双龙门数控磨床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种双龙门数控磨床。
【背景技术】
[0002]磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。而高精度数控磨床是军工、航天、刀具、量具、机床制造等精密机械工业急需的高精度加工设备，是制造业制造精度的重要保证手段。
[0003]目前，现有的数控龙门磨床包括底座和门座，门座包括两根相对设置的立柱和设置在两根立柱顶部的横梁，两根立柱分别位于底座的两侧，横梁的延伸方向与底座的延伸方向相垂直，该底座上滑动安装有由Y向运动机构驱动的用于固定工件的工作台，横梁上滑动安装有由X向运动机构驱动的滑座，滑座上滑动安装有由Z向运动机构驱动的升降座，该升降座上转动安装有由动力装置驱动的用于安装砂轮的卧式主轴，该数控龙门磨床只能对工件的顶面进行磨削，若对工件的侧面或其上的凹槽进行加工时，需要将工件拆下并安装到另一安装有立式主轴的磨床上，不仅费时费力，降低了加工效率，而且再次安装时，需要对工件进行再次定位，影响工件的加工精度，无法满足高精度要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种双龙门数控磨床，能够对工件的顶面、侧面或其上的凹槽进行加工，不必再次拆卸工件，省时省力，提高加工效率，并且满足高精度要求。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:双龙门数控磨床，包括底座以及相对设置的第一门座和第二门座，所述底座上滑动安装有由Y向运动机构驱动的用于固定工件的工作台，所述第一门座上滑动安装有由第一 X向运动机构分别驱动的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座上滑动安装有由第一 Z向运动机构驱动的第一升降座，所述第一升降座上转动安装有由第一动力装置驱动的第一卧式主轴，所述第二滑座上滑动安装有由第二 Z向运动机构驱动的第二升降座，所述第二升降座上转动安装有由第二动力装置驱动的第一立式主轴；所述第二门座上滑动安装有由第二X向运动机构分别驱动的第三滑座和第四滑座，所述第三滑座上滑动安装有由第三Z向运动机构驱动的第三升降座，所述第三升降座上转动安装有由第三动力装置驱动的第二卧式主轴，所述第四滑座上滑动安装有由第四Z向运动机构驱动的第四升降座，所述第四升降座上转动安装有由第四动力装置驱动的第二立式主轴。
[0006]作为一种改进，所述底座的上表面上设有Y向导轨，所述Y向导轨上滑动安装有滑块，所述工作台安装于所述滑块上。
[0007]作为进一步的改进，所述Y向导轨有两个，两个所述Y向导轨均为V型Y向导轨。
[0008]作为一种改进，所述第一门座包括两根相对设置的第一立柱和设置在两根所述第一立柱顶部的第一横梁，两根所述第一立柱分别位于所述底座的两侧，所述第一横梁的延伸方向与所述底座的延伸方向相垂直；所述第二门座包括两根相对设置的第二立柱和设置在两根所述第二立柱顶部的第二横梁，两根所述第二立柱分别位于所述底座的两侧，所述第二横梁的延伸方向与所述底座的延伸方向相垂直。
[0009]作为进一步的改进，所述第一横梁的侧面上设有第一 X向导轨，所述第一滑座和第二滑座均滑动安装于所述第一 X向导轨上；所述第二横梁的侧面上设有第二 X向导轨，所述第三滑座和第四滑座均滑动安装于所述第二X向导轨上。
[0010]作为一种改进，所述工作台为液静压旋转工作台。
[0011]作为一种改进，所述第一 X向运动机构包括设于所述第一门座上的第一丝杠；设于所述第一滑座上且由第一驱动装置驱动的第一螺母，所述第一螺母与所述第一丝杠旋合；设于所述第二滑座上且由第二驱动装置驱动的第二螺母，所述第二螺母与所述第一丝杠旋合；所述第二 X向运动机构包括设于所述第二门座上的第二丝杠；设于所述第三滑座上且由第三驱动装置驱动的第三螺母，所述第三螺母与所述第二丝杠旋合；设于所述第四滑座上且由第四驱动装置驱动的第四螺母，所述第四螺母与所述第二丝杠旋合。
[0012]作为进一步的改进，所述第一驱动装置包括第一液压马达，所述第一液压马达的输出端与所述第一螺母的一端部之间设有第一带传动机构；所述第二驱动装置包括第二液压马达，所述第二液压马达的输出端与所述第二螺母的一端部之间设有第二带传动机构；所述第三驱动装置包括第三液压马达，所述第三液压马达的输出端与所述第三螺母的一端部之间设有第三带传动机构；所述第四驱动装置包括第四液压马达，所述第四液压马达的输出端与所述第四螺母的一端部之间设有第四带传动机构。
[0013]作为进一步的改进，所述第一螺母与第一滑座之间设有第一轴承；所述第二螺母与第二滑座之间设有第二轴承；所述第三螺母与第三滑座之间设有第三轴承；所述第四螺母与第四滑座之间设有第四轴承。
[0014]作为一种改进，所述第一卧式主轴转动安装于一箱体上，所述第一卧式主轴的两端部均伸出所述箱体，所述第一卧式主轴的前部与所述箱体之间设有圆锥孔双列圆柱滚子轴承和第一双列角接触球轴承，所述第一双列角接触球轴承位于所述圆锥孔双列圆柱滚子轴承的内侧，所述第一卧式主轴的后部与所述箱体之间设有第二双列角接触球轴承；所述第一卧式主轴的后伸出端上连接所述第一动力装置。
[0015]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于双龙门数控磨床设计了底座、第一门座和第二门座，所述底座上滑动安装有由Y向运动机构驱动的工作台，所述第一门座上设计了第一 X向运动机构、第一滑座、第二滑座、第一 Z向运动机构、第一升降座、第一动力装置、第一卧式主轴、第二 Z向运动机构、第二升降座、第二动力装置和第一立式主轴、所述第二门座上设计了第二 X向运动机构、第三滑座、第四滑座、第三Z向运动机构、第三升降座、第三动力装置、第二卧式主轴、第四Z向运动机构、第四升降座、第四动力装置和第二立式主轴，因而在磨削工件时，将工件放在工作台上，通过Y向运动机构带动工作台和工件沿底座运动到合适的位置，通过第一 X向运动机构分别驱动第一滑座和第二滑座沿第一门座运动，通过第二 X向运动机构分别驱动第三滑座和第四滑座沿第二门座运动，通过第一 Z向运动机构带动第一升降座和第一卧式主轴上下运动到合适的位置，通过第一动力装置驱动第一卧式主轴旋转，通过第三Z向运动机构带动第三升降座和第二卧式主轴上下运动到合适的位置，通过第三动力装置驱动第二卧式主轴旋转，第一卧式主轴和第二卧式主轴上安装砂轮可以对工件的顶面进行磨削，另外，通过第二Z向运动机构带动第二升降座和第一立式主轴上下运动到合适的位置，通过第二动力装置驱动第一立式主轴旋转，通过第四Z向运动机构带动第四升降座和第二立式主轴上下运动到合适的位置，通过第四动力装置驱动第二立式主轴旋转，第一立式主轴和第二立式主轴上安装砂轮可以对工件的侧面和其上的凹槽进行加工。
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