新型aod炉防热变形炉帽的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及不锈钢冶炼领域，具体涉及新型AOD炉防热变形炉帽。
【背景技术】
[0002]AOD精炼法是氩氧脱碳法的简称。在精炼不锈钢时，它是在标准大气压力下向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体(Ar，N2)，通过降低CO分压，达到假真空的效果，从而使碳含量降到很低的水平，并且抑制钢中铬的氧化。因此AOD炉也称为氩氧炉。AOD炉的炉体与炉帽通常采用可移式连接方式。炉帽虽然并不承受应力载荷，但在1700多。C高温条件下长时间工作，炉帽也会产生变形蠕变等失效。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易变形、使用寿命长的新型AOD炉防热变形炉帽。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种新型AOD炉防热变形炉帽，包括法兰连接部和筒状侧壁，所述法兰连接部和筒状侧壁一体成型，所述法兰连接部上设有若干螺孔，所述法兰连接部通过螺接件锁紧于AOD炉，所述法兰连接部上还设有若干沿法兰连接部径向分布的第一耐热块；所述筒状侧壁上端设有出钢嘴；所述筒状侧壁的纵截面呈梯形。
[0006]作为优选，所述第一耐热块的两侧均设有第二耐热块，所述第二耐热块一端与第一耐热块连接，另一端与法兰连接部连接；所述第二耐热块沿法兰连接部的法向方向分布。
[0007]作为优选，所述第一耐热块、第二耐热块与法兰连接部之间构成三角形。
[0008]作为优选，所述筒状侧壁的纵截面的内角为45-60度。
[0009]作为优选，所述若干第一耐热块以法兰连接部的轴心呈对称分布。
[0010]作为优选，所述第一耐热块的材料为钣金。
[0011]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型提供的新型AOD炉防热变形炉帽通过法兰连接的方式与炉体连接，该新型AOD炉防热变形炉帽的法兰连接部设有第一耐热块，能有效减少该炉帽沿法兰连接部径向水平形变以及法向垂直形变；该筒形侧壁能有效防止钢水溅出，该筒形侧壁纵截面呈梯形形状，能有效避免形变。
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型正视结构示意图；
[0015]图2为本实用新型俯视结构示意图；
[0016]附图1-2中，各附图标记:1、法兰连接部；2、筒状侧壁；3、螺接件；4、第一耐热块；
5、出钢嘴；6、第二耐热块。
【具体实施方式】
[0017]本实用新开进提供一种新型AOD炉防热变形炉帽，如图1和图2所示，包括法兰连接部I和筒状侧壁2，所述法兰连接部和筒状侧壁一体成型，所述法兰连接部上设有若干螺孔(图未示)，所述法兰连接部通过螺接件3锁紧于AOD炉，所述法兰连接部上还设有若干沿法兰连接部径向分布的第一耐热块4 ;所述筒状侧壁上端设有出钢嘴5 ;所述筒状侧壁的纵截面呈梯形。
[0018]本实用新型中，该新型AOD炉防热变形炉帽通过法兰连接的方式与炉体连接，该新型AOD炉防热变形炉帽的法兰连接部设有第一耐热块，能有效减少该炉帽沿法兰连接部径向水平形变以及法向垂直形变；该筒形侧壁能有效防止钢水溅出，该筒形侧壁纵截面呈梯形形状，能有效避免形变。具体地，上述螺接件可为螺钉、螺母或螺栓。
[0019]进一步进地，图2所示，所述第一耐热块的两侧均设有第二耐热块6，所述第二耐热块一端与第一耐热块连接，另一端与法兰连接部连接；所述第二耐热块沿法兰连接部的法向方向分布。该第二耐热块能有效地加固第一耐热块，同时减少该新型AOD炉防热变形炉帽沿法兰连接部的切向形变以及法向形变。在此基础上，更进一步地，如图1所示，所述第一耐热块、第二耐热块与法兰连接部之间呈三角形，使三者之间形成有效的支撑，协同性地减少该新型AOD炉防热变形炉帽的热变形。
[0020]具体地，该筒状侧壁的纵截面的内角为45-60度，该角度范围能有效减少钢水溅出同时筒状侧壁不易变形。
[0021]具体地，所述若干耐热块以法兰连接部的轴心呈对称分布。
[0022]具体地，所述第一耐热块的材料为钣金。所述第二耐热块的材料为钣金，以使第一耐热块或第二耐热块在受热作用下形变较小。
[0023]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种新型AOD炉防热变形炉帽，其特征在于，包括法兰连接部和筒状侧壁，所述法兰连接部和筒状侧壁一体成型，所述法兰连接部上设有若干螺孔，所述法兰连接部通过螺接件锁紧于AOD炉，所述法兰连接部上还设有若干沿法兰连接部径向分布的第一耐热块；所述筒状侧壁上端设有出钢嘴；所述筒状侧壁的纵截面呈梯形。2.如权利要求1所述的新型AOD炉防热变形炉帽，其特征在于，所述第一耐热块的两侧均设有第二耐热块，所述第二耐热块一端与第一耐热块连接，另一端与法兰连接部连接；所述第二耐热块沿法兰连接部的法向方向分布。3.如权利要求2所述的新型AOD炉防热变形炉帽，其特征在于，所述第一耐热块、第二耐热块与法兰连接部之间呈三角形。4.如权利要求1所述的新型AOD炉防热变形炉帽，其特征在于，所述筒状侧壁的纵截面的内角为45-60度。5.如权利要求1所述的新型AOD炉防热变形炉帽，其特征在于，所述若干第一耐热块以法兰连接部的轴心呈对称分布。6.如权利要求1所述的新型AOD炉防热变形炉帽，其特征在于，所述第一耐热块的材料为钣金。
【专利摘要】本实用新型提供新型AOD炉防热变形炉帽，包括法兰连接部和筒状侧壁，所述法兰连接部和筒状侧壁一体成型，所述法兰连接部上设有若干螺孔，所述法兰连接部通过螺接件锁紧于AOD炉，所述法兰连接部上还设有若干沿法兰连接部径向分布的第一耐热块；所述筒状侧壁上端设有出钢嘴；所述筒状侧壁的纵截面呈梯形。本实用新型提供的新型AOD炉防热变形炉帽通过法兰连接的方式与炉体连接，该第一耐热块能有效减少该炉帽沿法兰连接部径向水平形变以及法向垂直形变；该筒形侧壁能有效防止钢水溅出，该筒形侧壁纵截面呈梯形形状，能有效防止钢水溅出和避免形变。
【IPC分类】C21C7/068
【公开号】CN204874586
【申请号】CN201520672231
【发明人】王雁和, 全会峰
【申请人】广东华鳌合金新材料有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月31日