置在料斗下部，与下料口对接；所述凸轮机构减速电机通过托架设置在机架平台上并有链轮链条与减速器连接，再按各机构的速度需求传动给凸轮机构、调节机构、细磨、粗磨胶棍。
2.根据权利要求1所述的水晶光球磨球机，其特征在于:所述进料机构包括:送料器、料斗、步进电机、传感器、下料口 ；由电控系统控制步进电机传动送料器送料到下料口，胚料进入粗磨机构；粗磨机构包括U型磨头、粗磨胶辊、左右墙板、胶辊传动轴组件、胶辊传动链轮、滑块轴承座、弹性调节组件、凸轮组件、光整调节机构组件，以及与之关联的传动部件；粗磨机构的下料口与细磨机构相接，细磨机构与粗磨机构分上下层设置在左右墙板上其中包括细磨U型磨头、细磨胶辊、左右墙板、胶辊传动轴组件、胶辊传动链轮、滑块轴承座、弹性调节组件、凸轮组件、光整调节机构组件，以及与之关联的传动部件。
3.根据权利要求1所述的水晶光球磨球机，其特征在于:所述的凸轮机构包括减速电机、电机托架、电机传动轴，传动轴支撑、减速器、链轮链条、轴面凸轮组件、平面凸轮组件；通过所述凸轮机构传动，实现粗磨、细磨胶辊对工件的自动切削、下料、光整操作。
4.根据权利要求1所述的水晶光球磨球机，其特征在于:所述的精磨机构包括精磨胶辊、精磨磨道轴、辅助胶辊、托辊、轴承座、轴承、辅助胶辊支架、光整速度调节、圆度精度控制器；通过螺旋球形磨道树脂磨料的连续光整研磨，实现高精度磨削的目的。
5.根据权利要求1所述的水晶光球磨球机，其特征在于:所述精磨后光球进入下料机构；所述下料机构包括:下料机构支架、下料输送带、传送轮、辅轮、传动轴、传动同步轮同步带；所述下料机构的目的在于将精磨后的光球自动平稳下料到所需位置。
6.根据权利要求1所述的水晶光球磨球机，其特征在于:所述精磨后的光球进入抛光工序阶段:所述光球抛光机构包括:机架、抛光电机、皮带盘、皮带、传动主轴、轴承座、轴承、下磨盘、上磨盘、光球隔离盘、弹性固定支架、弹性调节手柄。
【专利摘要】本实用新型提出了一种水晶光球磨球机，其包括机架和设置在机架上的料斗、进料机构、粗磨机构、细磨机构、凸轮机构、精磨机构、精度调节机构、抛光机构和电器控制系统；所述光球磨球机机架下部设置的主电机通过三角皮带传动给精磨胶辊、细磨U形槽磨头、粗磨U形槽磨头；所述精磨调速电机设置在机架平台上通过同步皮带传动给精磨磨道轴和下料机构；所述细磨、粗磨机构通过安装在机架平台上的支架，设置于精磨胶辊与精磨磨道轴之上；所述进料机构设置在料斗下部，与进料口对接；所述凸轮机构减速电机通过托架设置在机架平台上并有链轮链条与各机构联接；经过所述机构对水晶球胚进行连续粗磨、细磨、精磨、抛光加工出光亮剔透的合格光球。
【IPC分类】B24B11-02, B24B29-02, B24B41-00, B24B47-00
【公开号】CN204487315
【申请号】CN201420811185
【发明人】陈振
【申请人】陈建军
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月18日