钢包精炼炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炼钢领域，具体来说，本实用新型涉及一种钢包精炼炉。
【背景技术】
[0002]LF炉(即钢包精炼炉)，是钢铁生产中主要的炉外精炼设备。LF炉包括有电极横臂，如图1所示，该电极横臂一端支撑在立柱上并能够升降，另一端夹持电极，通电起弧，产生热量，用于钢水升温。作为导电介质，电极横臂在通电中支座和水冷板起弧频繁，发热明显，给安全生产带来极大隐患。而且由于起弧频繁，电极横臂底板寿命短，被迫经常大修，维护成本高。铝合金电极横臂重量轻、惯性小，有利于电极频繁升降调节。然而，由于熔点低，通电工作时发热明显，经常熔损，导致横臂内部产生空洞、筋板开裂和水冷板漏水，具有极大的安全隐患。
[0003]LF炉电极横臂主要有铝合金电极横臂和铜钢复合电极横臂两种类型，国内各大钢厂普遍采用的是铜钢复合电极横臂，采用铝合金电极横臂的非常少，有关铝合金电极横臂的公开报道和相关的研宄非常少，还没有铝合金电极横臂支座熔损问题解决办法可供借鉴。
[0004]通过提高冷却水流速，强制冷却的方法可以抵消电极横臂支座通电时产生的热量，减缓铝合金电极横臂支座熔损问题的发生。但是无限制地提高冷却水流量不仅大幅度增加成本，而且将使得电极横臂支撑结构复杂，电极横臂超重，不能满足电极频繁升降调节要求。
[0005]鉴于上述问题，需要寻找比较实用，而有效的保护装置，以确保铝合金电极横臂工作状态时的通电安全。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢包精炼炉，其能够防止电极横臂的支座熔损。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:一种钢包精炼炉，包括电极横臂以及用于支撑所述电极横臂的支座，所述电极横臂的底部沿宽度方向的两侧分别设置有水平连接块，所述支座具有水平设置且内部形成有冷却水空腔的水冷板，其中，所述水平连接块的上方以及下方分别设置有上部绝缘板与下部绝缘板，螺纹连接件依次穿过所述上部绝缘板、所述水平连接块、所述下部绝缘板以及所述水冷板以将所述电极横臂与所述支座连接。
[0008]优选地，所述下部绝缘板为楔形，其前端的高度大于后端的高度以使得所述电极横臂用于夹持电极的一端上抬。
[0009]优选地，所述下部绝缘板与所述上部绝缘板的数量均为四个，四个所述下部绝缘板分别设置于所述水冷板的四个角部，四个所述上部绝缘板与四个所述下部绝缘板相对
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[0010]优选地，所述水冷板具有位于四个角部的实心的支撑块，各所述下部绝缘板分别位于各所述支撑块上。
[0011]优选地，所述冷却水空腔内设置有沿所述冷却水空腔的整个长度方向延伸的横向挡板以及分别固定于所述横向挡板两侧的纵向挡板，位于所述水冷板的后端的两个所述支撑块上分别设置有与所述冷却水空腔相通的进水口和出水口，位于所述水冷板的前端的两个所述支撑块上分别设置有与所述冷却水空腔相通的连接通道，各所述连接通道通过位于所述水冷板外部的水管连接。
[0012]优选地，所述水管为橡胶软管。
[0013]优选地，所述上部绝缘板与所述下部绝缘板均为酚醛树脂材质。
[0014]优选地，所述电极横臂为铝合金电极横臂。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:采用上部绝缘板、下部绝缘板与水冷板相配合，电极横臂在通电工作时，该上部绝缘板与下部绝缘板相配合的绝缘结构能够有效阻止电极横臂与水冷板之间的热传导和电传导。水冷板与该绝缘结构配合使用，能够杜绝电极横臂局部温度过高、支座熔损。此外，采用改进的水冷板，能够使得其各部分温差变小，减少水冷板热应力变形。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术中，钢包精炼炉的局部示意图；
[0017]图2为本实用新型的钢包精炼炉的局部结构示意图；
[0018]图3为图2的B向视图；
[0019]图4为图2的C向视图；
[0020]图5为图2中，水冷板的结构示意图；
[0021]图6为图5的局部剖视图，其未示出水管；
[0022]图7为图5的B-B向剖视图；
[0023]图8为图2中，上部绝缘板的结构示意图，该上部绝缘板为位于水冷板前端的；
[0024]图9为图2中，上部绝缘板的结构示意图，该上部绝缘板为位于水冷板后端的；
[0025]图10为图2中，下部绝缘板的结构示意图，该下部绝缘板为位于水冷板前端的；
[0026]图11为图10的主视图；
[0027]图12为图2中，下部绝缘板的结构示意图，该下部绝缘板为位于水冷板后端的；
[0028]图13为图12的主视图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0030]本实用新型公开了一种钢包精炼炉，其主要涉及到电极横臂的支撑方面的改进。
[0031]参见图2-图4，其示出了与本实用新型相关的钢包精炼炉的部分结构，以便清楚表达本实用新型的改进之处。本实用新型的钢包精炼炉，包括电极横臂I以及用于支撑电极横臂I的支座2。并且，本实用新型的这种方案，尤其适用于铝合金电极横臂。
[0032]电极横臂I是大致为方形的，并且为细长状。电极横臂I的底部沿宽度方向的两侧分别设置有水平连接块101，该水平连接块101用于电极横臂I与支座2的连接。支座2具有水平设置且内部形成有冷却水空腔2011的水冷板201，该冷却水空腔2011用于通冷却水，以便减少通道时支座2所产生的热量，避免其熔损。
[0033]本实用新型中，水平连接块101的上方以及下方分别设置有上部绝缘板3与下部绝缘板4，螺纹连接件依次穿过上部绝缘板3、水平连接块101、下部绝缘板4以及水冷板201以将电极横臂I与支座2连接。也就是，上部绝缘板3、水平连接块101、下部绝缘板4以及水冷板201均开设有用于螺纹连接件穿过的孔，诸如螺柱5等的螺纹连接件穿过该孔将电极横臂I固定于支座2。
[0034]参见图5-图8，其示出了水冷板201的结构，并且进一步示出了多个螺柱5，用以实现该水冷板