一种新型磁环倒角装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及磁环加工设备技术领域，特别涉及一种新型磁环倒角装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]磁环在生产完成之后，需要对磁环两个端面进行打磨倒角，现有的T类磁环在加工完成之后，一般用一个带倒角的砂轮分别对磁环的两个磁环口进行手工打磨倒角，且现有对磁环打磨倒角的设备中，一般只能自动打磨一个磁环环口，然后再翻转磁环，再次打磨磁环的另一个环口，这样工作效率不高，或者有可以同时打磨磁环环口的倒角装置，但是设计繁琐，成本较高，且加工效率不高。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型提供了一种新型磁环倒角装置，解决了现有技术中磁环倒角过程中倒角效率不高的问题。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:一种新型磁环倒角装置，包括有工作台、进料轨道，工作台上安装有轴心线呈水平设置的转盘，转盘由第一电机驱动，转盘外圆面上绕转盘轴心线阵列有多个缺口，进料轨道进料口与转盘上缺口位置处贴靠，工作台上转盘端面的两侧对称设置有倒角装置，倒角装置包括有气缸输出轴呈水平设置的气缸，气缸上固定有与转盘上缺口位置处相对的感应器，气缸输出轴端与转盘上缺口位置处相对，气缸输出轴端固定有砂轮，工作台上还固定有驱动装置，驱动装置包括有固定在工作台上的架体，架体上安装有多个轴心线与转盘轴心线平行的辊轮，辊轮外套设有传动带，驱动装置由第二电机驱动。
[0008]优选地，工作台上且位于转盘的正下方固定有置料盒。
[0009]优选地，砂轮外固定有罩壳。
[0010]优选地，缺口呈圆弧状。
[0011]优选地，转盘的厚度与磁环高度比为0.5-0.8。
[0012]优选地，第一电机为步进电机。
[0013]优选地，进料轨道上部呈斜向上状，倾斜角度为45° ~60°，下部呈水平状。
[0014]本实用新型的有益效果在于:本实用新型中，进料轨道上部呈斜向上，磁环在重力分力的作用下滑向进料轨道进料口，当转盘上缺口与进料轨道进料口相对时候，磁环滑上转盘上缺口处，然后由驱动装置中的传动带将磁环压紧在转盘缺口上，在转盘的转动作用下，当气缸上感应器感应到有磁环时候，气缸工作，气缸输出轴推动砂轮与磁环端面贴合，由于驱动装置中在第二电机的驱动作用下，辊轮转动带动传动带工作，传动带压紧在磁环表面，在传动带的作用下磁环转动，由于磁环两端与砂轮贴合，在砂轮作用下，磁环两端进行打磨倒角，在转盘的转动作用下，磁环转动至转盘最低位置处时候，磁环与驱动装置中传动带不再接触，最后从转盘缺口位置处脱落，掉到置料盒中，该装置实现了自动化对磁环进行打磨，简单高效，且制造成本低，使用方便。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]图2为图1中A部局部放大示意图
[0018]图中:1、进料轨道；2、转盘；3、工作台；4、置料盒；5、传动带；6、架体；7、辊轮；8、罩壳；9、砂轮；10、感应器；11、气缸；12、缺口 ；13、；第二电机；14、第一电机
[0019]【具体实施方式】:
[0020]结合附图1和附图2对本实用新型一种新型磁环倒角装置，做进一步说明。
[0021]—种新型磁环倒角装置，包括有工作台3、进料轨道1，所述工作台3上安装有轴心线呈水平设置的转盘2，转盘2由第一电机14驱动，转盘2外圆面上绕转盘2轴心线阵列有多个缺口 12，进料轨道I进料口与转盘2上缺口 12位置处贴靠，工作台3上转盘端面的两侧对称设置有倒角装置，倒角装置包括有气缸输出轴呈水平设置的气缸11，气缸11上固定有与转盘2上缺口 12位置处相对的感应器10，气缸11输出轴端与转盘2上缺口位置处相对，气缸11输出轴端固定有砂轮9，工作台3上还固定有驱动装置，驱动装置包括有固定在工作台3上的架体6，架体6上安装有多个轴心线与转盘2轴心线平行的辊轮(7)，辊轮7外套设有传动带5，所述驱动装置由第二电机13驱动。
[0022]具体地，工作台3上且位于转盘2的正下方固定有置料盒4，用于盛放倒角完成后的磁环。
[0023]具体地，所述砂轮9外固定有罩壳8，防止磁环从砂轮上脱落。
[0024]具体地，所述缺口 12呈圆弧状，这样磁环与转盘接触面更大，可以紧固在转盘2上的缺口上。
[0025]具体地，所述转盘2的厚度与磁环高度比为0.5-0.8，如果转盘2与磁环高度比过小的话，磁环容易从转盘2上缺口 12上脱落。
[0026]具体地，所述第一电机14为步进电机，当砂轮9对磁环进行倒角时候，可以降低第一电机14转速，这样可以由足够时间对磁环进行倒角，倒角效果更好。
[0027]具体地，所述进料轨道I上部呈斜向上状，倾斜角度为45° ~60°，下部呈水平状，进料轨道I上的布满了磁环，磁环在斜向重力分力的作用下将进料轨道I进料口端的磁环逐一输送到转盘2上的缺口 12上。
[0028]本实用新型的工作原理是:本实用新型中，进料轨道I上部呈斜向上，磁环在重力分力的作用下滑向进料轨道I进料口，当转盘2上缺口与进料轨道I进料口相对时候，磁环滑上转盘2上缺口处，然后由驱动装置中的传动带5将磁环压紧在转盘2缺口 12上，在转盘2的转动作用下，当气缸11上感应器10感应到有磁环时候，气缸11工作，气缸11输出轴推动砂轮9与磁环端面贴合，由于驱动装置中在第二电机13的驱动作用下，辊轮7转动带动传动带5工作，传动带5压紧在磁环表面，在传动带5的作用下磁环转动，由于磁环两端与砂轮9贴合，在砂轮9作用下，磁环两端进行打磨倒角，在转盘2的转动作用下，磁环转动至转盘2最低位置处时候，磁环与驱动装置中传动带5不再接触，最后从转盘2缺口 12位置处脱落，掉到置料盒4中。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种新型磁环倒角装置，包括有工作台(3)、进料轨道(I)，其特征在于:所述工作台(3)上安装有轴心线呈水平设置的转盘(2)，所述转盘(2)由第一电机(14)驱动，所述转盘(2)外圆面上绕转盘⑵轴心线阵列有多个缺口(12)，所述进料轨道⑴进料口与转盘(2)上缺口(12)位置处贴靠，所述工作台(3)上转盘端面的两侧对称设置有倒角装置，所述倒角装置包括有气缸输出轴呈水平设置的气缸(11)，所述气缸(11)上固定有与转盘(2)上缺口(12)位置处相对的感应器(10)，所述气缸(11)输出轴端与转盘(2)上缺口位置处相对，所述气缸(11)输出轴端固定有砂轮(9)，所述工作台(3)上还固定有驱动装置，所述驱动装置包括有固定在工作台(3)上的架体￠)，所述架体(6)上安装有多个轴心线与转盘(2)轴心线平行的辊轮(7)，所述辊轮(7)外套设有传动带(5)，所述驱动装置由第二电机(13)驱动。2.根据权利要求1所述的一种新型磁环倒角装置，其特征在于:所述工作台(3)上且位于转盘(2)的正下方固定有置料盒(4)。3.根据权利要求1所述的一种新型磁环倒角装置，其特征在于:所述砂轮(9)外固定有罩壳(8)o4.根据权利要求1所述的一种新型磁环倒角装置，其特征在于:所述缺口(12)呈圆弧状。5.根据权利要求1所述的一种新型磁环倒角装置，其特征在于:所述转盘(2)的厚度与磁环高度比为0.5~0.8。6.根据权利要求1所述的一种新型磁环倒角装置，其特征在于:所述第一电机(14)为步进电机。7.根据权利要求1所述的一种新型磁环倒角装置，其特征在于:所述进料轨道(I)上部呈斜向上状，倾斜角度为45° ~60°，下部呈水平状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型磁环倒角装置，包括有工作台、进料轨道，工作台上安装有轴心线呈水平设置的转盘，转盘由第一电机驱动，转盘外圆面上绕转盘轴心线阵列有多个缺口，进料轨道进料口与转盘上缺口位置处贴靠，工作台上转盘端面的两侧对称设置有倒角装置，倒角装置包括有气缸输出轴呈水平设置的气缸，气缸上固定有与转盘上缺口位置处相对的感应器，气缸输出轴端与转盘上缺口位置处相对，气缸输出轴端固定有砂轮，工作台上还固定有驱动装置，驱动装置包括有固定在工作台上的架体，架体上安装有多个轴心线与转盘轴心线平行的辊轮，辊轮外套设有传动带，驱动装置由第二电机驱动，本实用新型实现了自动化倒角，工作效率高，非常实用。
【IPC分类】B24B41/00, B24B27/00, B24B9/00
【公开号】CN204819019
【申请号】CN201520432964
【发明人】姚佳, 姚金权
【申请人】湖州维峰磁性材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月24日