专利名称：龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座的制作方法
技术领域：
本实用新型的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，是一种有关于由 滑座的内建型油压刹紧装置，当滑动组件移动到正确位置，滑座的内建型 油压刹紧装置实时刹紧滑动组件以消除滑动组件的滑动面其相互间的滑 动间隙，减少研磨砂轮主轴高速运转时，由于滑动面其相互间的滑动间隙
所造成的剧烈振动；因此，得以大幅度提升龙门磨床在研磨加工工艺的精 度质量与产能效率。
背景技术：
目前的龙门磨床其主要的构造说明如下请参阅图1至图3，门型立柱
104与底座101固定结合为一体，工作台102在底座101上作水平往返运动， 横向滑轨103与门型立柱104固定结合为一体，横向滑座105在横向滑轨103 上作横向移动，上下滑座106在横向滑座105上作上下移动，研磨砂轮107 装置于上下滑座106上。
在龙门磨床的研磨加工工艺中，当横向滑座105与上下滑座106移动到 正确位置时，研磨砂轮107随即高速运转进行研磨加工工艺；这时候，横 向滑座105与横向滑轨103、上下滑座106与横向滑座并没有固紧成一体， 横向滑座105与横向滑轨103其相互间的滑动面与上下滑座106与横向滑座 105其相互间的滑动面同样地存在着一定距离的滑动间隙。当研磨砂轮107 高速运转进行研磨加工时，由于滑动间隙所造成研磨砂轮107的剧烈振动， 在研磨加工工艺中，研磨砂轮107振动程度的大小就会直接地反映于加工 件研磨表面的波浪型、粗糙度等质量劣化程度的大小。
近年来机械产业高精度、纳米化的需求，促使龙门磨床加工件研磨表 面的波浪型、粗糙度等高质量要求更形迫切。传统式龙门磨床由于横向滑 座与横向滑轨其相互向的滑动面与上下滑座与横向滑座其相互间的滑动
面同样地存在着一定距离的滑动间隙，当研磨砂轮高速运转进行研磨加工时，该滑动间隙所造成研磨砂轮的剧烈振动，在研磨加工工艺中，研磨砂 轮的振动就直接地反映于加工件研磨表面的波浪型、粗糙度等质量劣化的 现象，形成了传统式龙门磨床在高精度、纳米化的质量要求中一个重大的 缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑 座，以减少传统式龙门磨床中的滑动间隙。
为实现上述目的，本实用新型提供的龙门磨床的油压刹紧装置内建型 滑座，其包括
一底座；
一门型立柱，与该底座固定结合为一体； 一工作台，其在该底座上作水平往返运动； 一横向滑轨，其与该门型立柱固定结合为一体；
一横向滑座，其在横向滑轨上作横向移动； 一内建型刹紧油压缸，其安装于该横向滑座内部； 一上下滑座，其在横向滑座上作上下移动；以及 一研磨砂轮，其装置于该上下滑座上。
所述的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，其中，当该横向滑座及 该上下滑座执行移动作业时，该内建型油压刹紧装置呈松弛释放的状态， 该横向滑座及该上下滑座得以自由地移动。
所述的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，其中，当该横向滑座及 该上下滑座移动到正确位置时，该内建型油压刹紧装置即将该横向滑座与 该横向滑轨以及该上下滑座与该横向滑座刹紧固定成一体。
所述的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，其中，还包含一油压缸 上盖以螺栓安装固定于该横向滑座外部。
本实用新型的效果是
由滑座的内建型油压刹紧装置，当横向滑座、上下滑座移动到正确的 位置，滑座的内建型油压刹紧装置即将横向滑座与横向滑轨以及上下滑座 与横向滑座刹紧固定成一体，并且消除滑动面其相互间的滑动间隙，减少
研磨砂轮主轴高速运转时，由于滑动面其相互间的滑动间隙所造成的剧烈 振动；因此，大幅改善加工件研磨表面的波浪型、粗糙度等质量劣化的现象。
图l是传统式龙门磨床。
图2是传统式龙门磨床的横向滑轨、横向滑座、上下滑座组合图。 图3是传统式龙门磨床横向滑座。
图4是本实用新型的油压刹紧装置内建型滑座的龙门磨床。
图5是本实用新型的油压刹紧装置内建型滑座的横向滑轨、横向滑座、 上下滑座组合图。
图6是本实用新型的油压刹紧装置内建型滑座的分件说明图。
图7是本实用新型的油压刹紧装置内建型滑座的横向滑座、上下滑座、 内建型刹紧油压缸平面组合图。
图8是本实用新型的内建型刹紧油压缸的细部结构平面组合图。
附图中主要组件符号说明
图h
101底座 102工作台 103横向滑轨 104门型立柱 105横向滑座 106上下滑座 107研磨砂轮 图2:
103横向滑轨 105横向滑座 106上下滑座 图3:
105横向滑座
图4:
401底座 402工作台 403横向滑轨 404门型立柱 405横向滑座 406上下滑座 407研磨砂轮 图5:
403横向滑轨 405横向滑座 406上卞滑座 图6:
601油压缸上盖
405横向滑座
603内建型刹紧油压缸
604螺栓
605油压缸上盖
图7:
603内建型刹紧油压缸 601油压缸上盖 405横向滑座 704上下滑座 图8:
801螺栓
601油压缸上盖
803 O型环
804活塞油封
805活塞支撑耐磨环
806活塞油封
807活塞杆油封
808活塞杆支撑耐磨环
809活塞杆防尘环
810油压管路
811活塞
812油压管路
具体实施方式
本实用新型的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，包括 一底座； 一门型立柱，与该底座固定结合为一体； 一工作台，其在该底座上作水平 往返运动； 一横向滑轨，其与该门型立柱固定结合为一体； 一横向滑座， 其在横向滑轨上作横向移动； 一内建型刹紧油压缸，其安装于该横向滑座 内部； 一上下滑座，其在横向滑座上作上下移动；以及一研磨砂轮，其装 置于该上下滑座上。
于所述的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座中，当该横向滑座及该 上下滑座执行移动作业时，该内建型油压刹紧装置呈松弛释放的状态，该 横向滑座及该上下滑座得以自由地移动。
于所述的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座中，当该横向滑座及该 上下滑座移动到正确位置时，该内建型油压刹紧装置即将该横向滑座与该 横向滑轨以及该上下滑座与该横向滑座刹紧固定成一体。
所述的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座更包含一油压缸上盖以 螺栓安装固定于该横向滑座外部。
以下结合附图作详细描述。
本实用新型的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，其主要的构造请 参阅图4及图5，门型立柱404与底座401固定结合为一体，工作台402在底 座401上作水平往返运动，横向滑轨403与门型立柱404固定结合为一体， 横向滑座405在横向滑轨403上作横向移动，上下滑座406在横向滑座405上 作上下移动，研磨砂轮407装置于上下滑座406上。当横向滑座405、上下 滑座406执行移动作业时，滑座的内建型油压刹紧装置呈松弛释放的状态， 横向滑座405、上下滑座406得以自由地移动；当横向滑座405、上下滑座406移动到正确的位置，滑座的内建型油压刹紧装置即将横向滑座405与横 向滑轨403以及上下滑座406与横向滑座405刹紧固定成一体。
本文谨以横向滑座与上下滑座的滑动组件作为油压刹紧装置内建型 滑座的说明范例，请参阅图6及图7:内建型刹紧油压缸603安装于横向滑 座405内部，油压缸上盖601以螺栓604安装固定于横向滑座602外部。其平 面结构的说明，请参阅图7。
内建型刹紧油压缸的细部结构说明请参阅图8，当横向滑座、上下滑 座执行移动作业时，油压由管路812进入，横向滑座的内建型油压刹紧装 置呈松弛释放的状态，横向滑座、上下滑座得以自由地移动；当横向滑座、 上下滑座移动到正确的位置，油压由管路810进入，横向滑座的内建型油 压刹紧装置即将横向滑座与横向滑轨以及上下滑座与横向滑座刹紧固定 成一体。并且消除滑动面其相互间的滑动间隙，减少研磨砂轮主轴高速运 转时，由于滑动面其相互间的滑动间隙所造成的剧烈振动；因此，大幅改 善加工件研磨表面的波浪型、粗糙度等质量劣化的现象。
上述实施例仅为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范 围自应以申请的权利要求范围所述为准，而非仅限于上述实施例。
权利要求1、一种龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，其特征在于，包括一底座；一门型立柱，与该底座固定结合为一体；一工作台，其在该底座上作水平往返运动；一横向滑轨，其与该门型立柱固定结合为一体；一横向滑座，其在横向滑轨上作横向移动；一内建型刹紧油压缸，其安装于该横向滑座内部；一上下滑座，其在横向滑座上作上下移动；以及一研磨砂轮，其装置于该上下滑座上。
2、 如权利要求l所述的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，其特征 在于，其中，该横向滑座及该上下滑座执行移动作业时，该内建型油压刹 紧装置呈松弛释放的状态，该横向滑座及该上下滑座自由移动。
3、 如权利要求2所述的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，其特征 在于，其中，该横向滑座及该上下滑座移动到正确位置时，该内建型油压 刹紧装置将该横向滑座与该横向滑轨以及该上下滑座与该横向滑座刹紧 固定成一体。
4、 如权利要求3所述的龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，其特征 在于，其中，包含一油压缸上盖以螺栓安装固定于该横向滑座外部。
专利摘要一种龙门磨床的油压刹紧装置内建型滑座，当滑动组件移动到正确位置，滑座的内建型油压刹紧装置实时刹紧滑动组件以消除滑动组件的滑动面其相互间的滑动间隙，以减少研磨砂轮主轴高速运转时，由于滑动间隙造成的剧烈振动。在研磨加工工艺中，研磨砂轮振动程度的大小直接地反映于加工件研磨表面的波浪型、粗糙度等质量劣化程度的大小。因此由滑座的内建型油压刹紧装置消除滑动组件的滑动面其相互间的滑动间隙，得以大幅度提升龙门磨床在研磨加工工艺的精度质量与产能效率。
文档编号B24B27/00GK201205673SQ20082010553
公开日2009年3月11日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者庄永熙 申请人:庄永熙