一种应用于分段下压式石柱旋磨装置中的主旋机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石材加工设备领域，涉及一种应用于分段下压式石柱旋磨装置中的主旋机构。
【背景技术】
[0002]石材广泛应用于城市工程建设中，尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设中对于石材的需求量极大，常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰线等，这种石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的，相对于石板的加工工序，圆形石柱的加工环节会存在加工速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷。
【发明内容】
[0003]为了弥补圆形石柱在加工过程中所存在的速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷，本实用新型提供一种应用于分段下压式石柱旋磨装置中的主旋机构，它是分段下压式石柱旋磨装置中的重要组成部分，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种应用于分段下压式石柱旋磨装置中的主旋机构，其结构特征在于，
[0005]圆柱体型主板的底面四周设置有多对钳板，每对钳板中均开设有嵌槽，圆柱体型主板的中心部位纵向串接有一根转轴，转轴的上端连接至主电机，嵌连筒的顶端边沿能置入每对钳板的嵌槽中，每对钳板通过螺栓实现对嵌连筒上边沿的紧夹，嵌连筒的底面边沿设置有多个凸出的榫块，多个凸出的榫块之间呈环形分布，左右两个凸出的榫块之间间隔有卯槽；
[0006]嵌连筒的内侧壁开设有多道波浪形流水槽，嵌连筒的外侧壁设置有多道波浪形出浆槽。
[0007]本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型局部组合连接结构剖面图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种应用于分段下压式石柱旋磨装置中的主旋机构，其特征在于，圆柱体型主板I的底面四周设置有多对钳板12，每对钳板12中均开设有嵌槽，圆柱体型主板I的中心部位纵向串接有一根转轴11，转轴11的上端连接至主电机，嵌连筒3的顶端边沿能置入每对钳板12的嵌槽中，每对钳板12通过螺栓2实现对嵌连筒3上边沿的紧夹，嵌连筒3的底面边沿设置有多个凸出的榫块33，多个凸出的榫块33之间呈环形分布，左右两个凸出的榫块33之间间隔有卯槽32 ;嵌连筒3的内侧壁开设有多道波浪形流水槽31，嵌连筒3的外侧壁设置有多道波浪形出浆槽。
【主权项】
1.一种应用于分段下压式石柱旋磨装置中的主旋机构，其特征在于，圆柱体型主板(I)的底面四周设置有多对钳板(12)，每对钳板(12)中均开设有嵌槽，圆柱体型主板(I)的中心部位纵向串接有一根转轴(11)，转轴(11)的上端连接至主电机，嵌连筒(3)的顶端边沿能置入每对钳板(12 )的嵌槽中，每对钳板(12)通过螺栓(2 )实现对嵌连筒(3 )上边沿的紧夹，嵌连筒(3)的底面边沿设置有多个凸出的榫块(33)，多个凸出的榫块(33)之间呈环形分布，左右两个凸出的榫块(33)之间间隔有卯槽(32);嵌连筒(3)的内侧壁开设有多道波浪形流水槽(31)，嵌连筒(3)的外侧壁设置有多道波浪形出浆槽。
【专利摘要】一种应用于分段下压式石柱旋磨装置中的主旋机构，圆柱体型主板的底面四周设置有多对钳板，每对钳板中均开设有嵌槽，圆柱体型主板的中心部位纵向串接有一根转轴，转轴的上端连接至主电机，嵌连筒的顶端边沿能置入每对钳板的嵌槽中，每对钳板通过螺栓实现对嵌连筒上边沿的紧夹，嵌连筒的底面边沿设置有多个凸出的榫块，多个凸出的榫块之间呈环形分布，左右两个凸出的榫块之间间隔有卯槽；嵌连筒的内侧壁开设有多道波浪形流水槽，嵌连筒的外侧壁设置有多道波浪形出浆槽。本实用新型具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。
【IPC分类】B24B19/22
【公开号】CN204843772
【申请号】CN201520601002
【发明人】林燕莲
【申请人】林燕莲
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月12日