一种不挂铝压铁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于铸造领域，尤其是铝合金重力浇铸机浇铸用一种不挂铝压铁。
【背景技术】
[0002]在铝合金重力浇铸机的浇铸工序中，压铁是压住浇冒口增大浇冒口口径与浇铸力的需重复使用的装簟，但在使用过程中往往会在内腔壁上形成结皮，影响重复使用，影响了重力浇铸机的自动化作业。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种不挂铝压铁，以免在内腔壁上形成结皮，从而影响重复使用，影响重力浇铸机的自动化作业。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述不挂铝压铁包括陶瓷浇口、加热套、保温套及温控头等。
[0005]所述陶瓷浇口的外壁设置有加热套，所述加热套的外壁设置有保温套，保温套的外壁上设置有固定槽，陶瓷浇口的下端设置有定位口，定位口的上部设置有温控头。
[0006]所述陶瓷浇口采用氮化硼材料烧结后车制。
[0007]本实用新型采用氮化硼材料制成的陶瓷浇口替代现用的铁制浇口，免涂料不粘铝；采用加热套对陶瓷浇口进行加热，有效提高浇口温度，避免铝液在浇口壁上冷却形成结皮；采用温控头对浇口进行测控，保证浇口温度受控于工艺要求内；采用加热套外壁设置的保温套防止热量散失，有效提高加热套的加热效率，使不挂铝压铁在节能状态下不结皮，解决了压铁在重力浇铸机自动化作业中的一大难题。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的剖面结构示意图。
[0009]图2是图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2中，包括陶瓷浇口 1、加热套2、保温套3、电源4、固定槽5、温控头6、定位口 7、零线8等。
[0011]本实用新型是一种不挂铝压铁，包括陶瓷浇口、加热套、保温套、温控头。
[0012]所述加热套2设置于陶瓷浇口 I的外壁，所述保温套3设置于加热套2的
[0013]外壁，所述固定槽5设置于保温套3的外壁上，所述定位口 7设置于陶瓷浇口 I
[0014]的下端，所述温控头6设置于定位口 8的上部陶瓷浇口 I中；所述电源4、零线
[0015]8连接加热套2的电热丝。
[0016]所述陶瓷浇口 I采用氮化硼材料烧结后车制。
[0017]采用氮化硼材料制成的陶瓷浇口替代现用的铁制浇口，免涂料不粘铝；采用加热套对陶瓷浇口进行加热，有效提高浇口温度，避免铝液在浇口壁上冷却形成结皮；采用温控头对浇口进行测控，保证浇口温度受控于工艺要求内；采用加热套外壁设置的保温套防止热量散失，有效提高加热套的加热效率，使不挂铝压铁在节能状态下不结皮，解决了压铁在重力浇铸机自动化作业中的一大难题。
【主权项】
1.一种不挂铝压铁，其特征是:包括陶瓷浇口、加热套、保温套、温控头； 所述陶瓷浇口(I)的外壁设置有加热套(2)，所述加热套(2)的外壁设置有保温套(3)，保温套(3)的外壁上设置有固定槽(5)，陶瓷浇口(I)的下端设置有定位口(8)，定位口(8)的上部设置有温控头(6)。2.按照权利要求1所述的一种不挂铝压铁，其特征是:所述陶瓷浇口(I)采用氮化硼材烧结后车制。
【专利摘要】—种不挂铝压铁，包括陶瓷浇口、加热套、保温套、温控头；所述陶瓷浇口的外壁设置有加热套，所述加热套的外壁设置有保温套，保温套的外壁上设置有固定槽，陶瓷浇口的下端设置有定位口，定位口的上部设置有温控头。本实用新型采用氮化硼材料制成的陶瓷浇口替代现用的铁制浇口，免涂料不粘铝；采用加热套对陶瓷浇口进行加热，有效提高浇口温度，避免铝液在浇口壁上冷却形成结皮；采用温控头对浇口进行测控，保证浇口温度受控于工艺要求内；采用加热套外壁设置的保温套防治热量散失，有效提高加热套的加热效率，使不挂铝压铁在节能状态下不结皮，解决了压铁在重力浇注机自动化作业中的—大难题。
【IPC分类】B22C9/08
【公开号】CN204700241
【申请号】CN201520386441
【发明人】邵宏
【申请人】无锡蠡湖增压技术股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日