管具螺纹磷化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管具螺纹防护领域，尤其涉及一种管具螺纹磷化设备。
【背景技术】
[0002]石油钻井使用的管具端部通常设置有螺纹，上述管具可以为钻杆或钻铤等，这些管具在使用时往往需要承受旋转扭矩、提下拉力、内部流体循环高压等，为防止高压流体刺漏，或者因为螺纹磨损、侵蚀造成强度下降而使螺纹脱落、脱开，因此对管具的螺纹要求很高、在使用一定时间后需要回收修复、磷化。
[0003]现在，管具螺纹修复后，磷化的方式为人工磷化。
[0004]人工磷化主要是人工用刷子将螺纹表面的乳化液、铁肩等物质清洗干净，在空气中自然干燥，将磷化液涂抹在螺纹表面。表面磷化处理完成后，再进行表面清洗，清除螺纹表面堆积的磷化液残渣，保持螺纹表面光洁。磷化过程中使用的磷化液酸性极强，会损伤人体皮肤和眼睛，对操作人员健康造成不良影响，并且磷化的效率低。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型实施例提供一种管具螺纹磷化设备，实现管具螺纹的自动磷化，从而避免了磷化过程中对人员健康的不良影响，并且提高了磷化的效率。
[0006]为达到上述目的，本实用新型实施例提供一种管具螺纹磷化设备，该设备包括:
[0007]用于放置管具的管具支撑装置；
[0008]螺纹类型识别装置，所述螺纹类型识别装置用于识别待磷化管具的螺纹类型；
[0009]公扣磷化装置和连接于所述公扣磷化装置的公扣磷化移送装置，所述公扣磷化装置包括对应管具外螺纹位置的磷化喷管、清洗喷管和空气喷管；
[0010]母扣磷化装置和连接于所述母扣磷化装置的母扣磷化移送装置，所述母扣磷化装置包括对应管具内螺纹位置的磷化喷管、清洗喷管和空气喷管；
[0011]控制装置，所述控制装置用于当所述螺纹类型识别装置识别磷化管具的螺纹类型为公扣时，控制所述公扣磷化移送装置使所述公扣磷化装置靠近所述管具支撑装置，所述控制装置还用于当所述螺纹类型识别装置识别待磷化管具的螺纹类型为母扣时，控制所述母扣磷化移送装置使所述母扣磷化装置靠近所述管具支撑装置。
[0012]优选地，所述公扣磷化装置还包括公扣护罩；
[0013]所述公扣护罩包括外围支撑部件和多个围合部件，所述多个围合部件形成筒状结构，每个所述围合部件在靠近所述管具支撑装置的一端设置有导向结构，所述导向结构具有向所述筒状结构外侧延伸的导向面，每个所述围合部件通过滑动连接结构连接于所述外围支撑部件，所述滑动连接结构用于使每个所述围合部件靠近或远离所述外围支撑部件，每个所述围合部件与所述外围支撑部件之间设置有弹簧。
[0014]优选地，所述母扣磷化装置还包括母扣护罩；
[0015]所述母扣护罩包括环状护罩结构，所述环状护罩结构靠近所述管具支撑装置的一端设置有与所述环状护罩结构同轴的多层环状凸起，在靠近所述管具支撑装置的方向上，所述多层环状凸起的直径逐渐减小。
[0016]由于所述公扣护罩和所述母扣护罩在待磷化管具磷化过程中，分别同待磷化管具形成相对密封的磷化环境，防止了磷化液在磷化过程中的喷溅，更有利的阻止了人体直接或者间接接触磷化液，从而避免了人体的损伤。
[0017]优选地，所述的管具螺纹磷化设备，其中:
[0018]所述螺纹类型识别装置包括:
[0019]朝向所述管具支撑装置且并排设置的多个探测头，每个所述探测头发送探测波和接收返回的探测波，所述并排设置的多个探测头中一端的探测头为首探测头，所述并排设置的多个探测头中另一端的探测头为尾探测头；
[0020]所述管具支撑装置用于使待磷化管具垂直于并排设置的所述多个探测头所在的直线，且使所述首探测头对应所述待磷化管具中心的位置；
[0021]电连接于所述多个探测头的判断模块，所述判断模块用于判断待磷化管具的螺纹类型，从所述并排设置的多个探测头中的首探测头到尾探测头的顺序中，根据接收探测波返回的时间差，判断待磷化管具的螺纹类型为公扣或者母扣。
[0022]优选地，所述的管具螺纹磷化设备，还包括:
[0023]残液收集装置，所述残液收集装置包括积液箱和两根积液管，其中一根所述积液管连通所述积液箱与所述公扣磷化装置，其中另一根积液管连通所述积液箱与所述母扣磷化装置。
[0024]由于该管具螺纹磷化设备配有所述残液收集装置，避免了磷化液的外流，从而间接避免了人体的接触，进而避免的人员的损伤。
[0025]优选地，所述的管具螺纹磷化设备，其中:
[0026]所述管具支撑装置包括:
[0027]支撑架；
[0028]通过转轴连接于所述支撑架的翻转机构，所述翻转机构的外侧设置有至少一个管具容纳槽。
[0029]优选地，所述管具支撑装置还包括:
[0030]连接于所述转轴的翻转机构驱动器；
[0031]所述管具螺纹磷化设备还包括管具放置台；
[0032]所述管具放置台用于放置待磷化的管具和已磷化的管具，所述管具放置台倾斜设置，所述倾斜设置的管具放置台用于使位于所述翻转机构一侧的管具向靠近所述翻转机构的方向滚动，使位于所述翻转机构另一侧的管具向远离所述翻转机构的方向滚动。
[0033]优选地，所述的管具支撑装置还包括位于所述翻转机构上侧的接近传感器；
[0034]电连接于所述接近传感器和所述翻转机构驱动器的翻转机构控制器，所述翻转机构控制器用于根据所述接近传感器的感应信号控制停止所述翻转机构的翻转动作。
[0035]本实用新型提供了一种管具螺纹磷化设备，针对公扣和母扣在待磷化管具上位置的不同，采用了不同的磷化装置，并且由螺纹类型识别装置实现了自动对螺纹类型的识别，之后由控制装置根据螺纹类型控制相应的磷化装置进行磷化，因此，无需人工分辨待磷化管具的螺纹类型并进行相应的磷化操作，实现了自动磷化，避免了对人员健康的不良影响，并且提高了磷化的效率。另外，本实用新型的管具支撑装置还实现了自动将所述管具放置台上待磷化管具转入和将已磷化管具转出；公扣磷化装置中的公扣护罩还实现了待磷化管具的导向，并能根据待磷化管具的直径自动调节公扣护罩直径，磷化过程中实现了对待磷化管具的围合，阻挡了磷化液的喷溅；母扣磷化装置中的母扣护罩还实现了与待磷化管具的围合阻挡了液体的喷溅；残液收集装置实现了磷化液的回收，避免了磷化液外流。
【附图说明】
[0036]图1为本实用新型实施例中一种管具螺纹磷化设备的结构示意图；
[0037]图2为图1的管具螺纹磷化设备中公扣磷化装置进行磷化时的示意图；
[0038]图3为图1的管具螺纹磷化设备中母扣磷化装置进行磷化时的示意图；
[0039]图4为本实用新型实施例中一种公扣磷化装置的结构示意图；
[0040]图5为图4中公扣磷化装置的右视图；
[0041]图6为图4中公扣磷化装置与管具配合时的示意图；
[0042]图7为本实用新型实施例中一种母扣磷化装置与管具配合时的示意图；
[0043]图8为本实用新型实施例中一种螺纹类型识别装置与管具配合进行螺纹类
[0044]型识别时的不意图；
[0045]图9为本实用新型实施例中另一种管具螺纹磷化设备的结构示意图；
[0046]图10为图9的管具螺纹磷化设备中管具支撑装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0047]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及具体实施例，对依据本实用新型提出的管具螺纹磷化设备，详细说明如下。
[0048]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种管具螺纹磷化设备，包括:用于放置管具的管具支撑装置I ;螺纹类型识别装置2，螺纹类型识别装置2用于识别待磷