海绵铁卸锭机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及海绵铁生产设备领域，具体是一种海绵铁卸锭机。
【背景技术】
[0002]在隧道窑规模化生产海绵铁的工艺过程中，需要卸锭机将烧结成形的中空圆柱形海绵铁(每根单重10kg以上)从碳化硅罐中取出。现有卸锭机是通过液压系统控制的，整个系统在运行中不是很稳定，且过程繁琐、劳动生产率低。
[0003]另外，现有卸锭机在使用过程中，虽能勉强应付目前的生产要求，但需要多个步骤来实现。首先，将烧结成形后的窑车第一组罐对准卸锭机机位；接着，启动卸锭机液压系统将5根海绵铁锭抓起放进可移动的吊栏内；然后，将吊栏移动至西侧电葫芦处将栏内海绵铁吊至南侧指定地点堆放；余下部分依次循环。
[0004]整个系统在运行中存在以下不足和缺陷:
[0005]1、升降小车与导轨间自由度限制过多(每侧4只滚轮，采用弹簧来控制小偏移量)，易造成单一点的卡死，使整个升降小车经常出现较大倾斜，同时滚轮与弹簧间距过大易导致滚轮脱落。而液压系统对负载变化比较敏感，无法及时自动找正，带来了一定的操作困难；
[0006]2、原设计中海绵铁锭应由悬挂输送机直接从移动平车上吊运至下道工序，但悬挂输送机故障高、修复时间长无法适应生产节奏，已经拆除改为电动葫芦运输；
[0007]3、电动葫芦使用频繁，且存在着一定的歪斜作业因素，导致故障率较高；
[0008]4、窑车频繁人工对位，环节较多，导致生产率低、隐患多。
【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的是提供一种海绵铁卸锭机，结合海绵铁生产现况和要求，以消除现有技术存在的缺陷、降低故障率和提高生产效率，既能满足生产需要，又能降低劳动强度。
[0010]本实用新型的技术方案如下:
[0011]—种海绵铁卸锭机，包括有机架，其特征在于:所述机架的顶部安装有可沿其前后移动的移动小车，所述移动小车的底部固定连接有支架，所述的支架上安装有可沿其上下移动的升降小车，所述升降小车的底部分别安装有多个卸锭爪，升降小车上分别安装有对应控制所述多个卸锭爪开闭的多个液压驱动机构。
[0012]所述的海绵铁卸锭机，其特征在于:所述的机架和移动小车上分别安装有驱动所述移动小车和升降小车移动的驱动机构。
[0013]本实用新型的有益效果:
[0014]1、本实用新型简化了操作步骤，操作灵活，将单车卸锭时间由原来的I小时缩短为30分钟左右，操作人员的劳动强度大幅下降，系统安全性和可靠性得到较大的提高；虽然系统总装机容量较现有装置有所增加，但总体作业时间下降，总电耗反而得到降低。
[0015]2、本实用新型较好地满足了生产的需求，且为今后的扩大生产规模提供了较大的余地，同时可在今后的生产中结合后道工序生产要求，稍作改进即可适应海绵铁的刷锭要求。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参见图1，一种海绵铁卸锭机，包括有机架1，机架I的顶部安装有可沿其前后移动的移动小车2，移动小车2的底部固定连接有支架3，支架3上安装有可沿其上下移动的升降小车4，升降小车4的底部分别安装有多个卸锭爪5，升降小车4上分别安装有对应控制多个卸锭爪开闭的多个液压驱动机构6。
[0018]本实用新型中，机架I和移动小车2上分别安装有驱动移动小车2和升降小车4移动的驱动机构7、8。
【主权项】
1.一种海绵铁卸锭机，包括有机架，其特征在于:所述机架的顶部安装有可沿其前后移动的移动小车，所述移动小车的底部固定连接有支架，所述的支架上安装有可沿其上下移动的升降小车，所述升降小车的底部分别安装有多个卸锭爪，升降小车上分别安装有对应控制所述多个卸锭爪开闭的多个液压驱动机构。2.根据权利要求1所述的海绵铁卸锭机，其特征在于:所述的机架和移动小车上分别安装有驱动所述移动小车和升降小车移动的驱动机构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种海绵铁卸锭机，包括有机架，机架的顶部安装有可沿其前后移动的移动小车，移动小车的底部固定连接有支架，支架上安装有可沿其上下移动的升降小车，升降小车的底部分别安装有多个卸锭爪，升降小车上分别安装有对应控制多个卸锭爪开闭的多个液压驱动机构。本实用新型消除了现有技术存在的缺陷，降低了故障率，提高了生产效率，既能满足生产需要，又能降低劳动强度。
【IPC分类】C21B13/00
【公开号】CN204874580
【申请号】CN201520591900
【发明人】储著功, 李群, 姜子敬
【申请人】安徽马钢粉末冶金有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月3日