一种应用于分段下压式石柱旋磨加工装置中的嵌连筒的制作方法

文档序号:9150036阅读:239来源:国知局
一种应用于分段下压式石柱旋磨加工装置中的嵌连筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石材加工设备领域,涉及一种应用于分段下压式石柱旋磨加工装置中的嵌连筒。
【背景技术】
[0002]石材广泛应用于城市工程建设中,尤其在大中型建筑群、广场、公园、小区、道路建设等公共场所的建设中对于石材的需求量极大,常用到的石材包括石板、石柱、石球、腰线等,这种石材都是从矿山开采出来后经过凿刻、切割、打磨、染色、抛光等工序后加工成型的,相对于石板的加工工序,圆形石柱的加工环节会存在加工速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷。

【发明内容】

[0003]为了弥补圆形石柱在加工过程中所存在的速度慢、数量少、工作效率低、加工质量不统一、人工成本高的缺陷,本实用新型提供一种应用于分段下压式石柱旋磨加工装置中的嵌连筒,它是分段下压式石柱旋磨加工装置中的重要组成部分,它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种应用于分段下压式石柱旋磨加工装置中的嵌连筒,其结构特征在于,
[0005]圆柱体型筒体的顶面边沿和底面边沿均设置有多个凸出的榫块,多个凸出的榫块之间呈环形分布,左右两个凸出的榫块之间间隔有卯槽一,圆柱体型筒体顶面上的榫块能对应置入上一个圆柱体型筒体底面上的卯槽二中,圆柱体型筒体底面上的榫块能对应置入下一个圆柱体型筒体顶面上的卯槽三中,圆柱体型筒体的内侧壁设置有多道波浪形流水槽,圆柱体型筒体的外侧壁设置有多道波浪形出浆槽。
[0006]本实用新型的有益效果在于,它具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型整体组合连接结构剖面图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示,一种应用于分段下压式石柱旋磨加工装置中的嵌连筒,其特征在于,圆柱体型筒体I的顶面边沿和底面边沿均设置有多个凸出的榫块13,多个凸出的榫块13之间呈环形分布,左右两个凸出的榫块13之间间隔有卯槽一 12,圆柱体型筒体I顶面上的榫块能对应置入上一个圆柱体型筒体底面上的卯槽二中,圆柱体型筒体I底面上的榫块能对应置入下一个圆柱体型筒体顶面上的卯槽三中,圆柱体型筒体I的内侧壁设置有多道波浪形流水槽11,圆柱体型筒体I的外侧壁设置有多道波浪形出浆槽。
【主权项】
1.一种应用于分段下压式石柱旋磨加工装置中的嵌连筒,其特征在于,圆柱体型筒体(I)的顶面边沿和底面边沿均设置有多个凸出的榫块(13),多个凸出的榫块(13)之间呈环形分布,左右两个凸出的榫块(13)之间间隔有卯槽一(12),圆柱体型筒体(I)顶面上的榫块能对应置入上一个圆柱体型筒体底面上的卯槽二中,圆柱体型筒体(I)底面上的榫块能对应置入下一个圆柱体型筒体顶面上的卯槽三中,圆柱体型筒体(I)的内侧壁设置有多道波浪形流水槽(11),圆柱体型筒体(I)的外侧壁设置有多道波浪形出浆槽。
【专利摘要】一种应用于分段下压式石柱旋磨加工装置中的嵌连筒,圆柱体型筒体的顶面边沿和底面边沿均设置有多个凸出的榫块,多个凸出的榫块之间呈环形分布,左右两个凸出的榫块之间间隔有卯槽一,圆柱体型筒体顶面上的榫块能对应置入上一个圆柱体型筒体底面上的卯槽二中,圆柱体型筒体底面上的榫块能对应置入下一个圆柱体型筒体顶面上的卯槽三中,圆柱体型筒体的内侧壁设置有多道波浪形流水槽,圆柱体型筒体的外侧壁设置有多道波浪形出浆槽。本实用新型具有结构新颖、组合紧凑、加工速度快、工作效率高、运行稳定、加工质量统一、加工数量大大增加、大大降低加工成本的特点。
【IPC分类】B24B5/04, B24B41/00, B24B5/50
【公开号】CN204819135
【申请号】CN201520600994
【发明人】许煌煌
【申请人】许煌煌
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月12日
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